一种废品回收用脱水装置的制作方法

1.本实用新型涉及废品回收用脱水技术领域，尤其涉及一种废品回收用脱水装置。


背景技术：

2.废品回收是一种有偿性的废品处理生活服务，由专业正规的废品回收站或公司进行收购，之后对废品进行科学处理及分类以达到再次循环利用的标准。废品回收对保护环境、节约能源和带动社会效益起积极作用。废品在回收后，因为废品一般都是废弃不用的，一边废品的表面较脏，在回收利用之前需要对其进行清洗处理，在清洗结束后还需要对其进行脱水处理，一般都是通过晾晒或者离心式机器设备甩干，但是在脱水装置工作时，因为离心作用，会导致脱水装置内部的脱水网篮发生偏斜，影响其使用寿命，较为不便。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种废品回收用脱水装置。
4.本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置，包括底座、脱水筒、电机与脱水网篮，所述脱水筒通过减震支架安装在底座上，所述电机安装在脱水筒上，所述电机的输出轴贯穿脱水筒并延伸至脱水筒内与脱水网篮连接，所述脱水网篮转动安装在脱水筒内，所述脱水网篮的外壁周向布置有多个安装架，所述安装架上安装有缓冲机构且缓冲机构上安装有导向机构。
5.优选的，缓冲机构包括伸缩杆与伸缩弹簧；所述安装架上开设有与伸缩杆滑动配合的伸缩槽，所述伸缩弹簧位于伸缩槽内且伸缩弹簧的一端与伸缩杆连接，导向机构安装在伸缩杆上。
6.优选的，导向机构包括导轮；所述导轮转动安装在伸缩杆上，所述导轮与脱水筒的内壁滚动匹配合。
7.优选的，所述安装架上还安装有清洁机构。
8.优选的，清洁机构包括安装块、清洁刷与抵紧机构；所述安装块通过抵紧机构安装在安装架上，所述清洁刷可拆卸安装在安装块上，所述清洁刷的刷毛侧抵紧在脱水筒的内壁。
9.优选的，抵紧机构包括顶出杆与顶出弹簧；所述安装架上开设有与顶出杆滑动配合的防脱滑槽，所述顶出弹簧位于防脱滑槽内且顶出弹簧的一端与顶出杆连接，所述安装块安装在顶出杆上。
10.优选的，所述清洁刷上连接有t型插条，所述安装块上开设有与t型插条相适配的t型插槽，t型插槽的开口位置滑动安装有挡位块，所述安装块上开设有与挡位块滑动配合的活动滑槽，活动滑槽内设置有活动弹簧，所述活动弹簧的一端与挡位块连接。
11.优选的，所述脱水筒上螺纹连接有环板。
12.本实用新型具有如下有益效果：通过设置的安装架、缓冲机构与导向机构，可以确保脱水网篮的转动，同时可以在脱水网篮顶部发生偏动时起到缓冲保护的作用，确保脱水
网篮的使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置的剖视图；
15.图3为本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置图2中a处放大图；
16.图4为本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置图2中b处放大图；
17.图5为本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置中脱水筒与导轮的连接结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置中安装块与清洁刷的结构示意图；
19.图7为本实用新型提出的一种废品回收用脱水装置中挡位块与安装块的结构示意图。
20.图中：1、底座；2、脱水筒；3、电机；4、脱水网篮；5、安装架；6、伸缩杆；7、伸缩弹簧；8、导轮；9、安装块；10、清洁刷；11、顶出杆；12、顶出弹簧；13、挡位块；14、活动弹簧；15、环板。
具体实施方式
21.参照图1-7，本实用新型提出一种废品回收用脱水装置，包括底座1、脱水筒2、电机3与脱水网篮4，脱水筒2通过减震支架安装在底座1上，电机3安装在脱水筒2上，电机3的输出轴贯穿脱水筒2并延伸至脱水筒2内与脱水网篮4连接，脱水网篮4转动安装在脱水筒2内，脱水网篮4的外壁周向布置有多个安装架5，安装架5上安装有缓冲机构且缓冲机构上安装有导向机构；
22.在电机3带动脱水网篮4转动工作时，在脱水网篮4发生偏斜时，会由导向机构与脱水筒2的内壁接触，由安装架5上的缓冲机构可以减缓脱水网篮4偏动的幅度，同时不会妨碍脱水网篮4的转动，减少脱水网篮4因顶端因偏动过度而损坏。
23.在具体的实施例中，缓冲机构包括伸缩杆6与伸缩弹簧7；安装架5上开设有与伸缩杆6滑动配合的伸缩槽，伸缩弹簧7位于伸缩槽内且伸缩弹簧7的一端与伸缩杆6连接，导向机构安装在伸缩杆6上；
24.在脱水网篮4的顶部发生偏动时，会对伸缩杆6造成挤压，伸缩杆6会在伸缩槽内缩进，由伸缩弹簧7起到缓冲的作用，同时会将伸缩杆6推动复位，减少脱水网篮4顶部偏动过度而出现损坏。
25.在具体的实施例中，导向机构包括导轮8；导轮8转动安装在伸缩杆6上，导轮8与脱水筒2的内壁滚动匹配合；
