一种高效电线防断裂绞线机的制作方法

1.本实用新型涉及电线绞线机技术领域，具体涉及一种高效电线防断裂绞线机。


背景技术：

2.绞线机是一种能广泛应用于各类软硬导体线的绞合机械设备，可以使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求，目前绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机以及高速绞线机等。绞线机是一种能广泛应用于各类软、硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。现有技术方案存在以下缺陷：不便于对缠绞的电线进行防断处理，也无法进行绞合不同规格的电线，使其加工范围大大受限。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种高效电线防断裂绞线机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效电线防断裂绞线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效电线防断裂绞线机，包括底座，所述底座的上方从左至右依次设置有支撑板、引线盘、驱动盘、绞线整合机构、收卷架和接料架，所述支撑板的下部等距设有四个放线转轴，四个所述放线转轴等距排列，每个所述放线转轴上安装有电线卷筒，支撑板的中部等距设有四个导线轮组，每个所述导线轮组包括导线轮、弹簧、连接板和滚珠，所述导线轮的内侧端安装有弹簧，连接板固定安装于弹簧的外侧，滚珠等角度镶嵌设置于连接板的外侧，所述支撑板的顶部设有布线轮组，布线轮组包括四个等距排列的转轴，且每个转轴上各设有四个等距的布线轮。
5.优选的，所述引线盘两侧的中部固定连接有支撑架，支撑架与底座的上端面固定连接，所述引线盘的盘面上开设有多个线芯孔，每个线芯孔内均安装有防断线机构，所述防断线机构包括短轴和引线轮，所述短轴横向安装在线芯孔上，引线轮转动安装在短轴上，在位于线芯孔内的短轴两端安装有缓冲杆，所述缓冲杆的下端活动插装在线芯孔的底部，所述缓冲杆上套装有连接弹簧。
6.优选的，所述驱动盘的外侧壁活动连接有活动套，活动套的右侧设置有与驱动盘相匹配的啮合齿套，驱动盘下方的右侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有与啮合齿套相匹配的主动轮。
7.优选的，所述绞线整合机构包括凹形块、两个通口、绞合块、两个伸缩杆、两个第一弹簧和两个定位机构，所述凹形块固定安装在底座的顶部，两个所述通口分别开设在凹形块的两侧内壁上，所述绞合块设置在凹形块内，两个所述伸缩杆均固定安装在凹形块的底部内壁上，两个所述伸缩杆的顶端均与绞合块的底部固定连接。
8.优选的，两个所述第一弹簧分别滑动套设在对应的伸缩杆上，两个所述第一弹簧的底端均与凹形块的底部内壁固定连接，两个所述第一弹簧的顶端均与绞合块的底部固定连接。
9.优选的，所述定位机构包括三个定位拉杆、凹槽、滑杆、u形定位块和第二弹簧，三个所述定位拉杆固定安装在绞合块的一侧外壁上，三个所述定位拉杆的一端均贯穿通口并与通口滑动连接，所述凹槽开设在通口的一侧内壁上，所述滑杆滑动安装在凹槽内，所述滑杆的一端延伸至凹槽外，所述u形定位块设置在凹槽和通口内，所述u形定位块与滑杆的一端固定连接，所述第二弹簧滑动套设在滑杆上，所述第二弹簧的一端与凹形块的一侧外壁固定连接。
10.优选的，所述收卷架包括前架盘、后架盘和收卷辊，前架盘和后架盘之间设置有收卷辊，前架盘和后架盘上均套装有与收卷辊相匹配的限位套，前架盘和后架盘相背的一侧均固定连接有两个均匀分布的固定座，两个固定座的下端面分别固定连接有前支柱和后支柱，所述收卷辊与电机的输出端固定连接，电机安装在前架盘上，所述后支柱安装在底座上。
11.优选的，所述底座的右侧开设有两个均匀分布的纵槽，两个纵槽的内部均滑动连接有纵滑块，纵滑块的上端面与前支柱固定连接，底座的前端面固定连接有两个与纵滑块相匹配的第二气缸，两个纵槽的后方开设有两个均匀分布的横槽，两个横槽的内部均滑动连接有横滑块，底座的右端安装有两个与横滑块相匹配的气缸，两个所述横滑块上安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆上安装有接料架。
