一种高安全性配电箱的制作方法

1.本实用新型属于配电箱领域，具体地说，尤其涉及一种高安全性配电箱。


背景技术：

2.一般用于室内的配电箱，其虽然并不会受到外界环境的影响，但是室内空间多较为狭小，且为了提高室内空间的利用率，多放置种类较多的开关设备、测量仪表、保护电器、辅助设备等，这些设备组件汇总于低压配电箱体后，在工作过程中难以避免产生一定的热量，加之室内空间、配电箱体的双重作用，使得上述热量难以有效散出。虽然在室内可增加空调设备用于增加室内热量的散出，但是如果不对配电箱体结构进行有效的改进，其散热效果多并不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高安全性配电箱，其能够实现配电箱的主动散热，避免内部引密闭空间引起的散热不畅等问题，保证内部种类较多的开关设备、测量仪表、保护电器、辅助设备等的正常工作。
4.为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型中所述的一种高安全性配电箱，包括箱体，所述箱体具有箱门，所述箱体的内部设置有第一铝板，第一铝板与箱体的顶面、侧壁之间平行设置且留有供空气流通的腔室，在箱体的侧壁上开设有与该腔室配合的网板；所述箱体的底部还设置有与箱体内部连通的散热腔，所述散热腔包括冷却箱，冷却箱通过进液管、出液管连通有导热板，导热板通过其上分布的若干散热翅片与第二铝板连接，第二铝板位于箱体与散热腔的连接位置处。
6.进一步地讲，本实用新型中所述的导热板为包括导热腔的中空金属板体，在导热腔的内部设置有若干呈螺旋状结构的散热管，散热管的入口端及出口端分别连通有进液管、出液管。
7.进一步地讲，本实用新型中所述的散热腔、第一铝板与箱体形成的腔室均分别连通有散热扇，所述散热扇分别固定于对应位置处的箱体上。
8.进一步地讲，本实用新型中所述的箱门的内侧面铺设有绝缘板，在散热腔与绝缘板的接触端面设置有按压开关，按压开关与制冷泵体电连接，制冷泵体采用市电/蓄电池供电，且制冷泵体与冷却箱配合实现冷却液循环。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型通过对配电箱体的结构进行改进，有助于提高配电箱体的主动散热效果，在密闭空间中能够实现内部温度的稳定，进而为包括种类较多的开关设备、测量仪表、保护电器、辅助设备在内的控制装置提供稳定的温度环境。
附图说明
11.图1是本实用新型的整体分布示意图。
12.图2是本实用新型中散热腔的内部结构示意图。
13.图中：1、箱体；2、散热腔；3、第二铝板。
14.101、箱门；102、绝缘板；103、网板；104、第一铝板。
15.201、导热板；202、导热腔；203、散热管；204、冷却箱；205、制冷泵体；206、进液管；207、出液管；208、门板；209、散热翅片；210、散热扇；211、按压开关。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型所述的技术方案作进一步地描述说明。在进行详细说明的段落中所涉及到的方位名词，仅为方便本领域的技术人员依照附图所展示的视觉方位理解本技术所记载的技术方案。除另有明确的规定和限定外，术语“设置”“安装”、“连接”等应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.实施例1
18.如图1至图2所示，一种高安全性配电箱，包括箱体1，所述箱体1的内部设置有第一铝板104，所述第一铝板104与箱体1的顶面、侧壁之间留有供空气流通的腔体，该腔体与网板103贯通，网板103位于箱体1上，且在边沿位置处密封。所述箱体1的底面设置有散热腔2，散热腔2具有壳体，在散热腔2的壳体顶面与箱体1的交汇位置处设置有第二铝板3，第二铝板3与第一铝板104的接触边沿固定连接。所述第二铝板3通过底部固定连接的若干散热翅片209与导热板201连接，导热板201为带有导热腔202的中空结构板体，其两端分别连通有进液管206、出液管207，所述进液管206、出液管207均与冷却箱204连通，冷却箱204通过制冷泵体205将内部的冷却循环液送入至进液管206、出液管207中。
