一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备的制作方法

1.本发明涉及陶瓷线路板技术领域，具体为一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备。


背景技术：

2.陶瓷线路板，又叫陶瓷电路板，是利用导热陶瓷粉末和有机粘合剂，在低于250℃条件下制备了导热系数为9-20w/m.k的导热有机陶瓷线路板。随着电子技术在各应用领域的逐步加深，线路板高度集成化成为必然趋势，高度的集成化封装模块要求良好的散热承载系统，而传统线路板fr-4和cem-3在tc(导热系数)上的劣势已经成为制约电子技术发展的一个瓶颈。在大功率led照明领域，往往采用金属和陶瓷等具备良好散热性能的材料制备线路基板，高导热铝基板的导热系数一般为1-4w/m.k，而陶瓷基板的导热系数根据其制备方式和材料配方的不同，可达220w/m.k左右。而陶瓷线路板生产设备属于陶瓷线路板生产必不可少的装置之一。
3.目前，市面上的陶瓷线路板在进行生产加工时，需要把陶瓷线路板放到加工台上，进行激光切割，方便陶瓷线路板后续外部的电路加工，在实际使用中，当陶瓷线路板放到加工台上，进行激光切割时，陶瓷线路板有概率受到外力，致使陶瓷线路板位置发生偏移，进而使陶瓷线路板外部激光切割发生错位，使陶瓷线路板不良率增加，且陶瓷线路板进行通电质量检测时，需要把陶瓷线路板移动到不同生产设备上，致使陶瓷线路板进行通电质量检测太过于麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备，包括工作台；
7.激光切割本体，固定连接于所述工作台顶部；
8.支撑块，固定连接于所述工作台底端，且所述支撑块的数量设置为多个；
9.所述工作台内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内部设有电机，所述电机输出轴一端固定连接有主动轴，所述主动轴顶部固定连接有第一转板，所述第一转板顶部固定连接有第一磁铁，所述第一凹槽内部固定连接有固定杆，所述固定杆外壁转动连接有固定套，所述固定套外壁固定连接有圆盘，所述固定套底端固定连接有第二转板，所述第二转板底端固定连接有第二磁铁，所述圆盘外壁固定连接有活动杆，所述活动杆远离圆盘一端铰接有活动块，所述第一凹槽内部设有第一滑板，所述第一滑板外壁一侧固定连接有活动板，所述活动板外壁一侧开设有活动槽，所述活动槽与活动块滑动连接，所述工作台顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一凹槽连通，所述工作台内部开设有第二凹槽。
10.进一步的，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第一滑槽与第一滑板滑动连
接，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑板，所述第二滑板外壁与第一滑板固定连接，所述第一滑板顶部固定连接有限位板，所述第一磁铁与第二磁铁相互吸引，第一滑槽的加入，使第一滑板的运动轨迹得到限制。
11.进一步的，所述固定套与第一凹槽之间设有弹簧，所述弹簧一端与第一凹槽内部固定连接，所述弹簧另一端与固定套外壁固定连接，弹簧的加入，使固定套可以回到初始位置。
12.进一步的，所述第二转板外壁开设有卡合槽，所述工作台外壁开设有第一条形槽，所述第一条形槽内部开设有第二条形槽，所述第一条形槽与第一凹槽连通，所述第二条形槽与第一凹槽连通，卡合槽的加入，使第二转板的位置可以固定。
13.进一步的，所述第一条形槽内部滑动连接有移动板，所述移动板与第二条形槽滑动连接，所述移动板一端铰接有固定板，所述固定板外壁固定连接有卡合杆，所述卡合杆一端与卡合槽相卡合，卡合杆的加入，使第二转板的位置可以固定。
14.进一步的，所述主动轴外壁一侧设有第一从动轴，所述第一从动轴与主动轴之间设有转向齿轮，所述固定杆内部贯穿有移动杆，所述移动杆与固定杆转动连接，所述移动杆一端贯穿于第一从动轴内部，所述移动杆与第一从动轴滑动连接，所述移动杆外壁固定连接有第一连接条，所述第一连接条贯穿于第一从动轴内部，所述第一连接条与第一从动轴滑动连接，移动杆的加入，使固定板可以带动第一连接条运动。
