一种砻谷碾米一体机的制作方法

1.本实用新型涉及稻米加工技术领域，具体是一种砻谷碾米一体机。


背景技术：

2.稻谷在加工成大米的整个过程中，需要先将对稻谷进行砻谷，去掉稻壳，然后对去掉稻壳的糙米进行碾磨，最后才能得到大米成品，而传统的稻谷加工过程中，砻谷和碾米是分开进行的，需要操作人员将稻谷和糙米分别添加到两种设备内进行加工，较为繁琐，中国专利公开了一种具有冷却结构的铁辊精碾米机，授权公告号为cn214514771u，该专利技术能够在进料口处添加稻谷，通过铁辊去除稻壳，并通过风扇一将稻壳吹出，从而完成糙米和稻壳的分离过程，而糙米又经过砂轮进行碾磨，最终生成精米和杂质，最后通过风扇二将杂质去除而得到精米。
3.但是，上述的实用新型在实际操作中在对稻谷进行碾磨时，由于第一风扇位于筛网的正下方，而稻米在重力作用下会堆积在筛网上，导致第一风扇吹出的风不能完全将稻壳吹起，使得大部分稻壳会和糙米一同从出料口一掉落到滑板表面，被砂轮进行碾磨，而较多的稻壳会严重磨损砂轮表面影响砂轮的寿命。因此，本领域技术人员提供了一种砻谷碾米一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种砻谷碾米一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种砻谷碾米一体机，包括主体，所述主体的顶部固接有下料斗，所述下料斗的下料段设置有控制阀，所述主体的内部设置有两个砻谷胶辊，且两个所述砻谷胶辊位于所述下料斗下料口的正下方，所述主体的内壁固接有斜板，所述斜板的中部设置有网筛，且所述网筛位于两个所述砻谷胶辊的正下方，所述主体的内顶和右侧内壁共同固接有y形挡板，且所述y形挡板的左端延伸到右侧的所述砻谷胶辊的下方，所述主体的右侧壁内部设置有稻壳出口管，且所述稻壳出口管的右侧固接有集废箱，所述主体的内部横向固接有碾米筒，所述碾米筒的内部设置有碾磨机构，所述碾米筒的下表面固接固接有糠粉收集斗，所述糠粉收集斗的下端固接有收尘风机，所述收尘风机的出尘管连通到所述集废箱的内部，所述主体的左侧壁开设有出米口，所述碾米筒的左端固接有出米板，且所述出米板的下端从所述出米口内部贯穿并延伸到所述出米口的外部。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述碾磨机构包括碾磨电机，所述碾磨电机固接于所述主体的左侧壁，且所述碾磨电机的驱动端延伸到所述碾米筒的内部，所述碾磨电机的驱动端固接有主碾米辊，所述主碾米辊呈中空设置且所述主碾米辊的表面等距开设有槽孔，所述槽孔内固接有碾米轴，所述碾米轴的表面转动连接有碾米细辊，所述碾米细辊的表面固接有碾米凸条，所述碾米凸条的数量不少于三条。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述主碾米辊的外表面固接有辊外碾面，所述碾米筒的内表面固接有筒内碾面。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述碾米筒和所述筒内碾面的下半筒的表面等距贯穿设置有筛糠孔，且所述筛糠孔的大小小于米粒的大小。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的后侧壁外表面固接有进气风机，所述进气风机的出气端固接有进气管，且所述进气管的尾端贯穿所述主体的右侧壁并延伸到所述主碾米辊的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述碾米筒的上表面右侧开设有糙米进米口，且所述斜板的下端连接到所述糙米进米口的上端。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述碾米筒的下底壁呈倾斜设置，且左端低于右端。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述主体的左侧壁开设有窗，所述窗位于所述风轮的正左侧，所述窗内固接有两个滤网，两个所述滤网之间填充有滤棉。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.设置风轮，从左下方对网筛进行送风，可以将较轻的稻壳吹起，使得稻壳能够从稻壳出口管落到集废箱内，从而完成壳米分离过程，而从斜下方送风，可避免过多的稻米在重力下将筛网进行遮挡，而导致不能完全将稻壳吹起，使得后续的碾米过程中掺杂稻壳，影响碾米的过程，将碾米筒的下底壁倾斜设置，便于碾磨完成的米粒能够从碾米筒的内部移出，防止碾米筒的内部堆积过多的米粒而造成堵塞，使得米粒被碾碎，保证米的品质不受影响。
附图说明
16.图1为一种砻谷碾米一体机的结构示意图；
17.图2为一种砻谷碾米一体机中晒米筒的结构示意图；
18.图3为图1中a-a方向的结构示意图。
