可利用复合酶制剂进行提高营养物质利用率的鸡类用专用饲料的制作方法

1.本发明涉及鸡类用专用饲料领域，具体是可利用复合酶制剂进行提高营养物质利用率的鸡类用专用饲料。


背景技术：

2.鸡肉美味可口、营养丰富，是人类食用量大、食用面广的主要食品之一。随着鸡肉需求量的增加，与之密切相关的肉鸡饲料生产技术迎来了新的挑战。传统的常规蛋白饲料以玉米、豆粕、肉骨粉、鱼粉为主要原料，这些原料来源于人类赖以生存的粮食，以及肉骨和鱼类等动植物蛋白，来源面窄，需求量大；导致鸡饲料蛋白原料资源短缺、肉鸡生产成本上升；由于配方结构不尽合理，造成饲料营养成分利用率低、用量大；肉鸡在不同的生长阶段对营养的需求存在明显差异，在现有技术中，供成长期肉鸡专用的非常规蛋白复合鸡饲料尚不多见。
3.酿造工业装置，生产过程中产生大量废废渣；淀粉工业装置，在生产过程中产生大量废浆液；这些废渣、废液中，氨基酸含量丰富，是宝贵的蛋白质资源。禽类产品加工企业副产的禽类的羽毛亦富含蛋白质、氨基酸。二者均未得到充分、合理利用，无序排放，即浪费资源，又污染环境。有待治理、开发利用。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可在高、低温季节提高蛋鸡抗应激能力，有效缓解夏、冬季冷、热应激对生产性能的影响，稳定鸡群生产性能，改善鸡蛋品质，降低破蛋率，有效延长夏、冬季鸡蛋货架期的可利用复合酶制剂进行提高营养物质利用率的鸡类用专用饲料。
5.为了解决上述问题，本发明的技术方案为：可利用复合酶制剂进行提高营养物质利用率的鸡类用专用饲料，其特征在于：由以下原料制成：玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米 ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠、酵母硒、维生素e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料。
6.进一步，各原料的重量份数如下：玉米10～60％、豆粕15～25％、菜籽粕0～3％、棉粕0～ 3％、玉米ddgs0～5％、鱼粉0～2％、粒状石粉0～10％、贝壳粉2～10％、磷酸氢钙8～12％、大豆油0.5～1％、沸石粉0.5～1％、氯化钠0～0.3％、碳酸氢钠0.2～0.25％、酵母硒0.005～ 0.01％、维生素e0.005～0.015％、维生素c0.01～0.02％、复合酶制剂0.002～0.004％、复合有机微量元素0.02～0.025％、维生素和微量元素预混合饲料0.5～0.7％。
7.进一步，玉米50％、豆粕25％、菜籽粕1％、棉粕1％、玉米ddgs2％、鱼粉0.108％、粒状石粉5％、贝壳粉6％、磷酸氢钙8％、大豆油0.5％、沸石粉0.5％、氯化钠0.15％、碳酸氢钠0.2％、酵母硒0.005％、维生素e0.005％、维生素c0.01％、复合酶制剂0.002％、复合有机微量元素0.02％、维生素和微量元素预混合饲料0.5％。
8.进一步，玉米55％、豆粕20％、菜籽粕2％、棉粕2％、玉米ddgs3％、鱼粉2％、粒状石粉 1％、贝壳粉3％、磷酸氢钙9％、大豆油1％、沸石粉0.7％、氯化钠0.397％、碳酸氢钠0.2％、酵母硒0.01％、维生素e0.015％、维生素c0.02％、复合酶制剂0.003％、复合有机微量元素 0.02％、维生素和微量元素预混合饲料0.6％。
9.进一步，玉米52％、豆粕17％、菜籽粕3％、棉粕3％、玉米ddgs3％、鱼粉2％、粒状石粉 1％、贝壳粉8％、磷酸氢钙8％、大豆油1％、沸石粉1％、氯化钠0.176％、碳酸氢钠0.25％、酵母硒0.01％、维生素e0.015％、维生素c0.02％、复合酶制剂0.004％、复合有机微量元素 0.025％、维生素和微量元素预混合饲料0.5％。
10.进一步，所述复合酶制剂包括β-木聚糖酶和β-葡聚糖酶。
11.进一步，可利用复合酶制剂进行提高营养物质利用率的鸡类用专用饲料的制备方法如下：
12.(1)玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠、酵母硒、维生素e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料；
13.(2)根据上述各种比例选取相应重量：玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠；
14.(3)将选取的各种原料放入混合，并放入转速为4000～6000转/分钟的带有打碎功能的搅拌机中，搅拌20～30分钟；在搅拌的时候可以加入80～100℃的水；
15.(4)将搅拌均匀的原料倒入加热锅内，以30～50℃/分钟升温，加热至80～100℃，并保持8～10分钟，然后以30～50℃/分钟降温，直至降至室温，并静置2～4小时；
