一种废水处理用臭氧催化氧化设备的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理用臭氧催化氧化设备。


背景技术：

2.由于臭氧具有很强的氧化能力，因此常用臭氧作氧化剂对废水进行净化和消毒处理，从而去除水中酚、氰等污染物质，而现有的臭氧催化氧化设备在处理废水时，长时间的使用，容易使废水中的沉淀物堵塞管道，从而影响后续使用，因此，急需一种废水处理用臭氧催化氧化设备。
3.现有的臭氧催化氧化设备存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn213834689u，提供了一种臭氧催化氧化设备，属于臭氧净化技术领域。该臭氧催化氧化设备包括机箱、夹持承载机构和臭氧催化氧化机构。所述机箱顶部设置有第一转动门和第二转动门，所述夹持承载机构包括支架、支座、电缸、夹板、支撑板和抱箍，所述支架固定连接于所述机箱内顶壁一侧，所述支座底部固定连接于所述机箱内顶壁，所述支座顶部开设有弧形槽，所述弧形槽内底壁设置有通孔槽，所述电缸固定连接于所述支座顶面两侧，所述电缸输出端与所述夹板一侧固定连接，所述臭氧催化氧化机构包括水泵、稳定罐、氧化塔、臭氧机和尾气吸收器。该实用新型方便对设备内部主要元件进行拆除，使得设备在损坏时元件维修方便，提高了设备维修效率，但是上述公开文件中的臭氧催化氧化设备主要考虑如何提高设备维修的效率，并没有考虑到现有的臭氧催化氧化设备在处理废水时，废水中的沉淀物会堆积在排水管，进而导致管道堵塞，影响废水处理的速度；
5.2、专利文件cn212504346u，公开了一种污水处理用的臭氧催化氧化设备，包括水箱、臭氧机和催化箱，所述水箱的左端下侧连接有进水管，且进水管的右端连接有催化箱，所述催化箱的左端设置有臭氧机，所述催化箱的右端设置有沉淀箱，且沉淀箱的右端设置有出水口，所述水箱的右端设置有过滤管，且过滤管的内部内侧设置有空气滤芯。该臭氧机通过圆管与发泡器相连通，且发泡器的内部设置有细小的圆形管道，由于发泡器内部有很多细小的圆管，在内部污水的压力和左侧的臭氧机源源不断的供应臭氧，使得其内部的臭氧能够通过小管道进入水中，发泡器的存在能够将水与臭氧之间的接触面积放大，充分地减少浪费，同时也能够加速臭氧对污水内部物质的氧化，但是上述公开文件中的臭氧催化氧化设备主要通过发泡器来增加水域臭氧的接触面积，并没有考虑到现有的臭氧催化氧化设备在处理废水时并不方便对废水中的悬浮物进行处理；
6.3、专利文件cn212954471u，公开了一种非均相臭氧催化氧化设备，包括原水管，原液罐通过给水泵连接所述催化反应塔的进水端，臭氧发生器的气体出口连接所述催化反应塔的进气端，催化反应塔外接排水与尾气回收，臭氧发生器还连接给气罐，通过合理的布局设计，分开式补水进气，使得原水与臭氧经过在催化剂的作用下充分混合，实现净化污水的目的，合理的布局有效地减少部件之间的多度连接关系，减低维护成本，但是上述公开文件中的臭氧催化氧化设备主要考虑如何降低维护成本，并没有考虑到现有的臭氧催化氧化设备并不方便拆装的问题；
