一种电厂原煤仓智能清堵装置及设备的制作方法

1.本发明属于燃煤发电设备技术领域，具体而言，涉及一种电厂原煤仓智能清堵装置及设备。


背景技术：

2.电厂将原设计加仓经济煤种与污泥进行混配加仓，这也间接导致了加仓煤种的流动性降低，在原煤仓内容易出现断煤、堵煤的情况，这严重影响了锅炉燃烧稳定性，降低了机组运行安全性。当出现原煤仓内容易出现断煤、堵煤的情况时，电厂现阶段通过人工用铁锤手动敲击煤仓壁，将原煤仓内搭桥、挂壁的煤种振打掉落，实现原煤流通。这种处理方式效率较低、效果不明显，当出现严重搭桥、挂壁的煤种时，可能需要开启检修人孔门，在其内部进行疏通。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供一种电厂原煤仓智能清堵设备及装置。
4.第一方面，本公开提供了一种电厂原煤仓智能清堵装置，包括电动提升机构、套筒、往复运动机构、连接杆、枪头与支撑件；
5.所述电动提升机构与所述套筒连接，用于驱动所述套筒上下运动；所述往复运动机构通过所述连接杆与所述枪头连接，所述往复运动机构通过所述连接杆驱动所述枪头沿所述套筒运动，所述枪头到达所述原煤仓内部后返回；
6.所述枪头设置于所述套筒内远离所述电动提升机构的一端；所述套筒设置所述枪头的一端设置于所述支撑件上，当所述电动提升机构调节所述套筒的一端的高度，所述枪头进入原煤仓的角度跟随所述套筒变化。
7.第二方面，本公开提供了一种电厂原煤仓智能清堵设备，包括：
8.至少一个所述清堵装置；
9.检测控制系统；所述检测控制系统包括给煤机煤流量检测单元、煤仓压力检测单元、i/o接口单元、控制处理单元、驱动单元与显示单元；
10.所述控制单元通过所述i/o接口单元与所述驱动单元电信号连接；所述驱动单元分别与各个所述清堵装置的控制输入端电信号连接；
11.所述给煤机煤流量检测单元、所述煤仓压力检测单元分别通过所述i/o接口单元与所述控制处理单元电信号连接；所述控制处理单元与所述显示单元电信号连接；
12.所述给煤机煤流量检测单元用于检测原煤仓达到给煤机的煤流量；所述煤仓压力检测单元用于检测所述原煤仓内的压力数据；所述控制处理单元根据所述煤流量确定堵煤状态；所述控制处理单元根据所述压力数据计算压力变化率；所述控制处理单元根据所述压力变化率识别所述原煤仓内的堵煤位置；根据以及控制各个所述清堵装置的工作状态。
13.本发明的有益效果是：本发明通过煤流量检测判断是否出现堵煤，通过压力检测识别堵煤的位置，利用清堵装置对堵煤位置进行清堵，通过电动提升机构调节枪头角度，通
从动轴承；4-连接杆；5-枪头；6-支撑件；601-支撑杆；602-支撑滑动轴承；7-吹扫电磁阀；8-自洁刷头；9-排渣门；10-平台；11-给煤机；12-落煤口；13-磨煤机；14-原煤仓；15-支撑滑动轴承；16-给煤机进口煤闸门；17-电磁阀；18-限位开关；u-清堵装置；ta-给煤机煤流量检测单元；tb-煤仓压力检测单元。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.实施例1
36.作为一个实施例，如附图1所示，为解决上述技术问题，本实施例提供一种电厂原煤仓智能清堵装置，包括电动提升机构1、套筒2、往复运动机构3、连接杆4、枪头5与支撑件6。
37.电动提升机构1与套筒2连接，用于驱动套筒2上下运动；往复运动机构3通过连接杆4与枪头5连接，往复运动机构3通过连接杆4驱动枪头5沿套筒2运动，枪头5到达原煤仓14内部后返回。
38.枪头5设置于套筒2内远离电动提升机构1的一端；套筒2设置枪头5的一端设置于支撑件6上，当电动提升机构1调节套筒2的一端的高度，枪头5进入原煤仓14的角度跟随套筒2变化。支撑件6包括支撑杆601与滑动轴承602。