19.图中：1、主体；2、下料斗；3、控制阀；4、砻谷胶辊；5、y形挡板；6、稻壳出口管；7、集废箱；8、风轮；9、滤网；10、滤棉；11、碾磨电机；12、出米口；13、出米板；14、糠粉收集斗；15、收尘风机；16、斜板；17、网筛；18、碾米筒；19、糙米进米口；20、筒内碾面；21、主碾米辊；22、辊外碾面；23、碾米轴；24、碾米细辊；25、碾米凸条；26、筛糠孔；27、进气管；28、进气风机；100、研磨机构。
具体实施方式
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种砻谷碾米一体机，包括主体1，主体1的顶部固接有下料斗2，下料斗2的下料段设置有控制阀3，主体1的内部设置有两个砻谷胶辊4，且两个砻谷胶辊4位于下料斗2下料口的正下方，主体1的内壁固接有斜板16，斜板16的中部设置有网筛17，且网筛17位于两个砻谷胶辊4的正下方，主体1的内顶和右侧内壁共同固接有y形挡板5，且y形挡板5的左端延伸到右侧的砻谷胶辊4的下方，主体1的右侧壁内部设置有稻壳出口管6，且稻壳出口管6的右侧固接有集废箱7，主体1的内部横向固接有碾米筒18，碾米筒18的内部设置有碾磨机构100，碾米筒18的下表面固接固接有糠粉收集斗14，糠粉收集斗14的下端固接有收尘风机15，收尘风机15的出尘管连通到集废箱7的内部，主体1
的左侧壁开设有出米口12，碾米筒18的左端固接有出米板13，且出米板13的下端从出米口12内部贯穿并延伸到出米口12的外部。
21.优选的，碾磨机构100包括碾磨电机11，碾磨电机11固接于主体1的左侧壁，且碾磨电机11的驱动端延伸到碾米筒18的内部，碾磨电机11的驱动端固接有主碾米辊21，主碾米辊21呈中空设置且主碾米辊21的表面等距开设有槽孔，槽孔内固接有碾米轴23，碾米轴23的表面转动连接有碾米细辊24，碾米细辊24的表面固接有碾米凸条25，碾米凸条25的数量不少于三条。
22.优选的，主碾米辊21的外表面固接有辊外碾面22，碾米筒18的内表面固接有筒内碾面20，增强糙米和设备之间的摩擦，使得糙米被碾磨的更彻底。
23.优选的，碾米筒18和筒内碾面20的下半筒的表面等距贯穿设置有筛糠孔26，且筛糠孔26的大小小于米粒的大小，便于碾磨产生的糠粉从筛糠孔26透过而掉落到糠粉收集斗14内部，并被收尘风机15吸收进集废箱7内进行存储。
24.优选的，主体1的后侧壁外表面固接有进气风机28，进气风机28的出气端固接有进气管27，且进气管27的尾端贯穿主体1的右侧壁并延伸到主碾米辊21的内部，用于对主碾米辊21的内部进行吹气，避免米粒通过碾米筒18表面的槽而掉落到碾米筒18的内部，同时将糠粉吹散，并通过下方的收尘风机15将糠粉从碾米筒18的内部吸出。
25.优选的，碾米筒18的上表面右侧开设有糙米进米口19，且斜板16的下端连接到糙米进米口19的上端，通过斜板16将糙米导向到碾米筒18的内部，从而进行碾磨加工过程。
26.优选的，碾米筒18的下底壁呈倾斜设置，且左端低于右端，便于碾磨完成的米粒能够从碾米筒18的内部移出，防止碾米筒18的内部堆积过多的米粒而造成堵塞，使得米粒被碾碎，影响米的品质。
27.优选的，主体1的左侧壁开设有窗，窗位于风轮8的正左侧，窗内固接有两个滤网9，两个滤网9之间填充有滤棉10，保证风轮8在转动时，外部的气流能够进入到设备内部，维持设备内外的气压平衡，并通过滤棉10进行过滤，避免外部的灰尘进入到设备内部。
28.本实用新型的工作原理是：在对稻谷进行砻谷和碾米时，将待处理的稻谷添加到下料斗2内，然后控制控制阀3的开闭及大小，控制稻谷掉落到砻谷胶辊4之间的量，通过外部驱动设备控制两个砻谷胶辊4同方向不同转速进行转动，从而完成对稻谷的砻谷过程，而此时得到的糙米和稻壳将通过两个砻谷胶辊4之间的缝隙掉落到斜板16的表面，控制风轮8转动，从而透过网筛17可以将较轻的稻壳吹起，使得稻壳通过稻壳出口管6最终被收集进集废箱7的内部，而较重的糙米将沿着网筛17的表面滑动，最后通过糙米进米口19落到碾米筒18的内部，开启碾磨电机11和进气风机28，在开设碾磨电机11后，使得主碾米辊21转动，通过辊外碾面22和筒内碾面20可以增强对糙米的碾磨能力，并且碾米细辊24将会在糙米的推挤下转动，从而通过碾米凸条25进一步对糙米进行碾磨，使得糙米碾磨的更彻底，而开启进气风机28通过进气管27朝主碾米辊21的内部通入气体，可以避免主碾米辊21的内部掉落米粒，通过主碾米辊21表面开设的槽孔，可以将糠粉从米的表面吹散，并在收尘风机15的吸力下，使得糠粉透过筛糠孔26被吸入到糠粉收集斗14内，最后通过收尘风机15吸入到集废箱7内进行收集，而在碾磨过程中，由于碾米筒18的底壁左侧低于右侧，米粒在碾磨过程中最后将缓慢移动到碾米筒18的底壁左端，最后通过出米板13的引导作用，从出米口12处排出被收集。
29.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。