一种快装式环网箱框架连接件及连接结构的制作方法

1.本发明创造属于电气设备技术领域，尤其是涉及一种快装式环网箱框架连接件及连接结构。


背景技术：

2.环网是城市供电的手拉手形式的供电方案，环网箱可多进多出(如两进四出)，在整个城市供电系统中，当有线路发生故障或需要检修某一箱变时，可以断开左右环网进线，将故障点或需要检修的某个箱变隔离出来，这样就减少了停电范围，从而可提高供电的持续性和可靠性。现有的环网箱框架主要以预制式结构为主，直接运输至施工地点布设，但运输成本高且容易在运输过程中产生损坏，虽然现场焊接框架的结构能够降低运输成本，但现场施工操作复杂，工期长，产品质量也不易保障。因此，针对实际施工需要，研发出一种可现场拼组装配的环网箱框架。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明创造旨在克服现有技术中的缺陷，提出一种快装式环网箱框架连接件及连接结构。
4.为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
5.一种快装式环网箱框架连接件，包括本体上朝x、y、z三个方向分别延伸的连接臂，每一所述连接臂末端均开设有安装腔，且安装腔横断面呈矩形；
6.所述连接臂上设有固定孔，在固定孔内安装有固定件，固定件内端伸入安装腔，且固定件外端不突出于连接臂表面；
7.所述本体内设有与各个连接臂安装腔分别连通的过线孔，且各过线孔间相互贯通，使得每两连接臂的安装腔间均通过过线孔连通；
8.过线孔直径小于安装腔的内接圆直径，在过线孔与安装腔衔接处形成定位台，以便于框架梁构件安装后形成定位，提高结构稳定性。
9.进一步，处于x、y、z三个方向上的连接臂长度相同。
10.进一步，各个所述安装腔规格尺寸一致，此处规格尺寸指的是安装腔内接圆直径、安装腔沿连接臂长度方向的长度，以及安装腔在连接臂上的相对位置、加工精度等。
11.进一步，所述过线孔直径小于安装腔的内接圆直径1-3mm。
12.进一步，包括本体上朝x、y、z三个方向分别延伸的连接臂，每一连接臂上均安装有框架梁构件；各所述连接臂末端均开设有安装腔，且安装腔横断面呈矩形；
13.所述连接臂上设有固定孔，在固定孔内安装有固定件，固定件内端伸入安装腔，且固定件外端不突出于连接臂表面；所述框架梁构件末端均设有与安装腔匹配的插头结构结构，所述插头结构插装于安装腔，并由固定件固定；
14.所述本体内设有与各个连接臂安装腔分别连通的过线孔，且各过线孔间相互贯通，使得每两连接臂的安装腔间均通过过线孔连通；所述过线孔直径小于安装腔的内接圆
直径，在过线孔与安装腔衔接处形成定位台。
15.进一步，所述固定件采用内六角螺钉。
16.进一步，所述插头结构上设有与固定件配合的螺纹连接孔。
17.相对于现有技术，本发明创造具有以下优势：
18.本发明创造结构简单，连接件在x、y、z三个方向上均由连接臂与框架梁构件对接，组装方便，速度快，易操作，固定件并不突出于连接臂表面，使得连接臂与框架梁构件外形轮廓一致，局限性小，保证环网箱结构件顺利装配到位，安装精度有保障。同时，本体内设有与各个连接臂安装腔分别连通的过线孔，可以方便的在框架梁构件间敷设线缆，线缆收纳性好，对环网箱内部空间无干扰。
附图说明
19.构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
20.图1为本发明创造中框架连接件的剖视图；
21.图2为本发明创造中框架连接件的立体结构示意图；
22.图3为本发明创造中框架连接结构的示意图；
23.图4为图3的爆炸图。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
27.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
28.一种快装式环网箱框架连接件，如图1和图2所示，包括本体1上朝x、y、z三个方向分别延伸的连接臂2，每一所述连接臂末端均开设有安装腔3，且安装腔横断面呈矩形。所述连接臂上设有固定孔4，在固定孔内安装有固定件5，固定件内端伸入安装腔，且固定件外端
不突出于连接臂表面，即，固定件外缘与连接臂表面平齐，或是固定件外缘没入固定孔内，不会妨碍环网箱其它结构件装配，无干涉情况产生。通常，在固定孔外侧一端设有沉台结构8。
29.本体内设有与各个连接臂安装腔分别连通的过线孔6，且各过线孔间相互贯通，使得每两连接臂的安装腔间均通过过线孔连通。这样的结构设计，非常便于在框架内部走线，无需在外部布设线槽，中空的框架梁构件及设有过线孔的连接件内部为线缆提供了穿设的空间。
30.过线孔直径小于安装腔的内接圆直径，在过线孔与安装腔衔接处形成定位台7，以便于框架梁构件安装后形成定位，提高结构稳定性。
31.处于x、y、z三个方向上的连接臂长度相同。各个所述安装腔规格尺寸一致，此处规格尺寸指的是安装腔内接圆直径、安装腔沿连接臂长度方向的长度，以及安装腔在连接臂上的相对位置、加工精度等，正是由于这些规格尺寸一致，在装配成框架时，连接件各方向上的连接臂无差别，无需进行区分，更便于框架梁构件的快速装配。
32.通常，上述过线孔直径小于安装腔的内接圆直径1-3mm。需要指出的是，在实际加工时，过线孔无需与安装腔的内接圆同轴，只要过线孔直径在合适范围内，能够在过线孔与安装腔间形成定位台即可，框架梁构件末端抵住定位台，实现可靠定位，保证了安装精度，结构稳定性也更高。
33.下面提供一种快装式环网箱框架连接结构，如图3和图4所示，包括本体上朝x、y、z三个方向分别延伸的连接臂，每一连接臂上均安装有框架梁构件9；各所述连接臂末端均开设有安装腔，且安装腔横断面呈矩形。所述连接臂上设有固定孔，在固定孔内安装有固定件，固定件内端伸入安装腔，且固定件外端不突出于连接臂表面；所述框架梁构件末端均设有与安装腔匹配的插头结构结构10，所述插头结构插装于安装腔，并由固定件固定。通常，所述框架梁构件横断面与连接臂横断面外形及尺寸一致，即，框架梁构件与连接臂外形吻合，在框架梁构件连接于连接臂后，二者外形轮廓一致，确保环网箱结构部件能顺利安装，不会产生干涉。
34.所述本体内设有与各个连接臂安装腔分别连通的过线孔，且各过线孔间相互贯通，使得每两连接臂的安装腔间均通过过线孔连通；所述过线孔直径小于安装腔的内接圆直径，在过线孔与安装腔衔接处形成定位台。作为举例，上述固定件采用内六角螺钉，而在插头结构上设有与固定件配合的框架梁构件连接孔11，通常，框架梁构件连接孔采用螺纹孔。
35.本发明创造结构简单，连接件在x、y、z三个方向上均由连接臂与框架梁构件对接，组装方便，速度快，易操作，固定件并不突出于连接臂表面，使得连接臂与框架梁构件外形轮廓一致，局限性小，保证环网箱结构件顺利装配到位，安装精度有保障。同时，本体内设有与各个连接臂安装腔分别连通的过线孔，可以方便的在框架梁构件间敷设线缆，线缆收纳性好，对环网箱内部空间无干扰。
36.以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。