39.在原煤仓14工作过程中，支撑件6对套筒2进行支撑，套筒2对枪头5的运动方向进行约束；往复运动机构3带动枪头5往复式进出原煤仓14内部，同时通过电动提升机构1不断上下调节套管的角度，实现对原煤仓14内部堵煤部位进行疏通。
40.可选的，如附图2所示，往复运动机构3包括驱动电机301、驱动轴承302、第一驱动杆303、链接轴承304、第二驱动杆305与从动轴承306；驱动电机301与驱动轴承302连接；驱动轴承302固定设置在第一驱动杆303的一端；第一驱动杆303的另一端通过链接轴承304与第二驱动杆305的一端连接；第二驱动杆305的另一端通过从动轴承306与连接杆4连接。如附图3所示往复运动机构3工作状态示意图。
41.在实际应用过程中，驱动电机通过驱动轴承带动第一驱动杆运动，第一驱动杆通过链接轴承带动第二驱动杆运动，第二驱动杆通过从动轴承带动连接杆4运动。
42.可选的，如附图1所示，电动提升机构1包括提升机构电动头101与提升杆102；提升机构电动头101设置在提升杆102一端，套管与提升杆102固定连接；支撑件6与提升杆102设置在平台10上。
43.可选的，如附图3所示，往复运动机构3还包括限位开关18；限位开关设置于套筒2外侧，用于检测第二驱动杆的位置。
44.在实际应用过程中，连接杆4带动枪头5恢复到套管内，即设定该位置为第二驱动杆的初始位置，限位开关18指示到位。
45.可选的，套筒2侧壁安装有吹扫电磁阀7，用于清洁枪头5；套筒2内壁设置有自洁刷头8与排渣门9。
46.在实际应用过程中，枪头5退出原煤仓14后，套管内部的自洁刷头8对枪头5表面残留煤渣进行清扫；当往复运动机构3带动枪头5退出原煤仓14后，吹扫电磁阀7对套管内部残留湿粘煤渣进行吹干，吹干结束后，套管底部的排渣门9排出套管内残留煤渣。
47.可选的，如附图4所示，支撑件6上设置有滑动轴承602；套管2穿过滑动轴承602；连接杆4设置在套管2内，枪头5连接连接杆4；自洁刷头8设置在套管2内部。支撑滑动轴承15连接连接杆4，对连接杆4进行支撑。
48.支撑件6上设置有滑动轴承能够减小枪头5与支撑件6之间的摩擦力，使得枪头5能够更快速的进出原煤仓14。
49.该智能清堵装置通过电动提升机构调节枪头角度，通过往复运动机构驱动枪头往复运动，实现原煤仓的清堵，具有高效的特点。
50.实施例2
51.基于与本发明的实施例1中所示的方法相同的原理，如附图5所示，本发明的实施例中还提供了一种电厂原煤仓智能清堵设备，包括：
52.至少一个清堵装置；
53.检测控制系统；检测控制系统包括给煤机煤流量检测单元ta、煤仓压力检测单元tb、i/o接口单元、控制处理单元、驱动单元与显示单元；
54.控制单元通过i/o接口单元与驱动单元电信号连接；驱动单元分别与各个清堵装置的控制输入端电信号连接；可选的，驱动单元为电机驱动器，用于驱动往复运动机构3、电动提升机构1中的电机工作。
55.给煤机煤流量检测单元ta、煤仓压力检测单元tb分别通过i/o接口单元与控制处理单元电信号连接；控制处理单元与显示单元电信号连接；
56.给煤机煤流量检测单元ta用于检测原煤仓达到给煤机14的煤流量；煤仓压力检测单元tb用于检测原煤仓达到给煤机14内的压力数据；控制处理单元根据煤流量确定堵煤状态；控制处理单元根据压力数据计算压力变化率；控制处理单元根据压力变化率识别原煤仓14内的堵煤位置；根据以及控制各个清堵装置的工作状态。
57.如附图6所示，该清堵设备的结构示意图，原煤仓14中的煤由给煤机11到达落煤口12进入磨煤机13。
58.如附图7所示，该电厂原煤仓14智能清堵设备的工作原理为：
59.利用给煤机煤流量检测单元检测煤流量，根据煤流量的大小确定是否出现堵煤或者断煤；若煤流量过小，则出现堵煤或者断煤，否则未出现堵煤或者断煤；
