一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉的技术领域，特别是涉及一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉。


背景技术：

2.热风炉，是热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉的作用是把鼓风加热到要求的温度，用以将矿渣微粉烘干，其在燃烧室里燃烧煤气，高温废气通过格子砖并使之蓄热，当格子砖充分加热后，热风炉就可改为送风，冷风经格子砖而被加热并送出，在实际使用中发现，现有的基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉中一般只安装有一组大型的格子砖，因为格子砖的储热特性，当需要鼓风的温度很高时，需要很长时间的加热，需要鼓风的温度较低时，又需要很长时间降温，不利于根据的矿渣微粉的实际情况灵活调整，导致工作效率和实用性较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种鼓风快速升温和降温，有利于根据实际情况灵活调整，提高工作效率和实用性的一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉。
4.本实用新型的一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉，包括炉体、排烟管、燃烧炉、燃烧器、两个格子砖和三通阀；还包括导向管、两个出风管、两个支管、进风管和转换机构，炉体的内部设置有加热腔室，炉体的上端面设置有出烟口，出烟口与加热腔室连通，燃烧炉安装在炉体的加热腔室的底部，燃烧炉的燃烧室内安装有燃烧器，燃烧炉的上端面设置有出热管，出热管与燃烧室连通，导向管的左右两侧分别通过转轴转动与炉体的左右侧壁转动螺接，导向管的输入口与燃烧炉的出热管对齐，导向管的输入口与出热管连通，两个格子砖安装在炉体的加热腔室的上部，两个格子位于燃烧炉的出热管的前后两侧，两个格子砖的输出口上均安装有出风管，两个格子砖的输入口上均安装有支管，两个出风管和两个支管分别伸出炉体的左右侧壁，两个支管的输入端分别与三通阀的两个副通道连通，三通阀的主通道与进风管的输出端连接，转换机构安装在炉体的外壁上，转换机构与三通阀的切换旋钮和导向管传动连接；两个出风管的输出端与矿渣微粉的烘干室连通，进风管的输入端与鼓风设备连接，开启燃烧器，煤气在燃烧炉的燃烧使中燃烧，产生高温废气，高温废气通过燃烧炉的出热管排入炉体的加热腔室中，高温废气对两个格子砖进行加热，鼓风设备将新鲜空气通过进风管、三通阀和两个支管鼓入两个格子砖中，在两个格子砖中加热后，通过两个出风管送入矿渣微粉的烘干室，需要快速升鼓风高温度时，转换机构驱动导向管转动，使得导向管的输出口朝向一个格子砖，导向管对燃烧炉的出热管排出的高温废气进行导向，对所述的格子砖进行集中加热，同时加大燃烧器的燃烧功率，使得所述的格子砖快速升高温度，同时转换机构带动三通阀的切换旋钮运行，使得鼓风通过相应的支管进而高温的格子砖中，另一个格子砖被燃烧炉的加热腔室中余温缓慢加热，但温度较高温的格子砖低，当需要快速降低鼓风温度时，转换机构带动三通阀的切换旋钮运行，使得鼓风通
过相应的支管进而低温的格子砖中，同时降低燃烧器的燃烧功率，实现快速升温和降温，有利于根据的矿渣微粉的实际情况灵活调整，提高工作效率和实用性。
5.优选的，转换机构包括减速电机、输出轴、摆臂和摆杆，减速电机通过支架安装在炉体的外壁上，减速电机的减速器设置有两个输出轴，减速电机的减速器中设置有齿轮组和两个离合器，两个离合器分别与两个输出轴传动连接，一个输出轴与导向管的转轴传动连接，另一个输出轴与摆臂的下端连接，摆臂的上端设置有长滑槽，摆杆的下端设置有滑杆，滑杆与摆臂的长滑槽滑动连接，摆杆的上端与三通阀的切换旋钮连接；当需要转换导向管的输出口朝向时，减速电机的一个离合器闭合，减速电机运行，驱动一个输出轴带动导向管转动，当需要切换三通阀的通道时，减速电机的另一个离合器闭合，减速电机运行，驱动另一个输出轴带动摆臂摆动，摆臂拨动摆杆摆动，摆杆带动三通阀的切换旋钮转动，实现导向管的朝向转换和三通阀的通道切换，提高设备的实用性。