7.4、专利文件cn215667309u，公开一种用于臭氧催化氧化设备催化剂搅拌的装置，包括装置主体，装置主体的底部开设有进气口和进水口，装置主体的顶部开设有尾气出口，所述装置主体的顶部还开设有出水口，装置主体内填充有催化剂，装置主体内壁上固定有隔板，所述催化剂填充在隔板上，隔板上开设有过水孔，位于装置主体内设有转轴，转轴的外壁上固定有旋转叶片，液体位于中筒内的反应腔内，经过旋转叶片的搅拌，混合固液气三相，增大接触面积，过水孔的设置能够使得三相充分接触，位于便携式填料筒顶部固定有把手，能够便于内部便携式填料筒的更换，污水自进水口进入，臭氧自进气口进入，在反应腔内与催化剂接触，使得固液气三相充分接触发生催化氧化反应，但是上述公开文件中的臭氧催化氧化设备主要考虑如何使得固液气三相与臭氧充分接触的问题，并没有考虑到现有的臭氧催化氧化装置的密封效果较差的问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种废水处理用臭氧催化氧化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废水处理用臭氧催化氧化设备，包括底座，所述底座的顶部安装有置物台，所述置物台的顶部贯穿设置有置物孔，所述置物孔的内部嵌合安装有反应罐；
10.所述反应罐的内表面安装有挡板，所述挡板的顶部贯穿设置有槽口，所述槽口的内部嵌合安装有转柄，所述转柄的外表面安装有转杆，所述转柄的底部通过轴件安装有连接杆，所述连接杆的底部螺纹安装有连接块，所述连接块的一侧外壁安装有捞网一，且捞网一位于反应罐的内部，所述反应罐的底壁设置有对称布置的插孔，所述插孔的内部嵌合安装有插块；
11.所述插块的顶部安装有捞网二，且捞网二呈倒“凸”字形。
12.优选的，所述反应罐的顶部嵌合安装有密封塞，且密封塞的底部与挡板的顶部相贴合，密封塞的顶部安装有对称布置的连接管，其中一组连接管的底端安装有储气盒，且储气盒的顶部与密封塞的底部相连接，储气盒的底部安装有三组等距布置的分流管，三组分流管的外表面螺纹连接有出气管，出气管的尾端外表面螺纹安装有储物球，储物球的内部放置有水溶性薄膜袋，水溶性薄膜袋的内部填充有絮凝剂，储物球的外表面贯穿设置有均匀布置的出气孔。
13.优选的，所述密封塞的底部安装有前后布置的插杆，且插杆分别位于另一组连接管的前方和后方，两组插杆均位于储气盒的一侧，插杆的外表面套接有连接套，连接套的底部安装有连接框，连接框的底壁内嵌安装有活性炭过滤网板，插杆和连接套的外表面均贯穿设置有限位孔，限位孔的内部嵌合安装有限位杆。
14.优选的，所述底座的顶部安装有臭氧发生器，臭氧发生器的输出端安装有输气管，反应罐的外表面安装有进气管，进气管和输气管的内表面均设置有挡槽，挡槽的内部嵌合安装有密封圈。
15.优选的，所述挡板的顶部设置有置物槽，且置物槽的后壁与槽口的外表面相贯通，槽口呈“c”字形，转杆位于置物槽的内部，连接杆的直径小于转柄的直径；
16.储气盒呈半圆状，其中一组连接管的顶端通过管道输送压缩后的空气，另一组连
接管通过管道输送废水，储物球位于捞网一的上方；
17.连接框呈半圆状，连接框位于挡板的内侧下方；
18.臭氧发生器位于置物台的一侧，输气管的一端与进气管的一端法兰连接，密封圈的截面呈“凸”字形。
19.优选的，所述捞网一的底部安装有对称布置的支撑杆，两组所述支撑杆的底端与捞网二的内表面相连接。
20.优选的，所述反应罐的底部安装有排水管，排水管的外表面安装有电子阀门，排水管位于两组插孔的中间，捞网二位于排水管的内侧。
21.优选的，所述进气管的另一端安装有排气管，且排气管位于反应罐的内部，排气管的内部安装有单向阀，排气管位于出气管的一侧。
22.优选的，该臭氧催化氧化设备的工作步骤如下：
23.s1、在使用该臭氧催化氧化设备前，首先将连接杆拧入连接块的内部，并将捞网一和捞网二放入反应罐的内部，然后将转柄塞入槽口的内部，并拨动转杆，使其能够位于置物槽的内部，在此过程中，能够在支撑杆的作用下带动捞网二塞入排水管的内部，并通过插块与插孔的嵌合来将捞网二限位在反应罐内；
