一种易于拆装的氢气灌装用连接结构

1.本发明涉及氢气灌装技术领域，具体为一种易于拆装的氢气灌装用连接结构。


背景技术：

2.氢气是世界上已知的最轻的气体，它的密度小，只有空气的1/14，氢气是主要的工业原料，也是最重要的工业气体和特种气体，同时也是一种理想的二次能源，在石油化工、电子工业、冶金工业、食品加工、浮法玻璃、精细有机合成、航空航天等方面有着广泛的应用，为了方便运输在使用之前需要使用灌装连接结构将氢气灌装到压缩瓶中，但是现有的氢气灌装用连接结构大多结构简单，难以根据压缩瓶的尺寸来调节结构的大小，从而降低了连接结构的适用性，同时将压缩瓶安装在连接结构上的过程繁琐，增大了工作人员的劳动强度，降低了氢气的灌装效率，且现有的氢气灌装用连接结构的连接紧密性差，影响了连接结构的工作稳定性，灌装过程中灌装管脱落会造成氢气泄露，存在一定的安全隐患，因此设计一种易于拆装的氢气灌装用连接结构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种易于拆装的氢气灌装用连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种易于拆装的氢气灌装用连接结构，包括固定壳、锁止组件、调节组件、第一支架、翻转支架、压紧壳、对接环、对接管、灌装管、限位环、紧固壳、紧固螺纹、转动轴、弧形板、第二支架和握把，所述固定壳的顶部固定安装有第一支架，且第一支架上转动连接有翻转支架，翻转支架上设置有压紧壳，且压紧壳的底部套接有对接环，对接环上套接有对接管，对接管的顶部滑动连接有灌装管，且灌装管上设置有限位环，灌装管上滑动连接有紧固壳，且紧固壳上设置有紧固螺纹，紧固螺纹配合连接在压紧壳内壁开设的螺纹槽中。
5.优选的，所述固定壳上设置有转动轴，且转动轴上转动连接有弧形板，弧形板的一侧顶部设置有锁止组件中的第一连接块，所述锁止组件由第一连接块、第一锁止架、第一弹簧、第一锁止槽、第二连接块、第二锁止架、第二弹簧和第二锁止槽组成。
6.优选的，所述固定壳的一侧顶部开设有第一锁止槽，且第一锁止槽滑动连接第一锁止架的底部，第一锁止架滑动连接在第一连接块上开设的通孔中，且第一连接块的顶部设置有第一弹簧，第一弹簧的顶部固定连接在第一锁止架上。
7.优选的，所述翻转支架上开设有第二锁止槽，且第二锁止槽滑动连接第二锁止架一端，第二锁止架滑动连接在第二支架一侧开设的通孔中，且第二支架的一侧设置有第二连接块。
8.优选的，所述第二支架与第二锁止架的连接处开设有通孔，且第二支架固定在弧形板的顶部，第二连接块的一侧设置有第二弹簧，且第二弹簧的一端固定连接在第二锁止架上。
9.优选的，所述弧形板上设置有握把，且弧形板的一侧设置有调节组件中的第一滑移壳，所述调节组件由第一滑移壳、第一卡板、第一螺栓、第二滑移壳、第二卡板、第二螺栓、调节底板、连接板、调节丝杠和调节柱组成，第一滑移壳中滑动连接有第一卡板，且第一滑移壳一侧开设的螺纹槽中配合连接有第一螺栓，第一螺栓与第一卡板相互贴合。
10.优选的，所述固定壳上对称设置有第二滑移壳，且第二滑移壳中滑动连接有第二卡板，第二滑移壳一侧开设的螺纹槽中配合连接有第二螺栓，且第二螺栓与第二卡板相互贴合。
11.优选的，所述固定壳中通过中轴承配合连接有调节丝杠，且调节丝杠的顶端固定套接有调节柱，调节丝杠上设置有连接板，且连接板内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠相互配合连接，连接板的一端设置有调节底板，且调节底板位于固定壳的内部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该一种易于拆装的氢气灌装用连接结构，通过第一锁止架与第一锁止槽的相互配合，将弧形板固定在固定壳上，进而通过第一卡板、第二卡板和调节底板的相互配合对压缩罐进行固定，便于将压缩罐固定在连接结构中，简化了压缩罐的拆装过程，减轻了工作人员的劳动强度，提高了氢气的灌装效率，通过转动调节柱带动调节丝杠转动，进而通过调节丝杠与连接板的相互作用，带动连接板和调节底板沿着调节丝杠的方向上下移动，同时通过调节第一卡板和第二卡板在第一滑移壳和第二滑移壳中的位置，来调节第一卡板与第二卡板之间的卡合间距，便于根据压缩瓶的尺寸来调节连接结构的定位间距，从而提高了连接结构的适用性，通过紧固螺纹与压紧壳上螺纹槽的相互作用，将紧固壳固定在压紧壳中，同时利用紧固壳与限位环的相互作用，将灌装管固定在对接管中，防止灌装管在灌装的过程中脱落，提高了连接结构的工作稳定性，避免氢气泄露的情况发生，消除了安全隐患。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构爆炸图；
14.图2为图1中a区域的局部放大图；
15.图3为图1中b区域的局部放大图；
16.图4为图1中c区域的局部放大图；
17.图5为本发明的整体结构三维图；
18.图6为本发明的整体结构示意图；
19.图7为本发明的整体结构主视图；