6.优选的，还包括两个轴承，两个轴承的内端分别与导向管的两个转轴同心连接，两个轴承的外圈分别与炉体的左右侧壁连接；导向管的两个转轴分别通过两个轴承与炉体的侧壁转动连接，提高导向管转动的平顺性。
7.优选的，还包括三角板，三角板安装在炉体的加热腔室中，三角板的尖角朝下，三角板位于两个格子砖的中间下方；三角板配合导向管对燃烧炉排出的高温废气进行导向，当导向管的输出口朝向一个格子砖时，三角板的相应的斜面将边缘的高温废气导向并集中到所述的格子砖上，提高格子砖的升温速度，当导向管朝向两个格子砖的中间，对两个格子砖同时加热时，三角板的两个斜面将高温废气导向两侧，使得两个格子砖均受热均匀，提高设备的热效率。
8.优选的，还包括两个温度探测器，两个温度探测器分别安装在两个格子砖上，两个温度探测器的探头分别伸入两个格子砖中；两个温度探测器对两个格子砖中的鼓风温度进行监测，并将温度数据发送至控制器，控制器根据两个格子砖的温度信息对减速电机和燃烧器进行控制，提高设备的实用性。
9.优选的，还包括套管箱和鼓风管，套管箱套装在排烟管上，套管箱的输入口安装有鼓风管，套管箱的输出口与进风管的输入口连接；鼓风管的输入端与外接的鼓风设备连接，低温的鼓风通过鼓风管进入套管箱中，排烟管中废气的余热对套管箱中的空气进行预热，被预热的空气通过进风管进入三通阀中，实现对废气预热的利用，提高热量利用率，节省能源。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两个出风管的输出端与矿渣微粉的烘干室连通，进风管的输入端与鼓风设备连接，开启燃烧器，煤气在燃烧炉的燃烧使中燃烧，产生高温废气，高温废气通过燃烧炉的出热管排入炉体的加热腔室中，高温废气对两个格子砖进行加热，鼓风设备将新鲜空气通过进风管、三通阀和两个支管鼓入两个格子砖中，在两个格子砖中加热后，通过两个出风管送入矿渣微粉的烘干室，需要快速升鼓风高温度时，转换机构驱动导向管转动，使得导向管的输出口朝向一个格子砖，导向管对燃烧炉的出热管排出的高温废气进行导向，对所述的格子砖进行集中加热，同时加大燃烧器的燃烧功率，使得所述的格子砖快速升高温度，同时转换机构带动三通阀的切换旋钮运行，使得鼓风通过相应的支管进而高温的格子砖中，另一个格子砖被燃烧炉的加热腔室中余温缓慢加热，但温度较高温的格子砖低，当需要快速降低鼓风温度时，转换机构带动三通阀的切换旋钮
运行，使得鼓风通过相应的支管进而低温的格子砖中，同时降低燃烧器的燃烧功率，实现快速升温和降温，有利于根据的矿渣微粉的实际情况灵活调整，提高工作效率和实用性。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是本实用新型的前剖结构示意图；
13.图3是本实用新型的轴测结构示意图；
14.图4是格子砖、三通阀和套管箱等结构的放大结构示意图；
15.图5是转换机构、燃烧炉和导向管的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、炉体；2、排烟管；3、燃烧炉；4、燃烧器；5、导向管；6、格子砖；7、出风管；8、支管；9、三通阀；10、进风管；11、减速电机；12、输出轴；13、摆臂；14、摆杆；15、轴承；16、三角板；17、温度探测器；18、套管箱；19、鼓风管。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例1
19.一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉，包括炉体1、排烟管2、燃烧炉3、燃烧器4、两个格子砖6和三通阀9；还包括导向管5、两个出风管7、两个支管8、进风管10和转换机构，炉体1的内部设置有加热腔室，炉体1的上端面设置有出烟口，出烟口与加热腔室连通，燃烧炉3安装在炉体1的加热腔室的底部，燃烧炉3的燃烧室内安装有燃烧器4，燃烧炉3的上端面设置有出热管，出热管与燃烧室连通，导向管5的左右两侧分别通过转轴转动与炉体1的左右侧壁转动螺接，导向管5的输入口与燃烧炉3的出热管对齐，导向