一种装配式墙体垂直边角拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及装配式墙体拼接技术领域，具体为一种装配式墙体垂直边角拼接结构。


背景技术：

2.装配式建筑指的是在工厂对建筑的各个部件预先生产加工，形成各个对应的模块，后直接移至施工现场拼装组合即可，这种施工方式的现场施工速度更快，且现场的施工环境能够保持更好，有效减少扬尘污染以及噪音污染，因此受到很多规模城市的推广，装配式墙体在进行安装时需要使用到拼接结构以对墙体之间进行连接拼装。
3.但是现有的装配式墙体垂直边角拼接结构在实际使用过程中，由于在对装配式墙体进行拼接时墙体之间连接容易有所间隙，导致连接紧密性较差，并且在对墙体进行拼接时墙体重量较大，导致人员移动墙体过程中需要花费较大的劳动力；同时，现有的装配式墙体垂直边角拼接结构在实际使用过程中，工作人员在对装配式墙体进行连接时需要使用到相关工具以对墙体进行螺栓紧固，连接较为费时，效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配式墙体垂直边角拼接结构，旨在解决现有技术中，墙体连接密封性较差以及连接过程中需要使用到相关工具效率较低的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种装配式墙体垂直边角拼接结构，包括主体，所述主体的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有多个第一弹簧，所述第一弹簧的一端连接有滑块，所述滑块的一侧安装有密封板，所述主体的顶部连接有夹耳，所述主体的底部连接有滑轨，所述滑轨和夹耳的表面均开设有安装孔，所述安装孔的内部安装有第二弹簧，所述第二弹簧的一端连接有插销；
7.所述安装孔呈阶梯设置，所述插销的一端位于第二弹簧的内侧。
8.优选的，所述插销的长度大于夹耳和滑轨的厚度，所述插销的一端位于滑轨和夹耳的内侧。
9.优选的，所述第一弹簧均呈等距离分布设置，所述密封板与主体的内侧相紧密接触。
10.优选的，所述密封板通过滑块和第一弹簧与滑槽滑动连接，所述滑轨和夹耳均呈对称设置。
11.优选的，所述滑轨的内部下方开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的顶端安装有万向球。
12.优选的，所述万向球的水平高度高于滑轨内侧的水平高度，且所述万向球与安装槽相适配。
13.本实用新型实施例提供了一种装配式墙体垂直边角拼接结构，具备以下有益效
果：在对墙体进行拼接时使得墙体能够通过底部的滑轨进行连接，使得墙体将向下按压万向球，万向球将压缩第三弹簧向安装槽内移动，从而使得墙体能够在底部万向球的作用下进行滑移，以方便工作人员推动墙体，减轻劳动强度，并且墙体连接过程中所开设的连接孔与安装孔相对其后便可将插销松开，由于第二弹簧在受到拉伸后将恢复弹性并拉动插销复位，以使得插销插入墙体内从而对墙体和主体之间进行限位固定，避免使用到相关工具进行紧固，节省了时间。
14.1、通过设置滑槽、密封板、滑块、第一弹簧、安装槽、第三弹簧和万向球，在对墙体进行拼接时使得墙体能够通过底部的滑轨进行连接，使得墙体将向下按压万向球，万向球将压缩第三弹簧向安装槽内移动，从而使得墙体能够在底部万向球的作用下进行滑移，以方便工作人员推动墙体，减轻劳动强度，并且在进行连接过程中墙体将推动密封板，使得密封板通过滑块向滑槽内活动并压缩第一弹簧，使得墙体在连接过程中密封板将始终与墙体相紧密接触，以提高连接紧密性。
15.2、通过设置安装孔、第二弹簧和插销，在对墙体进行拼接时工作人员可先通过拉动插销，使得插销拉伸第二弹簧并从安装孔内拉出，随后墙体连接过程中所开设的连接孔与安装孔相对其后便可将插销松开，由于第二弹簧在受到拉伸后将恢复弹性并拉动插销复位，以使得插销插入墙体内从而对墙体和主体之间进行限位固定，避免使用到相关工具进行紧固，节省了时间，从而提高了对墙体的拼接效率。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型密封板连接结构示意图；
19.图3是本实用新型插销连接结构示意图；
20.图4是本实用新型滑轨内部结构示意图。
21.图中：1、主体；2、滑槽；3、夹耳；4、插销；5、密封板；6、滑块；7、第一弹簧；8、安装孔；9、第二弹簧；10、万向球；11、滑轨；12、安装槽；13、第三弹簧。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-4所示，一种装配式墙体垂直边角拼接结构，包括主体1，主体1的内侧开设有滑槽2，滑槽2的内部连接有多个第一弹簧7，第一弹簧7的一端连接有滑块6，滑块6的一侧安装有密封板5，主体1的顶部连接有夹耳3，主体1的底部连接有滑轨11，滑轨11和夹耳3的表面均开设有安装孔8，安装孔8的内部安装有第二弹簧9，第二弹簧9的一端连接有插销4，安装孔8呈阶梯设置，便于来连接第二弹簧9和插销4，插销4的一端位于第二弹簧9的内侧，以便于插销4对第二弹簧9进行限位，避免插销4和第二弹簧9在活动过程中有所晃动，便于通过插销4对墙体进行限位固定。
24.具体的，请参阅图1和图3，插销4的长度大于夹耳3和滑轨11的厚度，插销4的一端
位于滑轨11和夹耳3的内侧，使得墙体在连接时插销4能够较好的插入墙体内，以提高对墙体的连接强度，避免插销4较短而导致墙体轻易松脱。
25.具体的，请参阅图1-2，第一弹簧7均呈等距离分布设置，密封板5与主体1的内侧相紧密接触，以便于通过密封板5提高墙体与主体1之间的连接紧密性，避免墙体与主体1之间有所间隙而影响墙体的使用性能。
26.具体的，请参阅图1-2，密封板5通过滑块6和第一弹簧7与滑槽2滑动连接，使得密封板5能够通过滑块6在滑槽2内活动并压缩第一弹簧7，滑轨11和夹耳3均呈对称设置，便于对墙体垂直边角进行拼接。
27.具体的，请参阅图1和图4，滑轨11的内部下方开设有安装槽12，安装槽12的内部安装有第三弹簧13，第三弹簧13的顶端安装有万向球10，使得万向球10能够压缩第三弹簧13在安装槽12内活动。
28.具体的，请参阅图1和图4，万向球10的水平高度高于滑轨11内侧的水平高度，且万向球10与安装槽12相适配，便于墙体通过万向球10进行滑移，减轻工作人员的劳动强度。
29.工作原理：首先，在对墙体进行拼接时使得墙体能够通过底部的滑轨11进行连接，使得墙体将向下按压万向球10，万向球10将压缩第三弹簧13向安装槽12内移动，从而使得墙体能够在底部万向球10的作用下进行滑移，以方便工作人员推动墙体，减轻劳动强度，并且在进行连接过程中墙体将推动密封板5，使得密封板5通过滑块6向滑槽2内活动并压缩第一弹簧7，使得墙体在连接过程中密封板5将始终与墙体相紧密接触，以提高连接紧密性，同时在对墙体进行拼接时工作人员可先通过拉动插销4，使得插销4拉伸第二弹簧9并从安装孔8内拉出，随后墙体连接过程中所开设的连接孔与安装孔8相对其后便可将插销4松开，由于第二弹簧9在受到拉伸后将恢复弹性并拉动插销4复位，以使得插销4插入墙体内从而对墙体和主体1之间进行限位固定，避免使用到相关工具进行紧固，节省了时间，从而提高了对墙体的拼接效率。