一种液压驱动往复割刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及畜牧机械技术领域，具体地说，涉及一种液压驱动往复割刀机构。


背景技术：

2.往复割刀为农业、畜牧业机械的常用部件，现有往复割刀机构多采用机械传动方式，传输动力复杂、占据空间大、笨重，位置必须安装在刀杆的端头，导致不平衡现象，易引起载体部件的摆动。
3.中国专利号cn202123005106.5提供一种蒜苗收割机用往复割刀，包括主体和两个连接板，两个所述连接板均位于主体的一侧，两个所述连接板的表面均固定有第二固定块，所述第二固定块的一侧开设有两个第一限位槽，所述主体的表面相对于对应第二固定块的一侧对称固定有两个第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第二限位槽；通过设计的第一固定块、第二固定块、第一限位槽、第二限位槽、挤压块、第三限位槽、连接块、卡块，方便对主体进行安装，不需要使用到相应的工具，提高了安装效率，降低了工作人员的劳动强度，通过设计的定位块和定位槽，方便卡块与第一限位槽进行对位，同时也对主体的安装起到稳定的作用。
4.然而，上述中案例虽然方便对主体进行安装，不需要使用到相应的工具，提高了安装效率，但是不能够解决传输动力的结构较复杂，占据空间较大，不便于工作人员对装置进行操作的问题，亟需设计一种液压驱动往复割刀机构来解决上述的问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种传输动力简单体积小的液压驱动往复割刀机构。
7.(二)技术方案
8.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种液压驱动往复割刀机构所采用的技术方案是:包括动力机构和切割机构，所述动力机构包括齿轮泵，所述齿轮泵的输出端螺纹连接有液压管，所述齿轮泵通过液压管固定连接有液压马达，所述液压马达的底部固定连接有固定架，所述固定架的顶部开有固定孔，所述液压马达的输出端设置有转动盘，所述转动盘的正面固定连接有转动杆，所述液压马达通过转动杆转动连接有连接机构，所述连接机构包括拐臂，所述切割机构包括移动刀和安装架。
9.作为优选方案，所述拐臂的一端开有转动孔，且转动孔转动连接在转动杆的外部，所述拐臂的另一端开有旋转孔。
10.作为优选方案，所述拐臂通过旋转孔转动连接有转动连杆，所述转动连杆的内部固定连接有连接杆，且连接杆转动在旋转孔的内部，所述转动连杆的一端转动连接有固定座。
11.作为优选方案，所述移动刀固定连接在固定座的底部，所述安装架的顶部螺纹连
接有安装螺栓。
12.作为优选方案，所述安装架通过安装螺栓固定安装有安装板，所述安装架的一侧固定安装有固定刀。
13.作为优选方案，所述安装架的另一侧螺纹连接有连接螺栓，所述齿轮泵的一侧固定连接有连接架。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压驱动往复割刀机构，具备以下有益效果：
16.1、通过设置的齿轮泵和液压马达，齿轮泵将高压油通过液压油管输送进入液压马达产生旋转动力，相对于机械传动方式，传输动力简单，因此能够减少动力传输的连接结构进而减小了装置的整体体积，提高了装置的可靠性。
17.2、通过设置的固定架和连接架，通过适配的螺栓能够将固定架和连接架进行固定安装，便于装置的拆卸和安装，提高了装置安装时的灵活性和工作人员安装时的工作效率。
18.3、通过设置的连接螺栓，连接螺栓能够将固定刀与安装架进行固定连接，避免装置在进行切割时固定刀出现晃动的情况，影响装置的切割效果，因此能够提高固定刀的稳定性和切割时的工作效率。
19.4、通过设置的安装板，安装板通过安装螺栓固定安装在安装架的顶部，能够对割刀进行夹持，避免割刀与固定刀的角度发生改变造成装置切割不整齐的情况，提高切割效率。
附图说明
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型正面结构示意图；
22.图3为本实用新型俯视示意图；
23.图4为本实用新型连接机构示意图。
24.图中：1、齿轮泵；2、液压管；3、液压马达；4、拐臂；5、移动刀；6、固定架；7、固定孔；8、转动连杆；9、固定座；10、安装板；11、安装架；12、安装螺栓；13、固定刀；14、连接螺栓；15、连接架；16、转动盘；17、转动孔；18、转动杆；19、连接杆；20、旋转孔；21、动力机构；22、切割机构；23、连接机构。
具体实施方式
25.下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
26.请参阅图1-4，本实用新型：包括动力机构21和切割机构22，动力机构21包括齿轮泵1，齿轮泵1能够就将高压油通过液压管2输送至液压马达3，能够为液压马达3提供动力，齿轮泵1的输出端螺纹连接有液压管2，液压管2便于齿轮泵1将高压油输送至液压马达3，齿轮泵1通过液压管2固定连接有液压马达3，液压马达3能够带动转动盘16转动，为装置提供切割动力，液压马达3的底部固定连接有固定架6，固定架6的顶部开有固定孔7，固定架6和固定孔7能够将液压马达3进行固定安装，液压马达3的输出端设置有转动盘16，转动盘16能够带动转动杆18转动，转动盘16的正面固定连接有转动杆18，转动杆18转动在转动孔17的
内部，能够带动拐臂4移动，液压马达3通过转动杆18转动连接有连接机构23，连接机构23包括拐臂4，拐臂4能够带动转动连杆8进行移动，便于进行切割工作，切割机构22包括移动刀5和安装架11，安装架11便于固定刀13和移动刀5进行安装。
27.作为优选方案，拐臂4的一端开有转动孔17，且转动孔17转动连接在转动杆18的外部，拐臂4的另一端开有旋转孔20，旋转孔20能够起到拐臂4与转动连杆8的连接作用，拐臂4通过旋转孔20转动连接有转动连杆8，转动连杆8的内部固定连接有连接杆19，且连接杆19转动在旋转孔20的内部，转动连杆8的一端转动连接有固定座9，固定座9能够将旋转动力转变为横向往复运动，带动移动刀5产生横向往复动作，移动刀5固定连接在固定座的底部9，安装架11的顶部螺纹连接有安装螺栓12。
28.作为优选方案，安装架11通过安装螺栓12固定安装有安装板10，安装螺栓12能够将安装板10进行固定安装，避免安装板10出现晃动造成夹持不稳定，安装板10能够将移动刀5进行夹持，避免移动刀5与固定刀13之间出现松动的情况，安装架11的一侧固定安装有固定刀13，安装架11的另一侧螺纹连接有连接螺栓14，连接螺栓14能够将固定刀13与安装架11进行固定安装，避免切割时固定刀13出现晃动的情况，齿轮泵1的一侧固定连接有连接架15，连接架15能够将齿轮泵1进行固定安装。
29.本实用新型的工作原理是：工作人员通过适配的螺栓将固定架6和连接架15进行固定安装，对齿轮泵1和液压马达3进行固定，避免齿轮泵1和液压马达3影响切割工作，齿轮泵1提供动力产生高压油，高压油通过液压管2进入液压马达3产生旋转动力，液压马达3带动转动盘16转动，转动盘16一侧固定连接的转动杆18转动在转动孔17的内部，转动杆18带动拐臂4移动，转动连杆8内部固定连接的连接杆19转动在旋转孔20内部，拐臂4带动转动连杆8进行往复运动，转动连杆8推动固定座9进行水平方向的移动，固定座9将旋转动力转变为横向往复运动，带动移动刀5产生横向往复动作完成对农作物的秸秆或牧草的切断。
30.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。