15.进一步的，所述移动杆外壁固定连接有第二连接条，所述第一凹槽内部设有第二从动轴，所述移动杆远离第一从动轴一端贯穿于第二从动轴内部，所述移动杆与第二从动轴滑动连接，所述第二连接条一端贯穿于第二从动轴内部，所述第二连接条与第二从动轴滑动连接，所述第二从动轴一端贯穿于第二凹槽内部，所述第二从动轴与工作台转动连接，第二从动轴的加入，使移动杆可以带动连接杆运动。
16.进一步的，所述第二从动轴一端固定连接有连接杆，所述连接杆外壁固定连接有连接块，所述第二凹槽内部设有连接板，所述连接板外壁一侧开设有连接槽，所述连接块与连接槽滑动连接，所述连接板顶部固定连接有第一稳定板，所述第一稳定板顶部固定连接有第二稳定板，第二从动轴的加入，使连接杆可以带动连接板运动。
17.进一步的，所述第二稳定板顶部固定连接有第三稳定板，所述第三稳定板顶端贯穿于工作台外壁一侧，所述第三稳定板与工作台滑动连接，所述第三稳定板外壁固定连接有第四稳定板，第二稳定板的加入，使第一稳定板可以带动第三稳定板运动。
18.进一步的，所述第四稳定板外壁固定连接有测试分针，所述工作台顶部固定连接有信号灯，所述第二凹槽内部设有电源，所述电源与测试分针电性连接，所述测试分针与信号灯电性连接，测试分针的加入，使物品可以得到检测。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
20.1、本发明所述一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备，可以使陶瓷线路板的位置得到固定，通过在主动轴一端设置第一转板，在第一转板外壁设置第一磁铁，在固定套一端设置第二转板，在第二转板外壁设置第二磁铁，在固定套与第一凹槽之间设置弹簧，在固定套外壁设置圆盘，在圆盘外壁设置活动杆，在第一滑板外壁设置活动板，在活动板外壁一侧设置活动槽，在第一滑板外壁设置第二滑板，在第一滑板顶部设置限位板，使第一滑板可以带动限位板运动，本发明中，当陶瓷线路板放到加工台上，进行激光切割时，陶
瓷线路板位置不会发生偏移，进而使陶瓷线路板外部激光切割不会发生错位，使陶瓷线路板不良率减少。
21.2、本发明所述一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备，可以使陶瓷线路板通电质量得到检测，通过在主动轴一侧设置第一从动轴，在第一从动轴和第二从动轴之间设置移动杆，在移动杆外壁设置第一连接条和第二连接条，在固定板外壁设置移动板，在固定板外壁设置卡合杆，在第二从动轴一端设置连接杆，在连接杆外壁设置连接块，在连接板外壁设置连接槽，在第四稳定板底端设置测试分针，使陶瓷线路板通电质量得到检测，本发明中，陶瓷线路板进行通电质量检测时，不需要把陶瓷线路板移动到不同生产设备上，致使陶瓷线路板进行通电质量检测简单方便。
附图说明
22.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为本发明的第一凹槽主剖视图；
25.图3为本发明的连接板侧视图；
26.图4为本发明的活动槽俯剖视图；
27.图5为本发明的卡合槽俯剖视图；
28.图6为本发明的第一连接条侧剖视图；
29.图7为本发明的第一转板俯视图。
30.图中：1、工作台；2、激光切割本体；3、支撑块；4、第一凹槽；5、电机；6、主动轴；7、第一转板；8、第一磁铁；9、固定杆；10、固定套；11、圆盘；12、第二转板；13、第二磁铁；14、活动杆；15、活动块；16、第一滑板；17、活动板；18、活动槽；19、第一滑槽；20、第二凹槽；21、第二滑槽；22、第二滑板；23、限位板；24、弹簧；25、卡合槽；26、第一条形槽；27、第二条形槽；28、移动板；29、固定板；30、卡合杆；31、第一从动轴；32、转向齿轮；33、移动杆；34、第一连接条；35、第二连接条；36、第二从动轴；37、连接杆；38、连接块；39、连接板；40、连接槽；41、第一稳定板；42、第二稳定板；43、第三稳定板；44、第四稳定板；45、测试分针；46、信号灯；47、电源。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：
33.一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备，包括工作台1；
34.激光切割本体2，固定连接于工作台1顶部；
35.支撑块3，固定连接于工作台1底端，且支撑块3的数量设置为多个；
36.工作台1内部开设有第一凹槽4，第一凹槽4内部设有电机5，电机5输出轴一端固定连接有主动轴6，主动轴6顶部固定连接有第一转板7，第一转板7顶部固定连接有第一磁铁