管5的输入口与出热管连通，两个格子砖6安装在炉体1的加热腔室的上部，两个格子砖6位于燃烧炉3的出热管的前后两侧，两个格子砖6的输出口上均安装有出风管7，两个格子砖6的输入口上均安装有支管8，两个出风管7和两个支管8分别伸出炉体1的左右侧壁，两个支管8的输入端分别与三通阀9的两个副通道连通，三通阀9的主通道与进风管10的输出端连接，转换机构安装在炉体1的外壁上，转换机构与三通阀9的切换旋钮和导向管5传动连接；两个出风管7的输出端与矿渣微粉的烘干室连通，进风管10的输入端与鼓风设备连接，开启燃烧器4，煤气在燃烧炉3的燃烧使中燃烧，产生高温废气，高温废气通过燃烧炉3的出热管排入炉体1的加热腔室中，高温废气对两个格子砖6进行加热，鼓风设备将新鲜空气通过进风管10、三通阀9和两个支管8鼓入两个格子砖6中，在两个格子砖6中加热后，通过两个出风管7送入矿渣微粉的烘干室，需要快速升鼓风高温度时，转换机构驱动导向管5转动，使得导向管5的输出口朝向一个格子砖6，导向管5对燃烧炉3的出热管排出的高温废气进行导向，对所述的格子砖6进行集中加热，同时加大燃烧器4的燃烧功率，使得所述的格子砖6快速升高温度，同时转换机构带动三通阀9的切换旋钮运行，使得鼓风通过相应的支管8进而高温的格子砖6中，另一个格子砖6被燃烧炉3的加热腔室中余温缓慢加热，但温度较高温的格子砖6低，当需要快速降低鼓风温度时，转换机构带动三通阀9的切换旋钮运行，使得鼓风通过相应的支管8进而低温
的格子砖6中，同时降低燃烧器4的燃烧功率，实现快速升温和降温，有利于根据的矿渣微粉的实际情况灵活调整，提高工作效率和实用性。
20.实施例2
21.一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉，包括炉体1、排烟管2、燃烧炉3、燃烧器4、两个格子砖6和三通阀9；还包括导向管5、两个出风管7、两个支管8、进风管10和转换机构，炉体1的内部设置有加热腔室，炉体1的上端面设置有出烟口，出烟口与加热腔室连通，燃烧炉3安装在炉体1的加热腔室的底部，燃烧炉3的燃烧室内安装有燃烧器4，燃烧炉3的上端面设置有出热管，出热管与燃烧室连通，导向管5的左右两侧分别通过转轴转动与炉体1的左右侧壁转动螺接，导向管5的输入口与燃烧炉3的出热管对齐，导向管5的输入口与出热管连通，两个格子砖6安装在炉体1的加热腔室的上部，两个格子砖6位于燃烧炉3的出热管的前后两侧，两个格子砖6的输出口上均安装有出风管7，两个格子砖6的输入口上均安装有支管8，两个出风管7和两个支管8分别伸出炉体1的左右侧壁，两个支管8的输入端分别与三通阀9的两个副通道连通，三通阀9的主通道与进风管10的输出端连接，转换机构安装在炉体1的外壁上，转换机构与三通阀9的切换旋钮和导向管5传动连接；转换机构包括减速电机11、输出轴12、摆臂13和摆杆14，减速电机11通过支架安装在炉体1的外壁上，减速电机11的减速器设置有两个输出轴12，减速电机11的减速器中设置有齿轮组和两个离合器，两个离合器分别与两个输出轴12传动连接，一个输出轴12与导向管5的转轴传动连接，另一个输出轴12与摆臂13的下端连接，摆臂13的上端设置有长滑槽，摆杆14的下端设置有滑杆，滑杆与摆臂13的长滑槽滑动连接，摆杆14的上端与三通阀9的切换旋钮连接；还包括两个轴承15，两个轴承15的内端分别与导向管5的两个转轴同心连接，两个轴承15的外圈分别与炉体1的左右侧壁连接；还包括三角板16，三角板16安装在炉体1的加热腔室中，三角板16的尖角朝下，三角板16位于两个格子砖6的中间下方；还包括两个温度探测器17，两个温度探测器17分别安装在两个格子砖6上，两个温度探测器17的探头分别伸入两个格子砖6中；导向管5的两个转轴分别通过两个轴承15与炉体1的侧壁转动连接，两个温度探测器17对两个格子砖6中的鼓风温度进行监测，并将温度数据发送至控制器，控制器根据两个格子砖6的温度信息对减速电机11和燃烧器4进行控制，当导向管5朝向两个格子砖6的中间，对两个格子砖6同时加热时，三角板16的两个斜面将高温废气导向两侧，使得两个格子砖6均受热均匀，当需要转换导向管5的输出口朝向时，减速电机11的一个离合器闭合，减速电机11运行，驱动一个输出轴12带动导向管5转动，导向管5对燃烧炉3的出热口排出的高温废气进行导向，三角板16的相应的斜面将边缘的高温废气导向并集中到所述的格子砖6上，当需要切换三通阀9的通道时，减速电机11的另一个离合器闭合，减速电机11运行，驱动另一个输出轴12带动摆臂13摆动，摆臂13拨动摆杆14摆动，摆杆14带动三通阀9的切换旋钮转动，提高设备的实用性。