24.s2、然后通过导管往其中一组连接管的内部输送压缩空气，使得压缩空气能够进入储气盒的内部，接着压缩空气会通过分流管分流进各出气管的内部；
25.s3、接着启动臭氧发生器，从而能够通过输气管将产生的臭氧输送到进气管的内部，最后经由排气管输入反应罐内的废水中，然后就能够通过臭氧来对废水进行催化氧化处理，从而提高废水处理的效率和成效；
26.s4、当反应完毕后，打开电子阀门，从而方便反应罐内的废水能够通过排水管排出，在排出过程中，废水中经由絮凝剂团聚的颗粒物会被拦截在捞网一和捞网二的内部，从而在一定程度上能够降低排水管堵塞的概率。
27.优选的，在所述步骤s1中，还包括如下步骤：
28.s11、然后通过插杆与连接套的嵌合来将连接框安装在密封塞的底部，然后将装有絮凝剂的水溶性薄膜袋塞入储物球的内部，并通过出气管将储物球与分流管连接在一起；
29.s12、接着将密封圈塞入挡槽的内部，并通过法兰连接头将输气管与进气管连接在一起，然后将密封塞放置在反应罐内表面的挡板上，直至使密封塞能够与反应罐相嵌合为止；
30.在所述步骤s2中，还包括如下步骤：
31.s21、与此同时，通过导管往另一组连接管内注入废水，使废水能够落在连接框的内部，并通过连接框底壁的活性炭过滤网板过滤后进入到反应罐的内部；
32.s22、此时废水在进入反应罐内后，会与储物球内的水溶性薄膜袋相接触，此时，水溶性薄膜袋会逐渐溶解，接着出气管内的气体会被输送进储物球的内部，并通过出气孔排出，在排出过程中，会带动絮凝剂飘散进水中，从而方便絮凝剂吸附凝聚废水中的悬浮颗粒物，进而提高废水处理的效率。
33.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
34.1、本发明通过安装有底座、反应罐、转柄、连接杆、捞网一、插孔、插块和捞网二，在使用完该臭氧催化氧化设备后，打开密封塞，接着拨动转杆，从而能够在转柄的作用带动转
杆不再位于置物槽的内部，接着就可以向上拉动转柄，从而带动捞网一向上移动，接着就能够将捞网二从排水管内拉出，从而方便工作人对捞网一和捞网二上残留物进行清洗，进而在一定程度上能够降低排水管堵塞的概率。
35.2、本发明通过安装有密封塞、连接管、分流管、储物球、水溶性薄膜袋、絮凝剂和出气孔，在使用该臭氧催化氧化设备前，首先将装有絮凝剂的水溶性薄膜袋塞入储物球的内部，并通过出气管将储物球和分流管连接在一起，在后续使用过程中，通过其中一组连接管输送压缩气体，并将其输送进储气盒的内部，接着通过出气管进入到储物球的内部，最后通过出气孔排出，从而能够增加废水的含氧量，在此过程中，水溶性薄膜袋在与废水接触过会逐渐溶解，接着就可以通过絮凝剂来吸附凝聚废水中的悬浮颗粒物。
36.3、本发明通过安装有插杆、连接套、连接框、限位孔、限位杆和活性炭过滤网板，在使用该臭氧催化氧化设备前，使连接套与插杆嵌合，接着将限位杆插入限位孔的内部，然后就可以将连接框安装在密封塞上，在后续使用过程中，通过导管将废水输送进另一组连接管的内部，最后经由活性炭过滤网板过滤后排进反应罐的内部，不仅方便拆装，且在一定程度上能够为后续的检修工作提供一定的便利。
37.4、本发明通过安装有臭氧发生器、输气管、进气管、挡槽和密封圈，首先使密封圈能够与挡槽嵌合，接着通过法兰连接头将输气管和进气管连接在一起，然后就能够通过臭氧发生器将臭氧输送进输气管的内部，然后经由进气管输送进排气管的内部，最后被排在反应罐中的废水内。
附图说明
38.图1为本发明的整体结构示意图；