8，第一凹槽4内部固定连接有固定杆9，固定杆9外壁转动连接有固定套10，固定套10外壁固定连接有圆盘11，固定套10底端固定连接有第二转板12，第二转板12底端固定连接有第二磁铁13，圆盘11外壁固定连接有活动杆14，活动杆14远离圆盘11一端铰接有活动块15，第一凹槽4内部设有第一滑板16，第一滑板16外壁一侧固定连接有活动板17，活动板17外壁一侧开设有活动槽18，活动槽18与活动块15滑动连接，工作台1顶部开设有第一滑槽19，第一滑槽19与第一凹槽4连通，工作台1内部开设有第二凹槽20。
37.在一个优选的实施方式中，第一滑槽19内部开设有第二滑槽21，第一滑槽19与第一滑板16滑动连接，第二滑槽21内部滑动连接有第二滑板22，第二滑板22外壁与第一滑板16固定连接，第一滑板16顶部固定连接有限位板23，第一磁铁8与第二磁铁13相互吸引，当第一滑板16进行运动时，第一滑板16会带动第二滑板22运动。
38.在一个优选的实施方式中，固定套10与第一凹槽4之间设有弹簧24，弹簧24一端与第一凹槽4内部固定连接，弹簧24另一端与固定套10外壁固定连接，当固定套10进行运动时，固定套10会带动弹簧24运动。
39.在一个优选的实施方式中，第二转板12外壁开设有卡合槽25，工作台1外壁开设有第一条形槽26，第一条形槽26内部开设有第二条形槽27，第一条形槽26与第一凹槽4连通，第二条形槽27与第一凹槽4连通，当移动板28进行运动时，移动板28会在第一条形槽26内部滑动运动。
40.本发明的工作原理：当使用该装置，需要对陶瓷线路板进行位置固定时，拉动移动板28，使移动板28在第二条形槽27内部滑动运动，使移动板28从第二条形槽27进入到第一条形槽26内部，当移动板28进入到第一条形槽26内部时，使移动板28在第一条形槽26内部滑动运动，移动板28同时在第一凹槽4内部滑动运动，移动板28带动固定板29运动，使固定板29在第一凹槽4内部滑动运动，同时固定板29带动卡合杆30运动，使卡合杆30一端远离卡合槽25内部，同时固定板29带动移动杆33运动，使移动杆33在第二从动轴36内部滑动运动，移动杆33同时带动第二连接条35运动，使第二连接条35在第二从动轴36内部滑动运动，移动杆33同时与第一从动轴31分离，移动杆33带动第一连接条34与第一从动轴31分离，当移动板28到达合适位置时，使移动板28从第一条形槽26进入到第二条形槽27，致使移动板28的位置固定，启动电机5，电机5输出轴带动主动轴6运动，使主动轴6带动第一转板7运动，使第一转板7在第一凹槽4内部转动运动，第一转板7带动第一磁铁8运动，使第一磁铁8在第一凹槽4内部圆周运动，第一磁铁8与第二磁铁13相互吸引，使第二磁铁13在第一凹槽4内部圆周运动，第二磁铁13带动第二转板12运动，使第二转板12在第一凹槽4内部转动运动，第二转板12带动固定套10运动，使固定套10在第一凹槽4内部转动运动，固定套10同时在固定杆9外壁转动运动，固定套10同时对弹簧24进行扭曲，固定套10会带动圆盘11运动，使圆盘11在第一凹槽4内部转动运动，圆盘11带动活动杆14运动，使活动杆14在第一凹槽4内部圆周运动，活动杆14会带动活动块15运动，使活动块15在活动槽18内部滑动运动，同时活动块15带动活动板17运动，使活动板17在第一凹槽4内部滑动运动，活动板17同时带动第一滑板16运动，使第一滑板16在第一凹槽4内部滑动运动，第一滑板16在第一滑槽19内部滑动运动，第一滑板16同时带动第二滑板22运动，使第二滑板22在第二滑槽21内部滑动运动，第一滑板16同时带动限位板23运动，使限位板23在工作台1顶部滑动运动，限位板23对陶瓷线路板进行挤压，致使陶瓷线路板的位置得到固定，使用激光切割本体2对陶瓷线路板进行加工，
限位板23无法移动时，因第一磁铁8与第二磁铁13为磁力链接，致使主动轴6可以继续进行运动，使限位板23始终对陶瓷线路板进行挤压，当陶瓷线路板加工完成时，关闭电机5，弹簧24的挤压力，使固定套10回到初始位置，固定套10带动圆盘11和活动杆14，活动杆14致使第一滑板16回到初始位置，第一滑板16带动限位板23回到原来位置。
41.请参阅图1-图6，本发明提供技术方案：一种附带成品质量检测功能陶瓷线路板生产设备，第一条形槽26内部滑动连接有移动板28，移动板28与第二条形槽27滑动连接，移动板28一端铰接有固定板29，固定板29外壁固定连接有卡合杆30，卡合杆30一端与卡合槽25相卡合，当固定板29进行运动时，固定板29会带动卡合杆30运动。