22.实施例3
23.一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉，包括炉体1、排烟管2、燃烧炉3、燃烧器4、两个格子砖6和三通阀9；还包括导向管5、两个出风管7、两个支管8、进风管10和转换机构，炉体1的内部设置有加热腔室，炉体1的上端面设置有出烟口，出烟口与加热腔室连通，燃烧炉3安装在炉体1的加热腔室的底部，燃烧炉3的燃烧室内安装有燃烧器4，燃烧炉3的上端面设置有出热管，出热管与燃烧室连通，导向管5的左右两侧分别通过转轴转动与炉体1
的左右侧壁转动螺接，导向管5的输入口与燃烧炉3的出热管对齐，导向管5的输入口与出热管连通，两个格子砖6安装在炉体1的加热腔室的上部，两个格子砖6位于燃烧炉3的出热管的前后两侧，两个格子砖6的输出口上均安装有出风管7，两个格子砖6的输入口上均安装有支管8，两个出风管7和两个支管8分别伸出炉体1的左右侧壁，两个支管8的输入端分别与三通阀9的两个副通道连通，三通阀9的主通道与进风管10的输出端连接，转换机构安装在炉体1的外壁上，转换机构与三通阀9的切换旋钮和导向管5传动连接；还包括套管箱18和鼓风管19，套管箱18套装在排烟管2上，套管箱18的输入口安装有鼓风管19，套管箱18的输出口与进风管10的输入口连接；鼓风管19的输入端与外接的鼓风设备连接，低温的鼓风通过鼓风管19进入套管箱18中，排烟管2中废气的余热对套管箱18中的空气进行预热，被预热的空气通过进风管10进入三通阀9中，实现对废气预热的利用，节省能源。
24.如图1至图5所示，本实用新型的一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉，其在工作时，首先开启燃烧器4，煤气在燃烧炉3的燃烧使中燃烧，产生高温废气，高温废气通过燃烧炉3的出热管排入炉体1的加热腔室中，高温废气对两个格子砖6进行加热，之后鼓风设备将新鲜空气通过鼓风管19送入套管箱18中，排烟管2中废气的余热对套管箱18中的空气进行预热，被预热的空气通过进风管10、三通阀9和两个支管8鼓入两个格子砖6中，在两个格子砖6中加热后，通过两个出风管7送入矿渣微粉的烘干室，然后需要快速升鼓风高温度时，减速电机11的一个离合器闭合，减速电机11运行，驱动一个输出轴12带动导向管5转动，使得导向管5的输出口朝向一个格子砖6，导向管5配合三角板16对燃烧炉3的出热管排出的高温废气进行导向，对所述的格子砖6进行集中加热，加大燃烧器4的燃烧功率，使得所述的格子砖6快速升高温度，同时减速电机11的另一个离合器闭合，减速电机11运行，驱动另一个输出轴12带动摆臂13摆动，摆臂13拨动摆杆14摆动，摆杆14带动三通阀9的切换旋钮转动，使得鼓风通过相应的支管8进而高温的格子砖6中，另一个格子砖6被燃烧炉3的加热腔室中余温缓慢加热，最后当需要快速降低鼓风温度时，摆臂13拨动摆杆14摆动，摆杆14带动三通阀9的切换旋钮转动，使得鼓风通过相应的支管8进而低温的格子砖6中，同时降低燃烧器4的燃烧功率即可。
25.本实用新型所实现的主要功能为：鼓风快速升温和降温，有利于根据实际情况灵活调整，提高工作效率和实用性。
26.本实用新型的一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种基于高炉煤气的矿渣微粉烘干用热风炉的炉体1、排烟管2、燃烧炉3、燃烧器4、格子砖6、三通阀9、减速电机11、套管箱18、轴承15、温度探测器17为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
27.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改
进和变型也应视为本实用新型的保护范围。