12.与现有技术相比，本实用新型一种高效电线防断裂绞线机，防断线机构的设置能够使驱动盘在绞线的过程中每根电线的张紧力度适中，张紧状态一致，能够使绞线工作高效、顺利进行；本实用新型通过第二气缸带动前架盘与收卷辊同步向前移动，电线收卷件与收卷辊分离，使盛接架便于盛接绞合收卷好的电线，达到方便取放收卷电线的目的，减轻了工作员的劳动力；本实用新型通过设置在短轴下端的连接弹簧能对引线轮上的电线起到缓冲，从而能有效避免电线因拉力过猛而发生断裂的情况；本实用新型通过设置绞合调整机构，使得拉动或者松开拉环可以固定到第一绞合孔、第二绞合孔和第三绞合孔进行绞合，具有可以绞合不同规格的电缆，使用方便调整简单的优点。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型一种高效电线防断裂绞线机的结构示意图；
15.图2为图1中的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型一种高效电线防断裂绞线机中的引线盘结构示意图；
17.图4为本实用新型一种高效电线防断裂绞线机中的绞线整合机构正视剖视图；
18.图5为本实用新型一种高效电线防断裂绞线机中的绞线整合机构侧视剖视图；
19.图6为本实用新型一种高效电线防断裂绞线机中的收卷架俯视图；
20.图7为本实用新型一种高效电线防断裂绞线机中的导线轮组结构示意图。
21.附图中：
22.1、底座；2、支撑板；3、引线盘；4、驱动盘；5、绞线整合机构；6、收卷架；7、接料架；8、放线转轴；9、电线卷筒；10、导线轮组；11、导线轮；12、弹簧；13、连接板；14、滚珠；15、布线轮组；16、转轴；17、布线轮；18、线芯孔；19、防断线机构；20、缓冲杆；21、短轴；22、引线轮； 23、
连接弹簧；24、支撑架；25、活动套；26、啮合齿套；27、驱动电机； 28、主动轮；29、凹形块；30、通口；31、绞合块；32、伸缩杆；33、第一弹簧；34、定位拉杆；35、凹槽；36、滑杆；37、u形定位块；38、第二弹簧； 39、前架盘；40、后架盘；41、电机；42、收卷辊；43、固定座；44、前支柱；45、限位套；46、横槽；47、横滑块；48、第一气缸；49、电动伸缩杆； 50、纵槽；51、纵滑块；52、第二气缸。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效电线防断裂绞线机，包括底座1，所述底座1的上方从左至右依次设置有支撑板2、引线盘3、驱动盘4、绞线整合机构5、收卷架6和接料架7，所述支撑板2的下部等距设有四个放线转轴8，四个所述放线转轴8等距排列，每个所述放线转轴8上安装有电线卷筒9，支撑板2的中部等距设有四个导线轮组10，每个所述导线轮组10包括导线轮11、弹簧12、连接板13和滚珠14，所述导线轮11的内侧端安装有弹簧12，连接板13固定安装于弹簧12的外侧，滚珠 14等角度镶嵌设置于连接板13的外侧，所述支撑板2的顶部设有布线轮组 15，布线轮组15包括四个等距排列的转轴16，且每个转轴16上各设有四个等距的布线轮17，布线轮组15主要用来防止各单数线体之间的缠绕。
25.本实施例中的所述引线盘3两侧的中部固定连接有支撑架24，支撑架24 与底座1的上端面固定连接，所述引线盘3的盘面上开设有多个线芯孔18，每个线芯孔18内均安装有防断线机构19，所述防断线机构19包括短轴21和引线轮22，线芯孔18的截面形状呈阶梯状的条形孔结构，位于中间的条形孔长度大于两侧的条形孔，位于两侧的条形孔长度相等，所述短轴21横向安装在线芯孔18上，引线轮22转动安装在短轴21上，在位于线芯孔18内的短轴21两端安装有缓冲杆20，所述缓冲杆20的下端活动插装在线芯孔18的底部，所述缓冲杆20上套装有连接弹簧23。
26.本实施例中的所述驱动盘4的外侧壁活动连接有活动套25，活动套25的右侧设置有与驱动盘4相匹配的啮合齿套26，驱动盘4下方的右侧设置有驱动电机27，驱动电机27的输出端固定连接有与啮合齿套26相匹配的主动轮 28。
27.本实施例中的所述绞线整合机构5包括凹形块29、两个通口30、绞合块 31、两个伸缩杆32、两个第一弹簧33和两个定位机构，所述凹形块29固定安装在底座1的顶部，两个所述通口30分别开设在凹形块29的两侧内壁上，所述绞合块31设置在凹形块29内，两个所述伸缩杆32均固定安装在凹形块29的底部内壁上，两个所述伸缩杆32的顶端均与绞合块31的底部固定连接，两个所述第一弹簧33分别滑动套设在对应的伸缩杆32上，两个所述第一弹簧33的底端均与凹形块29的底部内壁固定连接，两个所述第一弹簧33的顶端均与绞合块31的底部固定连接，所述定位机构包括三个定位拉杆34、凹槽 35、滑杆36、u形定位块37和第二弹簧38，三个所述定位拉杆34固定安装在绞合块31的一侧外壁上，三个所述定位拉杆34的一端均贯穿通口30并与通口30滑动连接，所述凹槽35开设在通口30的一侧内壁上，所述