20.图中：1、固定壳；2、锁止组件；3、调节组件；4、第一支架；5、翻转支架；6、压紧壳；7、对接环；8、对接管；9、灌装管；10、限位环；11、紧固壳；12、紧固螺纹；13、转动轴；14、弧形板；15、第二支架；16、握把；201、第一连接块；202、第一锁止架；203、第一弹簧；204、第一锁止槽；205、第二连接块；206、第二锁止架；207、第二弹簧；208、第二锁止槽；301、第一滑移壳；302、第一卡板；303、第一螺栓；304、第二滑移壳；305、第二卡板；306、第二螺栓；307、调节底板；308、连接板；309、调节丝杠；310、调节柱。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种易于拆装的氢气灌装用连接结构，包括固定壳1、锁止组件2、调节组件3、第一支架4、翻转支架5、压紧壳6、对接环7、对接管8、灌装管9、限位环10、紧固壳11、紧固螺纹12、转动轴13、弧形板14、第二支架15和握把16，固定壳1的顶部固定安装有第一支架4，且第一支架4上转动连接有翻转支架5，翻转支架5上设置有压紧壳6，且压紧壳6的底部套接有对接环7，对接环7上套接有对接管8，对接管8的顶部滑动连接有灌装管9，且灌装管9上设置有限位环10，灌装管9上滑动连接有紧固壳11，且紧固壳11上设置有紧固螺纹12，紧固螺纹12配合连接在压紧壳6内壁开设的螺纹槽中，固定壳1上设置有转动轴13，且转动轴13上转动连接有弧形板14，弧形板14的一侧顶部设置有锁止组件2中的第一连接块201，锁止组件2由第一连接块201、第一锁止架202、第一弹簧203、第一锁止槽204、第二连接块205、第二锁止架206、第二弹簧207和第二锁止槽208组成，固定壳1的一侧顶部开设有第一锁止槽204，且第一锁止槽204滑动连接第一锁止架202的底部，第一锁止架202滑动连接在第一连接块201上开设的通孔中，且第一连接块201的顶部设置有第一弹簧203，第一弹簧203的顶部固定连接在第一锁止架202上，通过拉动第一锁止架202使第一锁止架202与第一锁止槽204脱离，解除对弧形板14的固定，翻转支架5上开设有第二锁止槽208，且第二锁止槽208滑动连接第二锁止架206一端，第二锁止架206滑动连接在第二支架15一侧开设的通孔中，且第二支架15的一侧设置有第二连接块205，第二支架15与第二锁止架206的连接处开设有通孔，且第二支架15固定在弧形板14的顶部，第二连接块205的一侧设置有第二弹簧207，且第二弹簧207的一端固定连接在第二锁止架206上，利用设置的第二弹簧207，有利于弹力作用与第二锁止架206，进而带动第二锁止架206自动归位，弧形板14上设置有握把16，且弧形板14的一侧设置有调节组件3中的第一滑移壳301，调节组件3由第一滑移壳301、第一卡板302、第一螺栓303、第二滑移壳304、第二卡板305、第二螺栓306、调节底板307、连接板308、调节丝杠309和调节柱310组成，第一滑移壳301中滑动连接有第一卡板302，且第一滑移壳301一侧开设的螺纹槽中配合连接有第一螺栓303，第一螺栓303与第一卡板302相互贴合，固定壳1上对称设置有第二滑移壳304，且第二滑移壳304中滑动连接有第二卡板305，第二滑移壳304一侧开设的螺纹槽中配合连接有第二螺栓306，且第二螺栓306与第二卡板305相互贴合，固定壳1中通过中轴承配合连接有调节丝杠309，且调节丝杠309的顶端固定套接有调节柱310，调节丝杠309上设置有连接板308，且连接板308内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠309相互配合连接，连接板308的一端设置有调节底板307，且调节底板307位于固定壳1的内部，利用设置的调节柱310有利于带动调节丝杠309转动，进而通过调节丝杠309与连接板308的相互作用，带动连接板308和调节底板307沿着调节丝杠309的方向上下移动，调节方便，提高了用户的使用体验。
23.工作原理：使用时，首先将压缩罐放置在调节底板307上，之后通过第一锁止架202与第一锁止槽204的相互配合，将弧形板14固定在固定壳1上，进而通过第一卡板302、第二卡板305和调节底板307的相互配合对压缩罐进行固定，便于将压缩罐固定在连接结构中，简化了压缩罐的拆装过程，减轻了工作人员的劳动强度，提高了氢气的灌装效率，通过转动调节柱310带动调节丝杠309转动，进而通过调节丝杠309与连接板308的相互作用，带动连
接板308和调节底板307沿着调节丝杠309的方向上下移动，同时通过调节第一卡板302和第二卡板305在第一滑移壳301和第二滑移壳304中的位置，来调节第一卡板302与第二卡板305之间的卡合间距，便于根据压缩瓶的尺寸来调节连接结构的定位间距，从而提高了连接结构的适用性，随后使翻转支架5绕着第一支架4转动，将翻转支架5的一端放置在第二支架15上，之后松开第二锁止架206，第二锁止架206在第二弹簧207的作用下向翻转支架5滑动，接着第二锁止架206的一端滑动至第二锁止槽208中，对翻转支架5进行固定，同时翻转支架5上的压紧壳6紧压在压缩罐的上方，并通过压紧壳6与压缩罐的挤压作用对对接环7和对接管8进行固定，随后将灌装管9套接在对接管8中，并通过紧固螺纹12与压紧壳6上螺纹槽的相互作用，将紧固壳11固定在压紧壳6中，同时利用紧固壳11与限位环10的相互作用，将灌装管9固定在对接管8中，防止灌装管9在灌装的过程中脱落，提高了连接结构的工作稳定性，避免氢气泄露的情况发生，消除了安全隐患。
24.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。