19.实施例2
20.一种高安全性配电箱，其中所述的箱体1上安装有散热扇210，散热扇210分别与第一铝板104和箱体1腔体、散热腔2连通，通过散热扇210将第一铝板104、第二铝板3所传递的热量送出。所述箱门101的内侧面覆盖有绝缘板102，散热腔2在与绝缘板102接触的门板208处设置有按压开关211，按压开关211通过电信号连接有制冷泵体205，制冷泵体205通过市电或蓄电池供电。其余部分的结构及连接关系与前述实施例中任意一项所述的结构及连接关系相同，为避免行文繁琐，此处不再赘述。
21.在上述实施例的基础上，本实用新型继续对其中涉及到的技术特征及该技术特征在本实用新型中所起到的功能、作用进行详细的描述，以帮助本领域的技术人员充分理解本实用新型的技术方案并且予以重现。
22.如图1所示，一种高安全性配电箱，包括矩形框架结构的箱体1，箱体1铰接有箱门101，箱门101在朝向箱体1内部的侧面铺设有绝缘板102，在绝缘板102的边缘位置处设置有密封条，以供箱门101关闭时保证箱门101与箱体1接触位置的密封性能。
23.所述箱体1与第一铝板104构成包括三个侧壁、一个顶面在内的腔体结构，第一铝板104与箱体1之间采用支撑筋或支撑块连接，并且第一铝板104的边沿位置处与箱体1的侧壁、顶面边沿位置处均采用密封焊接的方式。
24.所述箱体1在其两个平行设置的侧壁上择一或均开设有通孔，通孔处覆盖并固定有网板103，并且在未开设通孔的侧壁上固定连接有散热扇210，散热扇210能够将从网板103处进入第一铝板104、箱体1所形成空腔内的空气排出，实现第一铝板104内空气的循环冷却。
25.所述箱体1在其内部底端设置有散热腔2，散热腔2具有容纳内部结构的壳体，壳体顶部为第二铝板3，第二铝板3在散热腔2的顶部与周边位置处的第一铝板104固定连接。第一铝板104与第二铝板3构成封闭的导热结构，通过绝缘板102闭合后能够于箱体1内部形成密闭空间。
26.所述散热腔2内设置有与第二铝板3连接并固定的若干散热翅片209，散热翅片209与导热板201连接，导热板201分别通过进液管206、出液管207连通有冷却箱204，冷却箱204通过制冷泵体205实现冷却箱204内冷却液的循环。同时，在散热腔2的壳体上还分别开设有入风口和出风口，入风口处设置有过滤网体，出风口处设置有散热扇210，通过散热扇210的作用使得具有压缩功能的制冷泵体205降温，进而保证冷却箱204、制冷泵体205对导热板201的制冷。
27.在本实用新型中，所述的第二铝板3上应当设置有若干与散热腔2内部空间连通的通孔及流道，设置该通孔的作用在于避免因温度差值造成的冷凝现象，即避免第二铝板3上存在影响内部电路稳定性的水珠。当因温度差值造成冷凝现象时，可通过通孔及流道进入到散热腔2中的散热翅片209处，在散热扇210带出热量的同时，一并将所送入的较少的水珠蒸发带走。
28.在本实用新型中，所述的制冷泵体205的启动与停止是通过按压开关211来实现的。具体来讲，当箱门101关闭时，绝缘板102会挤压门板208上的按压开关211，使得制冷泵体205启动。而当箱门101打开时，按压开关211无外力作用而复位，复位后的按压开关211断开制冷泵体205的电路，制冷泵体205停止工作。
29.作为进一步地改进方案，箱体1的内部还可设置有温度传感器，通过温度传感器来实现箱门101关闭下的制冷泵体205的自动启停。例如在制冷泵体205的控制器中设定启停的温度区间，在温度传感器感应到箱体1内的温度数值超出该温度区间后，制冷泵体205连通散热扇210一并启动，直至箱体1内的温度数值再次回归到设定的温度区间后停止。
30.最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。