滑杆36 滑动安装在凹槽35内，所述滑杆36的一端延伸至凹槽35外，所述u形定位块37设置在凹槽35和通口30内，所述u形定位块37与滑杆36的一端固定连接，所述第二弹簧38滑动套设在滑杆36上，所述第二弹簧38的一端与凹形块29的一侧外壁固定连接。
28.本实施例中的所述通口30的一侧内壁上开设有两个卡槽，所述u形定位块37与两个卡槽相适配；通过卡槽和u形定位块37的相互配合，使u形定位块37可以卡入卡槽进行固定，便于电缆的顺利绞合。
29.本实施例中的所述滑杆36的一端固定安装有方块，所述第二弹簧38的一端与方块的一侧外壁固定连接，所述方块的一侧外壁上固定安装有拉环；通过方块、第二弹簧38和拉环的相互配合，拉动或者松开拉环时第二弹簧38 释放或收缩，方便进行调整扣住定位拉杆34进行对应绞合定位。
30.本实施例中的所述绞合块31的一侧外壁上开设有第一绞合孔、第二绞合孔和第三绞合孔，所述凹形块29的两侧内壁上均开设有穿线口；通过第一绞合孔、第二绞合孔、第三绞合孔和穿线口的相互配合，使第一绞合孔、第二绞合孔和第三绞合孔可以对应绞合成不同规格的电缆。
31.本实施例中的所述收卷架6包括前架盘39、后架盘40和收卷辊42，前架盘39和后架盘40之间设置有收卷辊42，前架盘39和后架盘40上均套装有与收卷辊42相匹配的限位套45，前架盘39和后架盘40相背的一侧均固定连接有两个均匀分布的固定座43，两个固定座43的下端面分别固定连接有前支柱44和后支柱，所述收卷辊42与电机41的输出端固定连接，电机41安装在前架盘39上，所述后支柱安装在底座1上。
32.本实施例中的所述底座1的右侧开设有两个均匀分布的纵槽50，两个纵槽50的内部均滑动连接有纵滑块51，纵滑块51的上端面与前支柱44固定连接，底座1的前端面固定连接有两个与纵滑块51相匹配的第二气缸52，两个纵槽50的后方开设有两个均匀分布的横槽46，两个横槽46的内部均滑动连接有横滑块47，底座1的右端安装有两个与横滑块47相匹配的气缸48，两个所述横滑块47上安装有电动伸缩杆49，两个所述电动伸缩杆49上安装有接料架7。
33.本实用新型使用时，缠绕在多个电线卷筒9上的电线依次穿过导线轮组 10、布线轮组15进行放卷，通过导线轮11对电线进行导向限位，此时电线与滚珠14接触，同时连接板13内侧端安装的弹簧12在电线的作用下被压缩发生形变，从而通过连接板13和滚珠14对电线具有较好的支撑作用，同时滚珠14减小了电线移动时的摩擦力，放卷后的电线通过引线盘3多个电线进入驱动盘4和绞线整合机构5，启动驱动电机27，带动主动轮28转动，主动轮28与啮合齿套26进行啮合，使驱动盘4进行转动，在驱动盘4的作用下，从而实现对电线的绞合加工，当驱动盘4的拉力发生变化时，通过设置在短轴21下端的连接弹簧23能对引线轮22上的电线起到缓冲，从而能有效避免电线因拉力过猛而发生断裂的情况；当驱动盘4的拉力变小时，连接弹簧23 将推动短轴21向上移动，从而能使电线保持张紧的状态；连接弹簧23还能使电线在绞线时保持稳定，使得绞线工作能顺利进行，防断线机构19的设置能够使驱动盘4在绞线的过程中每根电线的张紧力度适中，张紧状态一致，能够使绞线工作高效、顺利进行，绞合完成后通过电机41带动收卷辊42转动，收卷辊42对电线进行收卷，收卷辊42收卷完成后，启动第一气缸48，带动横滑块47移动，从而将盛接架7移动到收卷辊42的正下方，启动电动伸缩杆49，带动盛接架7的上端面与电线的下端紧贴，启动第二气缸52，带动前架
盘39与收卷辊42同步向前移动，电线收卷件与收卷辊42分离，使盛接架7便于盛接绞合收卷好的电线，达到方便取放收卷电线的目的，减轻了工作员的劳动力。
34.当需要绞合不同规格的电线时，拉动拉环带动方板移动，方板带动滑杆 36移动，滑杆36带动u形定位块37移动远离卡槽，使其进入凹槽35内，从而解除对定位拉杆34的固定，第二弹簧38受力产生拉力，同时第一弹簧33 释放弹力拉升伸缩杆32，从而推动绞合块31向上移动，使下方的第三绞合孔与穿线口持平，松开拉环第二弹簧38收缩带动方块、滑杆36和u形定位块 37移动，将对应的定位拉杆34扣住固定，即可完成绞合孔的调整，通过按压定位拉杆34也可使绞合块31下移调换第一绞合孔，第一弹簧33和拉升伸缩杆32可以抵住绞合块31使其锁紧。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。