一种动车用小推车的制作方法

1.本实用新型涉及推车技术领域，具体为一种动车用小推车。


背景技术：

2.动车用小推车，用于摆放商品、等长途旅游用的食物的摆放，在高铁行驶过程中通过，乘务员通过推小推车进行食品等货物的贩卖。
3.现查询中国专利一种轨道高铁用便于折叠的小推车，公开号：cn110758507b，解决了小推车折叠放置时货斗并不能折叠，而且在宽度方向上也不能折叠，仍然占用的空间仍然比较大的问题，但还存在一些缺陷，对于现有的小推车有多个夹层，用于摆放不同种类的货物，但由于夹层结构单一，无法调节合适高度，导致摆放不同高度商品时存放不了，不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种动车用小推车，以解决现有的小推车中的夹层结构单一，无法调节合适高度，导致摆放不同高度商品时存放不了，不便于使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动车用小推车，包括对称设置的安装座、立柱、中隔板、围栏，两个所述安装座之间内角处均贯穿连接有立柱，所述立柱中部可调节安装有中隔板，所述中隔板外围四个内角处对称固定连接有活动套环，所述活动套环内壁中转动连接有螺杆，所述活动套环内侧固定连接有凸形块，所述安装座底部一侧两个内角处对称固定安装有锁止电机，位于同侧的两个所述螺杆底端外围套接有张紧轮，位于同侧的两个所述张紧轮外围对称套设有传动皮带。
6.优选的，所述安装座底部四个内角处对称固定安装有锁止万向轮，两个对称的所述安装座顶部与所述中隔板顶部均通过卡扣固定安装有围栏，所述安装座顶部两侧边缘处均固定连接有扶手，位于同侧的两个所述立柱外围内侧中部均开设有活动槽，所述安装座底部两侧对称开设有安装槽。
7.优选的，位于同侧的所述活动套环滑动连接于所述立柱外围，位于同侧的所述凸形块滑动连接于所述活动槽内壁中。
8.优选的，所述凸形块顶部贯穿开设有与所述螺杆外围相匹配的内螺纹孔，所述螺杆顶端通过外围螺纹配合连接于内螺纹孔内壁延伸至所述活动槽内壁顶端。
9.优选的，所述安装槽内壁剖面为凹字形结构，所述螺杆底端活动贯穿安装座底部内角延伸至所述安装槽内壁一端，所述锁止电机输出端固定连接于同一直线上的所述螺杆底端。
10.优选的，位于同侧的两个所述张紧轮均位于所述安装槽内壁中部两端，所述传动皮带位于所述安装槽内壁中部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过控制开关控制同侧的两个锁止电机同步转动，位于同侧的螺杆底
端外围通过传动皮带传动，使得同侧的两个螺杆同步传动，而螺杆外围螺纹与凸形块顶部开设的内螺纹孔配合连接，使得凸形块与外围活动套环在立柱外围滑动上升，实现了对中隔板与两个对称的安装座之间空间灵活调节，便于调节合适高度，摆放具有一定高度的商品，使得该动车用小推车中夹层可适度调节，便于配合安装不同高度围栏进行摆放商品，解决了现有的小推车中的夹层结构单一，无法调节合适高度，导致摆放不同高度商品时存放不了，不便于使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型立体结构示意图；
14.图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
15.图3为图2中a处局部放大结构示意图。
16.图中：1、安装座；2、立柱；3、中隔板；4、扶手；5、活动套环；6、活动槽；7、螺杆；8、凸形块；9、安装槽；10、锁止电机；11、传动皮带；12、张紧轮；101、锁止万向轮；102、围栏。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种动车用小推车，包括对称设置的安装座1、立柱2、中隔板3、围栏102，两个安装座1之间内角处均贯穿连接有立柱2，立柱2中部可调节安装有中隔板3，中隔板3外围四个内角处对称固定连接有活动套环5，活动套环5内壁中转动连接有螺杆7，活动套环5内侧固定连接有凸形块8；
19.安装座1底部一侧两个内角处对称固定安装有锁止电机10，位于同侧的两个螺杆7底端外围套接有张紧轮12，位于同侧的两个张紧轮12外围对称套设有传动皮带11；
20.该动车用小推车外部连接件等结构均增加光滑圆角，避免划伤人员，锁止电机10外围底部均安装有防护壳，位于顶部的安装座1正面一侧固定安装有控制开关，用于控制锁止电机10的正反转动，锁止电机10型号为w212；
21.通过控制开关控制同侧的两个锁止电机10同步转动，位于同侧的螺杆7底端外围通过传动皮带11传动，使得同侧的两个螺杆7同步传动，而螺杆7外围螺纹与凸形块8顶部开设的内螺纹孔配合连接，使得凸形块8与外围活动套环5在立柱2外围滑动上升，实现了对中隔板3与两个对称的安装座1之间空间灵活调节，便于调节合适高度，摆放具有一定高度的商品，使得该动车用小推车中夹层可适度调节，便于配合安装不同高度围栏102进行摆放商品。
22.其中，安装座1底部四个内角处对称固定安装有锁止万向轮101，两个对称的安装座1顶部与中隔板3顶部均通过卡扣固定安装有围栏102，安装座1顶部两侧边缘处均固定连接有扶手4，位于同侧的两个立柱2外围内侧中部均开设有活动槽6，安装座1底部两侧对称开设有安装槽9，通过侧剖面为凹字形安装槽9内壁两端设置的螺杆7以及外围的张紧轮12和传动皮带11，实现了对中隔板3两侧的活动套环5活动调节。
23.其中，位于同侧的活动套环5滑动连接于立柱2外围，位于同侧的凸形块8滑动连接
于活动槽6内壁中，凸形块8顶部贯穿开设有与螺杆7外围相匹配的内螺纹孔，螺杆7顶端通过外围螺纹配合连接于内螺纹孔内壁延伸至活动槽6内壁顶端，使得凸形块8与外围活动套环5在立柱2外围滑动上升，实现了对中隔板3与两个对称的安装座1之间空间灵活调节，便于调节合适高度，摆放具有一定高度的商品。
24.其中，安装槽9内壁剖面为凹字形结构，螺杆7底端活动贯穿安装座1底部内角延伸至安装槽9内壁一端，锁止电机10输出端固定连接于同一直线上的螺杆7底端，位于同侧的两个张紧轮12均位于安装槽9内壁中部两端，传动皮带11位于安装槽9内壁中部，使得该动车用小推车中夹层可适度调节，便于配合安装不同高度围栏102进行摆放商品。
25.工作原理：在使用时，在对该动车用小推车中的夹层进行调节高度时，通过控制开关控制两个锁止电机10同步正转，而位于同侧的螺杆7底端外围通过传动皮带11传动，使得同侧的两个螺杆7同步传动，螺杆7外围螺纹与凸形块8顶部开设的内螺纹孔配合连接，使得凸形块8与外围活动套环5在立柱2外围滑动上升，实现了对中隔板3与两个对称的安装座1之间空间灵活调节，便于调节合适高度，摆放具有一定高度的商品，同理在对该动车用小推车中国夹层进行下降时，通过控制开关控制两个锁止电机10同步反转，实现了中隔板3与活动套环5在立柱2外围滑动下降。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理下可以对这些实施例进行多种变化和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。