39.图2为本发明的连接框的组装结构示意图；
40.图3为本发明的密封圈的组装结构示意图；
41.图4为本发明的捞网一的组装结构示意图；
42.图5为本发明的储物球的组装结构示意图；
43.图6为本发明的分流管和储气盒的组装结构示意图；
44.图7为本发明的储物球的平面组装结构示意图；
45.图8为本发明的反应罐的平面组装结构示意图；
46.图9为本发明的工作流程图。
47.图中：1、底座；2、置物台；3、反应罐；4、挡板；5、槽口；6、转柄；7、连接杆；8、连接块；9、捞网一；10、插孔；11、插块；12、捞网二；13、支撑杆；14、密封塞；15、连接管；16、储气盒；17、分流管；18、出气管；19、储物球；20、水溶性薄膜袋；21、絮凝剂；22、出气孔；23、插杆；24、连接套；25、连接框；26、限位孔；27、限位杆；28、活性炭过滤网板；29、臭氧发生器；30、输气管；31、进气管；32、挡槽；33、密封圈；34、排气管；35、单向阀。
具体实施方式
48.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
49.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
50.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
51.请参阅图4、图8和图9，本发明提供的一种实施例：一种废水处理用臭氧催化氧化设备，包括底座1和支撑杆13，底座1的顶部安装有置物台2，置物台2的顶部贯穿设置有置物孔，置物孔的内部嵌合安装有反应罐3，反应罐3的内表面安装有挡板4，挡板4的顶部贯穿设置有槽口5，槽口5的内部嵌合安装有转柄6，转柄6的外表面安装有转杆，转柄6的底部通过轴件安装有连接杆7，连接杆7的底部螺纹安装有连接块8，连接块8的一侧外壁安装有捞网一9，且捞网一9位于反应罐3的内部，反应罐3的底壁设置有对称布置的插孔10，插孔10的内部嵌合安装有插块11，插块11的顶部安装有捞网二12，且捞网二12呈倒“凸”字形，挡板4的顶部设置有置物槽，且置物槽的后壁与槽口5的外表面相贯通，槽口5呈“c”字形，转杆位于置物槽的内部，连接杆7的直径小于转柄6的直径，捞网一9的底部安装有对称布置的支撑杆13，两组支撑杆13的底端与捞网二12的内表面相连接，反应罐3的底部安装有排水管，排水管的外表面安装有电子阀门，排水管位于两组插孔10的中间，捞网二12位于排水管的内侧。
52.进一步，拨动转杆，从而能够带动转柄6转动，接着就可以使转杆不再位于置物槽的内部，然后向上抬动转柄6，进而能够在连接杆7的作用下带动连接块8上的捞网一9向上移动，在此过程中，随着捞网一9的向上移动，捞网二12底部的插块11能够在支撑杆13的作用下与反应罐3底壁的插孔10分离，接着就可以将捞网二12从排水管内拉出，从而方便工作人员对捞网一9和捞网二12上的沉淀物等进行清理，进而在一定程度上能够降低排水管堵塞的概率。
53.请参阅图5、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种废水处理用臭氧催化氧化设备，包括密封塞14和出气孔22，反应罐3的顶部嵌合安装有密封塞14，且密封塞14的底部与挡板4的顶部相贴合，密封塞14的顶部安装有对称布置的连接管15，其中一组连接管15的底端安装有储气盒16，且储气盒16的顶部与密封塞14的底部相连接，储气盒16的底部安装有三组等距布置的分流管17，三组分流管17的外表面螺纹连接有出气管18，出气管18的尾端外表面螺纹安装有储物球19，储物球19的内部放置有水溶性薄膜袋20，水溶性薄膜袋20的内部填充有絮凝剂21，储物球19的外表面贯穿设置有均匀布置的出气孔22，储气盒16呈半圆状，其中一组连接管15的顶端通过管道输送压缩后的空气，另一组连接管15通过管道输送废水，储物球19位于捞网一9的上方。
