一种湿式静电除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及烟气除尘技术领域，特别涉及一种湿式静电除尘器。


背景技术：

2.湿式静电除尘器，用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成一层水膜，实现极板清灰的静电除尘器。湿式清灰可以避免沉集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率，无振打装置，运行较稳定。
3.湿式静电除尘器的集尘极(阳极)和放电极(阴极)之间施加有数万伏直流高压电，在强电场的作用下，两极之间的气体发生充分电离，使得电场区的空间充满带正、负电荷的离子。随脱硫后的湿烟气进入湿式静电除尘器的粉尘粒子，与这些带电离子相互碰撞而荷电，带电粉尘粒子由于受到高压静电场库仑力的作用，到达集尘极而被捕集，之后被喷淋冲洗水冲刷到集水槽中除去。
4.然而传统的湿式静电除尘器必须提高电压来获得高捕尘率，能耗大，不利于企业的长期发展。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种湿式静电除尘器，解决现有的湿式静电除尘器粉尘捕捉效率低的技术问题。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种湿式静电除尘器，包括塔体，其特征在于：所述塔体带有呈锥形的顶盖，顶盖处设有烟气入口，塔体内自上而下依次设有第一集尘区、第二集尘区和第三集尘区，顶盖与第一集尘区之间设有喷淋层，第一集尘区、第二集尘区、第三集尘区均包括电场集尘组件，相邻集尘区内的电场集尘组件保持间距，电场集尘组件包括阳极板和阴极板，且平行交错排列在集尘区内，阳极板和阴极板均呈矩形，阳极板的四周紧密排列有集尘外齿。
7.作为上述方案的进一步改进，所述烟气入口呈矩形，烟气入口的端部设有两条相互平行的横条，两横条与顶盖的内壁设有间隙，两横条均为带有槽口的匚形，两槽口相对设置且两槽口之间设有固定板。
8.作为上述方案的进一步改进，所述固定板上开有进气孔，所述固定板上滑动设有用于调节进气量的调节板。
9.作为上述方案的进一步改进，所述顶盖靠近烟气入口处设有两个与横条相垂直的固定支架，两个固定支架为平行间隔设置，所述固定支架与横条之间保持间距。
10.作为上述方案的进一步改进，所述两个固定支架远离烟气入口的底端固定有若干组导流板，所述导流板与顶盖的形状相匹配，若干组导流板保持间隙并自顶盖中心向内壁逐渐增大。
11.作为上述方案的进一步改进，所述喷淋层包括喷淋管和设置在喷淋管上的若干可旋转的喷头，所述喷淋管通过管路连通循环水箱，并且在连通的管路上设有水泵。
12.作为上述方案的进一步改进，所述阴极板的两端对称开有两个上下设置的第一通孔，两组第一通孔之间分布有两组呈上下设置的第一定位孔。
13.作为上述方案的进一步改进，所述阳极板上设有与第一定位孔一一对应开设的两组第二通孔，且与第一通孔一一对应开设的两组第二定位孔。
14.作为上述方案的进一步改进，所述两组第二通孔之间及两组第二通孔与第二定位孔之间均分布有锯齿孔，所述锯齿孔带有沿其上下两端紧密排列的集尘内齿。
15.作为上述方案的进一步改进，所述第三集尘区的下方设有集液斗，所述集液斗的底面连通有排液管，集液斗与第三集尘区之间设有折流板，所述折流板带有开口朝下的v型折流片。
16.本实用新型的有益效果是：通过依序设置的三个集尘区，以及在阳极板四周设置的集尘外齿，使阳极板具有更大的接触面积，在电场的作用下，粉尘更容易被吸附到各个集尘区的阳极板上，吸附率更高，再经喷淋层冲刷，使粉尘随着喷淋冲洗水的流动而清除，除尘效果更好。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的主视图；
18.图2为本实用新型实施例的后视图；
19.图3为本实用新型实施例的侧视图；
20.图4为本实用新型实施例的俯视图；
21.图5为本实用新型实施例的立体图；
22.图6为本实用新型实施例另一视角的立体图；
23.图7为本实用新型实施例中(不含塔体侧板)的主视图；
24.图8为本实用新型实施例中(不含塔体侧板)的立体图；
25.图9为本实用新型实施例中第一集尘区、第二集尘区或第三集尘区的立体图；
26.图10为本实用新型实施例中阴极板、阳极板的侧视图；
27.图11为本实用新型实施例中阴极板、阳极板的立体图；
28.图12为本实用新型实施例中阴极板的结构示意图；
29.图13为本实用新型实施例中阳极板的结构示意图；
30.图14为本实用新型实施例中顶盖的俯视图；
31.图15为本实用新型实施例中顶盖的仰视图；
32.图16为本实用新型实施例中顶盖的立体图；