42.在一个优选的实施方式中，主动轴6外壁一侧设有第一从动轴31，第一从动轴31与主动轴6之间设有转向齿轮32，固定杆9内部贯穿有移动杆33，移动杆33与固定杆9转动连接，移动杆33一端贯穿于第一从动轴31内部，移动杆33与第一从动轴31滑动连接，移动杆33外壁固定连接有第一连接条34，第一连接条34贯穿于第一从动轴31内部，第一连接条34与第一从动轴31滑动连接，当移动杆33进行运动时，移动杆33会带动第一连接条34运动。
43.在一个优选的实施方式中，移动杆33外壁固定连接有第二连接条35，第一凹槽4内部设有第二从动轴36，移动杆33远离第一从动轴31一端贯穿于第二从动轴36内部，移动杆33与第二从动轴36滑动连接，第二连接条35一端贯穿于第二从动轴36内部，第二连接条35与第二从动轴36滑动连接，第二从动轴36一端贯穿于第二凹槽20内部，第二从动轴36与工作台1转动连接，当移动杆33进行运动时，移动杆33同时可以带动第二连接条35运动。
44.在一个优选的实施方式中，第二从动轴36一端固定连接有连接杆37，连接杆37外壁固定连接有连接块38，第二凹槽20内部设有连接板39，连接板39外壁一侧开设有连接槽40，连接块38与连接槽40滑动连接，连接板39顶部固定连接有第一稳定板41，第一稳定板41顶部固定连接有第二稳定板42，当连接杆37进行运动时，连接杆37会带动连接块38运动。
45.在一个优选的实施方式中，第二稳定板42顶部固定连接有第三稳定板43，第三稳定板43顶端贯穿于工作台1外壁一侧，第三稳定板43与工作台1滑动连接，第三稳定板43外壁固定连接有第四稳定板44，当第一稳定板41进行运动时，第一稳定板41可以带动第二稳定板42运动。
46.在一个优选的实施方式中，第四稳定板44外壁固定连接有测试分针45，工作台1顶部固定连接有信号灯46，第二凹槽20内部设有电源47，电源47与测试分针45电性连接，测试分针45与信号灯46电性连接，当第四稳定板44进行运动时，第四稳定板44可以带动测试分针45运动。
47.本发明的工作原理：当需要对该陶瓷线路板成品进行通电质量检测时，把陶瓷线路板成品放入到工作台1上，致使陶瓷线路板成品的位置到达合适位置，拉动移动板28，使移动板28在第二条形槽27内部滑动运动，使移动板28从第二条形槽27进入到第一条形槽26内部，当移动板28进入到第一条形槽26内部时，使移动板28在第一条形槽26内部滑动运动，移动板28同时在第一凹槽4内部滑动运动，移动板28带动固定板29运动，使固定板29在第一凹槽4内部滑动运动，同时固定板29带动卡合杆30运动，使卡合杆30一端进入卡合槽25内部，同时固定板29带动移动杆33运动，使移动杆33在第二从动轴36内部滑动运动，移动杆33同时带动第二连接条35运动，使第二连接条35在第二从动轴36内部滑动运动，移动杆33同时进入到第一从动轴31内部，移动杆33带动第一连接条34进入到第一从动轴31内部，当移
动板28到达合适位置时，使移动板28从第一条形槽26进入到第二条形槽27，致使移动板28的位置固定，启动电机5，电机5输出轴带动主动轴6运动，主动轴6通过转向齿轮32带动第一从动轴31运动，同时主动轴6带动第一转板7和第一磁铁8运动，因卡合杆30对第二转板12的位置进行固定，使第一磁铁8不会带动第二磁铁13运动，第一从动轴31通过第一连接条34带动移动杆33运动，使移动杆33转动运动，移动杆33同时带动第二连接条35运动，使第二连接条35转动运动，移动杆33通过第二连接条35带动第二从动轴36运动，使第二从动轴36转动运动，第二从动轴36会带动连接杆37运动，使连接杆37圆周运动，连接杆37同时带动连接块38运动，使连接块38在连接槽40内部滑动运动，连接杆37通过连接块38带动连接板39运动，使连接板39在第二凹槽20内部上下滑动运动，连接板39同时带动第一稳定板41运动，使第一稳定板41在第二凹槽20内部滑动运动，第一稳定板41带动第二稳定板42运动，使第二稳定板42带动第三稳定板43运动，使第三稳定板43带动第四稳定板44运动，使第四稳定板44带动测试分针45运动，使测试分针45与陶瓷线路板成品接触，当信号灯46发亮时，陶瓷线路板成品通电质量过关，当信号灯46不亮时，陶瓷线路板成品通电质量不过关。
48.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。