60.煤仓压力检测单元检测原煤仓14内的压力数据，控制处理单元根据压力数据计算压力变化率，根据压力变化率识别出原煤仓14内断煤或者堵煤的位置；根据原煤仓14内断煤或者堵煤的位置开启对应清堵装置进行清堵；
61.检测煤流量，当堵煤或者断煤消失，控制处理单元控制清堵装置停止工作，清堵装置的枪头5回到套管内部；
62.清堵装置进行自洁：刷头对枪头5进行清洁，吹扫电磁阀7对枪头5进行吹扫，排渣口对套管内的煤渣进行排放。
63.可选的，给煤机煤流量检测单元采用煤流量检测传感器。可选的，煤仓压力检测单元采用压力传感器；优选的，压力传感器采用8个，设置在原煤仓14内通过金属支架进行固
定。控制处理单元能够识别出8个位置是否出现堵煤或者断煤。
64.可选的，清堵装置为一个时，清堵装置设置在原煤仓14底部一侧；清堵装置为两个时，优选的，清堵装置u对称设置在原煤仓14底部两侧，如附8图所示；清堵装置u为三个或三个以上时，优选的，如附图9所示，清堵装置u对称设置在原煤仓14底部四周，所有清堵装置u以原煤仓14中心为中心点，相邻清堵装置u与中心点之间连线的夹角相等。
65.可选的，如附图1所示，煤仓底部设置有给煤机进口煤闸门16；给煤机进口煤闸门16外侧设置有电磁阀17；控制单元通过i/o接口单元与电磁阀17电信号连接。
66.在实际应用过程中，通过电磁阀控制给煤机进口煤闸门16开关，实现原煤仓14工作状态控制，当给煤机进口煤闸门16打开时，原煤仓14中的煤由给煤机11到达落煤口12进入磨煤机13。
67.可选的，给煤机煤流量检测单元为给煤机煤流量检测探头；给煤机煤流量检测探头检测煤流量；当控制单元根据煤流量判断原煤仓14是否出现堵煤；若煤流量小于或等于第一设定阈值，则原煤仓14出现堵煤；否则，若煤流量大于第一设定阈值，则原煤仓14未出现堵煤；若煤流量大于第二设定阈值，则控制单元发送控制指令至清堵装置，清堵装置接受控制指令并停止运行。
68.在实际应用过程中，通过给煤机煤流量检测探头检测煤流量，根据煤流量大小能够准确判断原煤仓14是否出现断煤，从而控制清堵装置的运行状态，当出现堵煤时，或者当未出现堵煤且煤流量处于正常范围，即煤流量处于第一设定阈值与第二设定阈值之间，清堵装置工作；当煤流量大于第二设定阈值时，未出现堵煤，则清堵装置停止工作。一般的，该煤流量的正常范围为5t/h-20t/h之间，即第一设定阈值为5t/h，第二设定阈值为20t/h。
69.可选的，煤仓压力检测单元设置于原煤仓14内；多个煤仓压力检测单元检测多个方向的压力变化速率，控制处理单元根据压力变化速率判断各个方向是否出现断煤；若压力变化速率小于第三设定阈值，则该压力变化速率对应的压力方向出现断煤；否则，若压力变化速率大雨或等于第三设定阈值，则该压力变化速率对应的压力方向未出现断煤。
70.在实际应用过程中，可选的，煤仓压力检测单元采用压力传感器；压力传感器的数量为多个，固定设置于煤仓内，检测多个方向的压力变化速率，如竖直方向、与竖直方向呈设定夹角的方向，其中夹角的度数的取值范围为大于0且小于90度。利用压力传感器检测多个方向煤的压力，计算压力变化速率，能够准确判断出该压力变化速率对应的压力传感器的位置未出现断煤，从而利用清堵装置对原煤仓14中该压力传感器对应的断煤的部位进行清堵。
71.该清堵设备通过煤流量检测判断是否出现堵煤，通过压力检测识别堵煤的位置，利用清堵装置对堵煤位置进行清堵，通过电动提升机构调节枪头角度，通过往复运动机构驱动枪头往复运动，实现原煤仓的清堵，具有高效、自动化的特点。
72.附图10为原手动敲击处理断煤方式的数据统计表，附图11为智能清堵装置处理断煤方式的数据统计表，由图可知，采用本发明实施例处理断煤，具有高效的特点，且不会影响机组正常运行。
73.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。