33.图17为本实用新型实施例中顶盖另一视角的立体图；
34.图18为本实用新型实施例中集液斗、折流板的立体图。
35.图中：1、塔体，2、顶盖，3、烟气入口，4、第一集尘区，5、第二集尘区，6、第三集尘区，7、喷淋层，71、喷淋管，72、喷头，8、电场集尘组件，9、阳极板，91、集尘外齿，92、第二通孔，93、第二定位孔，94、锯齿孔，95、集尘内齿，10、阴极板，101、第一通孔，102、第一定位孔，11、横条，12、固定板，13、进气孔，14、调节板，15、调节螺栓，16、固定支架，17、导流板，18、集液斗，19、排液管，20、折流板，21、v型折流片。
具体实施方式
36.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
37.如附图1-18所示，本实用新型提供的一种湿式静电除尘器，包括塔体1，塔体1带有呈锥形的顶盖2，顶盖2处设有烟气入口3，塔体1内自上而下依次设有第一集尘区4、第二集尘区5和第三集尘区6，顶盖2与第一集尘区4之间设有喷淋层7，第一集尘区4、第二集尘区5、第三集尘区6均包括电场集尘组件8，相邻集尘区内的电场集尘组件8保持间距，电场集尘组件8包括阳极板9和阴极板10，且平行交错排列在集尘区内，阳极板9和阴极板10均呈矩形，阳极板9的四周紧密排列有集尘外齿91。
38.通过依序设置的三个集尘区，以及在阳极板9四周设置的集尘外齿91，使阳极板9具有更大的接触面积，在电场的作用下，粉尘更容易被吸附到各个集尘区的阳极板9上，吸附率更高，再经喷淋层7冲刷，使粉尘随着喷淋冲洗水的流动而清除，除尘效果更好。
39.进一步作为优选的实施方式，烟气入口3呈矩形，烟气入口3的端部设有两条相互平行的横条11，两横条11与顶盖2的内壁设有间隙，两横条11均为带有槽口的匚形，两槽口相对设置且两槽口之间设有固定板12。匚形结构的两个横条11，利用两槽口实现固定板12的便捷安装。
40.进一步作为优选的实施方式，固定板12上开有进气孔13，固定板12上滑动设有用于调节进气量的调节板14。在顶盖2以及调节板14相对应的位置开设螺纹孔，通过调节螺栓15带动调节板14相对固定板12的移动，从而实现进气孔13的完全打开、部分遮盖或者完全遮盖，达到便捷式调节进气量的目的。
41.进一步作为优选的实施方式，顶盖2靠近烟气入口3处设有两个与横条11相垂直的固定支架16，两个固定支架16为平行间隔设置，固定支架16与横条11之间保持间距，保证废气顺利进入顶盖2的内腔。
42.进一步作为优选的实施方式，两个固定支架16远离烟气入口3的底端固定有若干组导流板17，导流板17与顶盖2的形状相匹配，若干组导流板17保持间隙并自顶盖2中心向内壁逐渐增大。所设置的导流板17对通入的烟气起到导向的作用，使烟气相对均匀地进入第一集尘区4，有利于烟气中粉尘的捕捉。
43.进一步作为优选的实施方式，喷淋层7包括喷淋管71和设置在喷淋管71上的若干可旋转的喷头72，喷淋管71通过管路连通循环水箱，并且在连通的管路上设有水泵。
44.进一步作为优选的实施方式，阴极板10的两端对称开有两个上下设置的第一通孔101，所设置的两组第一通孔101，有利于阴极板10更容易释放出大量电子，两组第一通孔101之间分布有两组呈上下设置的第一定位孔102。
45.进一步作为优选的实施方式，阳极板9上设有与第一定位孔102一一对应开设的两组第二通孔92，且与第一通孔101一一对应开设的两组第二定位孔93。
46.进一步作为优选的实施方式，两组第二通孔92之间及两组第二通孔92与第二定位孔93之间均分布有锯齿孔94，锯齿孔94带有沿其上下两端紧密排列的集尘内齿95。集尘外齿91、第二通孔92以及集尘内齿95，提高了阳极板9与烟气的接触面积，在电场的作用下，粉
尘小液滴so3气溶胶重金属等更容易被吸附到阳极板9上，从而使本实施例湿式静电除尘器具有更高的粉尘捕捉效率，除尘效果更佳。
47.进一步作为优选的实施方式，第三集尘区6的下方设有集液斗18，集液斗18的底面连通有排液管19，集液斗18与第三集尘区6之间设有折流板20，折流板20带有开口朝下的v型折流片21。折流板20用来改变喷淋液的流向，使烟气中的小颗粒分离和导出，并顺着集液斗18的内壁流入排液管19内，再经排液管19排出。
48.在相同体积的湿式静电除尘器的情况下，通过设置第一集尘区4、第二集尘区5及第三集尘区6，并改进阳极板9的具体结构，增大接触面积，粉尘通过高压电场时，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒积聚在阳极板9上，配合喷淋层7的冲刷作用，从而达到高效除尘的目的。
49.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。