16.(5)将冷却到原温的混合饲料放入4000～6000转/分钟搅拌箱的内部，加入酵母硒、维生素e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料，搅拌 20～30分钟即可；
17.(6)倒出混合好的材料，放在温度在50～70℃的烘干箱内部进行烘干即可。
18.本发明与现有的技术相比的优点在于：1.本发明所述的复合酶制剂为英联集团自主核心技术产品econase wpp，包括β-木聚糖酶和β-葡聚糖酶；2.本发明所述的酵母硒为英联集团独家核心技术产品英特硒，总硒含量大于等于4000ppm，高于目前市售其他酵母硒产品总硒含量2000～3000ppm；有机硒含量大于98％；区别于目前市售其他酵母硒产品主要成分为蛋氨酸硒，本产品主要成分为80～85％的高羊毛氨酸硒。与目前市售其他酵母硒产品相比，英特硒中硒的生物学利用效率更高，对体内自由基清除更高效，可更好地提高动物抗应激能力；另外，英特硒中的硒元素可更高效的沉积于鸡蛋中，增加蛋清粘稠度，提高蛋清和蛋黄的抗氧化能力，从而延长货架期。3.在高、低温季节，本发明通过运用脂溶性抗氧化技术维生素e 搭配水溶性抗氧化技术维生素c和英特硒，结合使用碳酸氢钠和氯化钠的离子平衡技术，在高、低温季节通过补充电解质、高效清除自由基、提高抗氧化能力，缓解高、低温应激，维生素e可改善鸡蛋胆固醇沉积，英特硒中的硒元素可高效沉积鸡蛋中，提高鸡蛋营养成分和抗氧化能力，复合酶制剂提高营养物质消化利用率、改善肠道健康，结合使用有机微量元素，提高铁、锰、铜、锌的消化率利用率，改善蛋壳质量，使用如鱼粉、贝壳粉等优质易消化的原料，提高营养物质利用率，营养调控手段与添加剂技术相结合，通过提高动物抗氧化能力、营养物质消化率、鸡蛋硒元素沉积率，有效缓解夏、冬季冷
·
、热应激对生产性
能的影响，稳定鸡群生产性能，改善鸡蛋品质，降低破蛋率，有效延长夏、冬季鸡蛋货架期。
19.鱼粉：鱼粉用一种或多种鱼类为原料，经去油、脱水、粉碎加工后的高蛋白质饲料原料。全世界的鱼粉生产国主要有秘鲁、智利、日本、丹麦、美国、挪威等，其中秘鲁与智利的出口量约占总贸易量的70％。据世界粮农组织统计称，中国鱼粉年产量约120万吨，约占国内鱼粉消费总量的一半，主要生产地在山东省，约占国内鱼粉总产量的50％、而浙江省约占25％，其次为河北、天津、福建、广西等省市。
20.贝壳粉：贝壳粉是指贝壳经过粉碎研磨制成的粉末，其95％的主要成分是碳酸钙，以及甲壳素，还有少量氨基酸和多糖物质，可以做食品、化妆品以及室内装修的高档材料，应用于畜禽饲料及食品钙源添加剂、饰品加工、干燥剂等，贝壳粉涂料是近年来新兴的家装内墙涂料，是贝壳粉新的应用之一，自然环保是其最重要的优势。
21.磷酸氢钙：磷酸氢钙(英文名称：calcium perphosphate、ammonified、granular)，是一种白色单斜晶系结晶性粉末，无臭无味。易溶于稀盐酸、稀硝酸、醋酸，微溶于水 (100℃，0.025％)，不溶于乙醇。通常以二水合物(其化学式为cahpo4
·
2h2o)的形式存在，在空气中稳定，加热至75℃开始失去结晶水成为无水物，高温则变为焦磷酸盐，1.作强化剂(补充钙)和膨松剂，我国规定可用于饼干、婴幼儿配方食品，最大使用量为1.0g/kg；也可作为品质改良剂，用于发酵面制品，按生产需要适量使用。作为食品饲料添加剂，以补充禽畜饲料中的磷、钙元素。食品工业用作疏松剂，用于饼干、代乳品，使用量按正常生产需要。还用作面包制造用酵母培养剂。也用作面团改良剂、营养增补剂。可用作作饲料添加剂，以补充禽、畜饲料中的磷、钙元素。用作家禽的辅助饲料，能促使饲料消化，使家禽体重增加，以增加产肉量、产乳量、产蛋量，同时还可治疗牲畜的佝偻病、软骨病、贫血症等。用作分析试剂、塑料稳定剂、食品和饲料添加剂，还用于玻璃工业。
22.沸石粉：沸石粉是天然的沸石岩磨细而成，颜色为白色。可去除水中氨氮95％，净化水质，缓解转水现象，沸石是火山熔岩形成的一种架状结构的铝硅酸盐矿物。已知的沸石有五十多种，应用于养殖业的天然沸石主要的是斜发沸石和丝光沸石。它含有水产动物生长发育所需的全部常量元素和大部分微量元素。这些元素都以离子状态存在，能被水产动物所利用。此外沸石还具有独特的吸附性、催化性、离子交换性，离子的选择性、耐酸性、热稳定性、多成份性及很高的生物活性和抗毒性等。沸石孔穴和通道中的阳离子还有较强的选择性离子交换性能。可将对动物有害的重金属离子和氰化物除掉。使有益的金属离子被释放出来。
具体实施方式
23.下面进一步说明本发明的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的标记表示。
24.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
25.为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.实施例一