54.进一步，在使用该臭氧催化氧化设备前，将装有絮凝剂21的水溶性薄膜袋20塞入储物球19的内部，并通过出气管18将储物球19与储气盒16上的分流管17连接在一起，接着
将密封塞14盖在反应罐3的顶部，并往两组连接管15上接通管道，从而使其中一组连接管15能够通过管道输入压缩后的空气，接着通过另一组连接管15来将废水送入反应罐3的内部，在此过程中，输入的空气会进入到储气盒16的内部，并通过分流管17分散进入出气管18的内部，最后通过储物球19上出气孔22排出，从而使反应罐3内的废水能够产生一定的气泡，从而增加废水内的含氧量，在此过程中，水溶性薄膜袋20与废水接触后会逐渐溶解，直至使其内部的絮凝剂21能够落入水中与废水中的悬浮颗粒物。
55.请参阅图2，本发明提供的一种实施例：一种废水处理用臭氧催化氧化设备，包括插杆23和活性炭过滤网板28，密封塞14的底部安装有前后布置的插杆23，且插杆23分别位于另一组连接管15的前方和后方，两组插杆23均位于储气盒16的一侧，插杆23的外表面套接有连接套24，连接套24的底部安装有连接框25，连接框25的底壁内嵌安装有活性炭过滤网板28，插杆23和连接套24的外表面均贯穿设置有限位孔26，限位孔26的内部嵌合安装有限位杆27，连接框25呈半圆状，连接框25位于挡板4的内侧下方。
56.进一步，通过连接套24与插杆23的嵌合来将连接框25安装在密封塞14的底部，接着将限位杆27插入限位孔26的内部，从而能够加固连接套24与插杆23的连接，通过另一组连接管15输送废水进入反应罐3的内部，在此过程中，废水会经由连接框25内的活性炭过滤网板28初步过滤后进入到反应罐3的内部，从而在一定程度上能够提高后续对废水进行臭氧催化氧化处理的速率。
57.请参阅图1和图3，本发明提供的一种实施例：一种废水处理用臭氧催化氧化设备，包括臭氧发生器29和单向阀35，底座1的顶部安装有臭氧发生器29，臭氧发生器29的输出端安装有输气管30，反应罐3的外表面安装有进气管31，进气管31和输气管30的内表面均设置有挡槽32，挡槽32的内部嵌合安装有密封圈33，臭氧发生器29位于置物台2的一侧，输气管30的一端与进气管31的一端法兰连接，密封圈33的截面呈“凸”字形，进气管31的另一端安装有排气管34，且排气管34位于反应罐3的内部，排气管34的内部安装有单向阀35，排气管34位于出气管18的一侧。
58.进一步，在使用该臭氧催化氧化设备处理废水前，分别将两组密封圈33塞入进气管31和输气管30内的挡槽32中，接着通过法兰连接头将输气管30和进气管31连接在一起，从而在一定程度上能够提高后续臭氧输送时的密封性，接着启动臭氧发生器29，从而使臭氧发生器29产生的臭氧能够通过输气管30进入到进气管31的内部，最后通过排气管34排入废水中，从而产生气泡，进而在一定程度上有利于增加臭氧与废水的接触面积，有利于提高催化氧化的效率，通过单向阀35的设置，在一定程度上能够防止反应罐3内废水回流进排气管34的概率。
59.进一步，该臭氧催化氧化设备的工作步骤如下：
