一种带电路板的通电膜的制作方法

1.本实用新型涉及通电膜技术领域，具体为一种带电路板的通电膜。


背景技术：

2.通电膜是采用进口原膜通过纳米加工技术制成，将新型液晶材料附着于高品质的ito镀层柔性电薄膜上，光学性能卓越，开关状态对比度高，能源消耗低，应用广泛。但是现有的通电膜往往需要连接很多根实体线，这些实体线体积较大，在一些地方往往无法使用，并且现有的通电膜没有防护装置，一旦受到外力撞击很容易损坏，造成经济损失。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种带电路板的通电膜，具备占用体积小、具有防护功能的有益效果，解决了上述背景技术中所提到实体线体积较大和没有防护装置的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带电路板的通电膜，包括安装壳和连接器二，所述安装壳的表面固定安装有通电膜，所述通电膜的下端固定连接有导线一，所述导线一的右端固定连接有连接器一，所述连接器二的右端固定连接有导线二，所述导线二的右端固定连接有电路板，所述安装壳的前端可拆卸安装有防护组件。
5.作为本实用新型一种可选的方案，所述连接器一的表面和连接器二的内部均设置有金属片。
6.作为本实用新型一种优选的方案，所述防护组件包括保护板、弹簧、安装座和导杆。
7.作为本实用新型一种优选的方案，所述保护板的后端固定连接有安装板，所述安装板的表面开设有安装孔，所述安装壳的表面开设有安装槽和插孔，所述导杆的表面固定套接有限位环。
8.作为本实用新型一种优选的方案，所述弹簧的一端与安装座固定连接，所述弹簧的另一端与限位环固定连接，所述安装座与安装壳固定连接，所述导杆与安装座滑动连接。
9.作为本实用新型一种优选的方案，所述插孔与安装槽互通，所述安装槽的尺寸与安装板的尺寸相适配，所述安装孔和插孔的尺寸均与导杆的尺寸相适配。
10.本实用新型具备以下有益效果：
11.1、该带电路板的通电膜，通电膜安装在安装壳上，电路板与外部电源电性连接，导线一分别与通电膜和连接器一固定连接，导线二分别与连接器二和电路板固定连接，连接器一的表面和连接器二的内部均设置有金属片，将连接器一插入连接器二中，此时电路板与外部电源连接后，通电膜通电后根据自身的颜色差别进行单色的像素风成像，这样无需外部投影成像，并且通过设置电路板使得通电膜无需大量实体线，占用体积小，便于使用。
12.2、该带电路板的通电膜，通过拉动导杆，此时导杆带动限位环同步运动，弹簧被压缩，将安装板放入安装槽中，然后松开导杆，在弹簧的作用下导杆依次进入到插孔和安装孔中，此时将安装板和保护板固定，并且当限位环与安装壳接触时，弹簧依旧处于压缩状态，
这样防止安装板从安装槽中脱离，拆卸时，拉动导杆，当导杆与安装板脱离是取出保护板即可，这样设置防护组件不仅能够保护通电膜，还使得保护板拆装方便。
附图说明
13.图1为本实用新型主体结构示意图。
14.图2为本实用新型主体局部结构示意图。
15.图3为本实用新型防护组件爆炸结构示意图。
16.图中：1、安装壳；2、通电膜；3、导线一；4、连接器一；5、连接器二；6、导线二；7、电路板；8、防护组件；801、保护板；802、安装板；803、安装孔；804、安装槽；805、插孔；806、弹簧；807、安装座；808、限位环；809、导杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例
19.请参阅图1-3，一种带电路板的通电膜，包括安装壳1和连接器二5，安装壳1的表面固定安装有通电膜2，通电膜2的下端固定连接有导线一3，导线一3的右端固定连接有连接器一4，连接器二5的右端固定连接有导线二6，导线二6的右端固定连接有电路板7，安装壳1的前端可拆卸安装有防护组件8。
20.使用时，通过设置电路板7达到了占用体积小的效果，通过设置防护组件8不仅能够保护通电膜2，还使得保护板801拆装方便。
21.连接器一4的表面和连接器二5的内部均设置有金属片。
22.使用时，通电膜2安装在安装壳1上，电路板7与外部电源电性连接，导线一3分别与通电膜2和连接器一4固定连接，导线二6分别与连接器二5和电路板7固定连接，连接器一4的表面和连接器二5的内部均设置有金属片，将连接器一4插入连接器二5中，此时电路板7与外部电源连接后，通电膜2通电后根据自身的颜色差别进行单色的像素风成像，这样无需外部投影成像，并且通过设置电路板7使得通电膜2无需大量实体线，占用体积小，便于使用。
23.防护组件8包括保护板801、弹簧806、安装座807和导杆809，保护板801的后端固定连接有安装板802，安装板802的表面开设有安装孔803，安装壳1的表面开设有安装槽804和插孔805，导杆809的表面固定套接有限位环808，弹簧806的一端与安装座807固定连接，弹簧806的另一端与限位环808固定连接，安装座807与安装壳1固定连接，导杆809与安装座807滑动连接，插孔805与安装槽804互通，安装槽804的尺寸与安装板802的尺寸相适配，安装孔803和插孔805的尺寸均与导杆809的尺寸相适配。
24.使用时，安装保护板801时，拉动导杆809，此时导杆809带动限位环808同步运动，弹簧806被压缩，将安装板802放入安装槽804中，然后松开导杆809，在弹簧806的作用下导杆809依次进入到插孔805和安装孔803中，此时将安装板802和保护板801固定，并且当限位
环808与安装壳1接触时，弹簧806依旧处于压缩状态，这样防止安装板802从安装槽804中脱离，拆卸时，拉动导杆809，当导杆809与安装板802脱离是取出保护板801即可，这样设置防护组件8不仅能够保护通电膜2，还使得保护板801拆装方便。
25.工作原理：通电膜2安装在安装壳1上，电路板7与外部电源电性连接，导线一3分别与通电膜2和连接器一4固定连接，导线二6分别与连接器二5和电路板7固定连接，连接器一4的表面和连接器二5的内部均设置有金属片，将连接器一4插入连接器二5中，此时电路板7与外部电源连接后，通电膜2通电后根据自身的颜色差别进行单色的像素风成像，这样无需外部投影成像，并且通过设置电路板7使得通电膜2无需大量实体线，占用体积小，便于使用；并且设置保护板801可以对通电膜2起到防护的效果，防止通电膜2受到撞击等损坏，安装保护板801时，拉动导杆809，此时导杆809带动限位环808同步运动，弹簧806被压缩，将安装板802放入安装槽804中，然后松开导杆809，在弹簧806的作用下导杆809依次进入到插孔805和安装孔803中，此时将安装板802和保护板801固定，并且当限位环808与安装壳1接触时，弹簧806依旧处于压缩状态，这样防止安装板802从安装槽804中脱离，拆卸时，拉动导杆809，当导杆809与安装板802脱离是取出保护板801即可，这样设置防护组件8不仅能够保护通电膜2，还使得保护板801拆装方便。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。