27.玉米50％、豆粕25％、菜籽粕1％、棉粕1％、玉米ddgs2％、鱼粉0.108％、粒状石粉5％、贝壳粉6％、磷酸氢钙8％、大豆油0.5％、沸石粉0.5％、氯化钠0.15％、碳酸氢钠0.2％、
酵母硒0.005％、维生素e0.005％、维生素c0.01％、复合酶制剂0.002％、复合有机微量元素0.02％、维生素和微量元素预混合饲料0.5％。
28.制备方法如下：
29.(1)玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠、酵母硒、维生素e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料；
30.(2)根据上述各种比例选取相应重量：玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠；
31.(3)将选取的各种原料放入混合，并放入转速为4000转/分钟的带有打碎功能的搅拌机中，搅拌20分钟；在搅拌的时候可以加入80℃的水；
32.(4)将搅拌均匀的原料倒入加热锅内，以30℃/分钟升温，加热至80℃，并保持8分钟，然后以30℃/分钟降温，直至降至室温，并静置2小时；
33.(5)将冷却到原温的混合饲料放入4000转/分钟搅拌箱的内部，加入酵母硒、维生素 e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料，搅拌20分钟即可；
34.(6)倒出混合好的材料，放在温度在50℃的烘干箱内部进行烘干即可。
35.实施例二
36.玉米55％、豆粕20％、菜籽粕2％、棉粕2％、玉米ddgs3％、鱼粉2％、粒状石粉1％、贝壳粉3％、磷酸氢钙9％、大豆油1％、沸石粉0.7％、氯化钠0.397％、碳酸氢钠0.2％、酵母硒 0.01％、维生素e0.015％、维生素c0.02％、复合酶制剂0.003％、复合有机微量元素0.02％、维生素和微量元素预混合饲料0.6％。
37.(1)玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠、酵母硒、维生素e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料；
38.(2)根据上述各种比例选取相应重量：玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠；
39.(3)将选取的各种原料放入混合，并放入转速为5000转/分钟的带有打碎功能的搅拌机中，搅拌25分钟；在搅拌的时候可以加入90℃的水；
40.(4)将搅拌均匀的原料倒入加热锅内，以40℃/分钟升温，加热至90℃，并保持9分钟，然后以40℃/分钟降温，直至降至室温，并静置3小时；
41.(5)将冷却到原温的混合饲料放入5000转/分钟搅拌箱的内部，加入酵母硒、维生素 e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料，搅拌25分钟即可；
42.(6)倒出混合好的材料，放在温度在60℃的烘干箱内部进行烘干即可。
43.实施例三
44.玉米52％、豆粕17％、菜籽粕3％、棉粕3％、玉米ddgs3％、鱼粉2％、粒状石粉1％、贝壳粉8％、磷酸氢钙8％、大豆油1％、沸石粉1％、氯化钠0.176％、碳酸氢钠0.25％、酵母硒 0.01％、维生素e0.015％、维生素c0.02％、复合酶制剂0.004％、复合有机微量元素0.025％、维生素和微量元素预混合饲料0.5％。
45.(1)玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠、酵母硒、维生素e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料；
46.(2)根据上述各种比例选取相应重量：玉米、豆粕、菜籽粕、棉粕、玉米ddgs、鱼粉、粒状石粉、贝壳粉、磷酸氢钙、大豆油、沸石粉、氯化钠、碳酸氢钠；
47.(3)将选取的各种原料放入混合，并放入转速为6000转/分钟的带有打碎功能的搅拌机中，搅拌30分钟；在搅拌的时候可以加入100℃的水；
48.(4)将搅拌均匀的原料倒入加热锅内，以50℃/分钟升温，加热至100℃，并保持10分钟，然后以50℃/分钟降温，直至降至室温，并静置4小时；
49.(5)将冷却到原温的混合饲料放入6000转/分钟搅拌箱的内部，加入酵母硒、维生素 e、维生素c、复合酶制剂、复合有机微量元素、维生素和微量元素预混合饲料，搅拌30分钟即可；
50.(6)倒出混合好的材料，放在温度在70℃的烘干箱内部进行烘干即可。
51.以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。