60.s1、在使用该臭氧催化氧化设备前，首先将连接杆7拧入连接块8的内部，并将捞网一9和捞网二12放入反应罐3的内部，然后将转柄6塞入槽口5的内部，并拨动转杆，使其能够位于置物槽的内部，在此过程中，能够在支撑杆13的作用下带动捞网二12塞入排水管的内部，并通过插块11与插孔10的嵌合来将捞网二12限位在反应罐3内；
61.s2、然后通过导管往其中一组连接管15的内部输送压缩空气，使得压缩空气能够进入储气盒16的内部，接着压缩空气会通过分流管17分流进各出气管18的内部；
62.s3、接着启动臭氧发生器29，从而能够通过输气管30将产生的臭氧输送到进气管
31的内部，最后经由排气管34输入反应罐3内的废水中，然后就能够通过臭氧来对废水进行催化氧化处理，从而提高废水处理的效率和成效；
63.s4、当反应完毕后，打开电子阀门，从而方便反应罐3内的废水能够通过排水管排出，在排出过程中，废水中经由絮凝剂21团聚的颗粒物会被拦截在捞网一9和捞网二12的内部，从而在一定程度上能够降低排水管堵塞的概率。
64.10.根据权利要求9的一种废水处理用臭氧催化氧化设备的使用方法，其特征在于，在步骤s1中，还包括如下步骤：
65.s11、然后通过插杆23与连接套24的嵌合来将连接框25安装在密封塞14的底部，然后将装有絮凝剂21的水溶性薄膜袋20塞入储物球19的内部，并通过出气管18将储物球19与分流管17连接在一起；
66.s12、接着将密封圈33塞入挡槽32的内部，并通过法兰连接头将输气管30与进气管31连接在一起，然后将密封塞14放置在反应罐3内表面的挡板4上，直至使密封塞14能够与反应罐3相嵌合为止；
67.在步骤s2中，还包括如下步骤：
68.s21、与此同时，通过导管往另一组连接管15内注入废水，使废水能够落在连接框25的内部，并通过连接框25底壁的活性炭过滤网板28过滤后进入到反应罐3的内部；
69.s22、此时废水在进入反应罐3内后，会与储物球19内的水溶性薄膜袋20相接触，此时，水溶性薄膜袋20会逐渐溶解，接着出气管18内的气体会被输送进储物球19的内部，并通过出气孔22排出，在排出过程中，会带动絮凝剂21飘散进水中，从而方便絮凝剂21吸附凝聚废水中的悬浮颗粒物，进而提高废水处理的效率。
70.工作原理：通过导管往其中一组连接管15内注入废水，使废水能够通过活性炭过滤网板28过滤后进入到反应罐3的内部，此时废水会与储物球19内的水溶性薄膜袋20相接触，从而使得水溶性薄膜袋20逐渐溶解，接着通过导管往另一组连接管15的内部输送压缩空气，使得压缩空气能够进入到储气盒16的内部，然后通过分流管17分流进各出气管18的内部，接着出气管18内的气体通过储物球19上的出气孔22排出，在排出过程中，会带动絮凝剂21飘散进水中，从而方便絮凝剂21吸附凝聚废水中的悬浮颗粒物，进而提高废水处理的效率；
71.接着启动臭氧发生器29，从而能够通过输气管30将产生的臭氧输送到进气管31的内部，最后经由排气管34输入反应罐3内的废水中，然后就能够通过臭氧来对废水进行催化氧化处理，当反应完毕后，打开电子阀门，使得废水能够通过排水管排出，在排出过程中，废水中经由絮凝剂21团聚的颗粒物会被拦截在捞网一9和捞网二12的内部，待废水排尽后，打开密封塞14，向上抬动转柄6，从而能够在连接杆7的作用下带动捞网一9向上移动，捞网一9在上升过程中，能后再支撑杆13的作用下带动插块11不再与插孔10嵌合，接着就可以将捞网二12从排水管内拉出，从而方便对捞网一9和捞网二12上的残留物进行清理。
72.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。