26.在脱水网篮4转动时，会带动伸缩杆6转动，在伸缩杆6转动时，会带动导轮8抵靠在脱水筒2的内壁抵紧滚动，可以确保脱水网篮4的转动，减少小摩擦力，同时确保伸缩杆6靠导轮8上抵紧在脱水筒2的内壁，起到缓冲作用。
27.在具体的实施例中，安装架5上还安装有清洁机构；
28.在脱水网篮4转动时，可以带动清洁机构转动对脱水筒2的内壁进行清洁处理，减
少在长时间使用后，脱水筒2的内壁粘附较多的脏污而滋生细菌。
29.在具体的实施例中，清洁机构包括安装块9、清洁刷10与抵紧机构；安装块9通过抵紧机构安装在安装架5上，清洁刷10可拆卸安装在安装块9上，清洁刷10的刷毛侧抵紧在脱水筒2的内壁；
30.在清洁刷10使用有磨损后，会由抵紧机构驱动清洁刷10抵紧在脱水筒2的内壁，确保清洁效果，减少脏污的沾附，同时人们可以对清洁刷10进行拆装更换。
31.在具体的实施例中，抵紧机构包括顶出杆11与顶出弹簧12；安装架5上开设有与顶出杆11滑动配合的防脱滑槽，顶出弹簧12位于防脱滑槽内且顶出弹簧12的一端与顶出杆11连接，安装块9安装在顶出杆11上；
32.会有顶出弹簧12对顶出杆11作用，带动安装块9与清洁刷10同步移动，使得清洁刷10抵靠在脱水筒2的内壁上。
33.在具体的实施例中，清洁刷10上连接有t型插条，安装块9上开设有与t型插条相适配的t型插槽，t型插槽的开口位置滑动安装有挡位块13，安装块9上开设有与挡位块13滑动配合的活动滑槽，活动滑槽内设置有活动弹簧14，活动弹簧14的一端与挡位块13连接；
34.可以方便人们对清洁刷10的拆装更换，确保清洁效果。
35.在具体的实施例中，脱水筒2上螺纹连接有环板15；人们在更换清洁刷10时，可以直接驱动环板15，即可对清洁刷10进行更换。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种废品回收用脱水装置，包括底座(1)、脱水筒(2)、电机(3)与脱水网篮(4)，所述脱水筒(2)通过减震支架安装在底座(1)上，所述电机(3)安装在脱水筒(2)上，所述电机(3)的输出轴贯穿脱水筒(2)并延伸至脱水筒(2)内与脱水网篮(4)连接，所述脱水网篮(4)转动安装在脱水筒(2)内，其特征在于，所述脱水网篮(4)的外壁周向布置有多个安装架(5)，所述安装架(5)上安装有缓冲机构且缓冲机构上安装有导向机构。2.根据权利要求1所述的一种废品回收用脱水装置，其特征在于，缓冲机构包括伸缩杆(6)与伸缩弹簧(7)；所述安装架(5)上开设有与伸缩杆(6)滑动配合的伸缩槽，所述伸缩弹簧(7)位于伸缩槽内且伸缩弹簧(7)的一端与伸缩杆(6)连接，导向机构安装在伸缩杆(6)上。3.根据权利要求2所述的一种废品回收用脱水装置，其特征在于，导向机构包括导轮(8)；所述导轮(8)转动安装在伸缩杆(6)上，所述导轮(8)与脱水筒(2)的内壁滚动匹配合。4.根据权利要求1所述的一种废品回收用脱水装置，其特征在于，所述安装架(5)上还安装有清洁机构。5.根据权利要求4所述的一种废品回收用脱水装置，其特征在于，清洁机构包括安装块(9)、清洁刷(10)与抵紧机构；所述安装块(9)通过抵紧机构安装在安装架(5)上，所述清洁刷(10)可拆卸安装在安装块(9)上，所述清洁刷(10)的刷毛侧抵紧在脱水筒(2)的内壁。6.根据权利要求5所述的一种废品回收用脱水装置，其特征在于，抵紧机构包括顶出杆(11)与顶出弹簧(12)；所述安装架(5)上开设有与顶出杆(11)滑动配合的防脱滑槽，所述顶出弹簧(12)位于防脱滑槽内且顶出弹簧(12)的一端与顶出杆(11)连接，所述安装块(9)安装在顶出杆(11)上。7.根据权利要求6所述的一种废品回收用脱水装置，其特征在于，所述清洁刷(10)上连接有t型插条，所述安装块(9)上开设有与t型插条相适配的t型插槽，t型插槽的开口位置滑动安装有挡位块(13)，所述安装块(9)上开设有与挡位块(13)滑动配合的活动滑槽，活动滑槽内设置有活动弹簧(14)，所述活动弹簧(14)的一端与挡位块(13)连接。8.根据权利要求7所述的一种废品回收用脱水装置，其特征在于，所述脱水筒(2)上螺纹连接有环板(15)。

技术总结
本实用新型提出了一种废品回收用脱水装置，包括底座、脱水筒、电机与脱水网篮，所述脱水筒通过减震支架安装在底座上，所述电机安装在脱水筒上，所述电机的输出轴贯穿脱水筒并延伸至脱水筒内与脱水网篮连接，所述脱水网篮转动安装在脱水筒内，所述脱水网篮的外壁周向布置有多个安装架，所述安装架上安装有缓冲机构且缓冲机构上安装有导向机构。本实用新型提出了一种废品回收用脱水装置，通过设置的安装架、缓冲机构与导向机构，可以确保脱水网篮的转动，同时可以在脱水网篮顶部发生偏动时起到缓冲保护的作用，确保脱水网篮的使用寿命。确保脱水网篮的使用寿命。确保脱水网篮的使用寿命。


技术研发人员：唐进 谢冬 杨萍
受保护的技术使用者：重庆韶光环保科技有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/11/10