一种模块式散流板安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其是一种模块式散流板安装结构。


背景技术：

2.近年来，制药行业飞速发展，新型洁净室的迭代更新是市场发展的要求，在洁净室的创新发展中，新产品的推出及研发迫在眉睫，为此国家也制定了相应的规范要求来完善和规范着该领域的相关产品的设计及使用。由于医药行业的特殊性，药品生产管理规范(gmp)要求最大限度减少药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错的风险。新型洁净室系统，在既满足安全生产的同时又能满足观察、展示、参观等需要。高效送风是洁净室必不可少的组件，散流板的形式多样但规格尺寸较固定。目前大多数是通过螺栓从侧面或底部出风面固定，缺点不言而喻，影响美观和拆卸麻烦，侧边固定还可能造成积尘点，影响环境质量。对此我们有一个新的思路，如何方便快捷的安装，外观无螺丝或多余的固定紧固件而通过内部的结构实现固定。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种模块式散流板安装结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块式散流板安装结构，包括设于送风箱体第一方向两侧的散流板翻边固定卡位件、设于送风箱体第二方向两侧的滑动磁吸支架和固定磁吸支架，以及设于散流板上四侧的散流板翻边和第二方向两侧的磁吸装置，所述的散流板翻边包括垂直折边部分和由散流板第一方向垂直折边部分的局部延伸出的水平折边部分，磁吸装置设置于散流板翻边垂直折边部分的内侧，
5.散流板翻边固定卡位件与散流板翻边的水平折边部分相适配，将散流板翻边固定卡位件卡扣在散流板翻边的水平折边部分与散流板间且与散流板翻边的水平折边部分贴合，
6.磁吸装置包括两组，分别与滑动磁吸支架、固定磁吸支架相适配，将散流板与送风箱体相固定，
7.滑动磁吸支架上设有使其在第二方向滑动连接于送风箱体上的腰孔。
8.通过散流板翻边固定卡位件与散流板翻边的配合，实现散流板第一方向的固定；通过磁吸装置与滑动磁吸支架、固定磁吸支架的配合，实现散流板第二方向的固定。其中，第一方向为宽度方向，第二方向为长度方向。
9.进一步的，所述滑动磁吸支架的腰孔内穿过紧固件，紧固件穿过腰孔后固定于送风箱体上。
10.进一步的，所述的磁吸装置采用强磁铁，通过双面胶粘贴于散流板翻边垂直折边部分的内侧，适用于任何材质的散流板固定。
11.进一步的，所述的散流板翻边固定卡位件和固定磁吸支架通过紧固件固定于送风
箱体上。
12.进一步的，所述的滑动磁吸支架、固定磁吸支架和紧固件均采用不锈钢材料，适合不同材质的散流板和送风箱体。
13.安装时，先通过紧固件将滑动磁吸支架和固定磁吸支架分别与送风箱体连接，上述紧固件依次穿过磁吸支架和送风箱体后固定于洁净室的顶板，送风箱体与顶板间的接缝位置处打密封胶进行密封；滑动磁吸支架处于送风箱体的前侧，以散流板与送风箱体前侧对齐的形式，将散流板罩于送风箱体的送风端口外，此时滑动磁吸支架吸附于散流板前侧的磁吸装置，随后向前移动散流板，使得散流板与送风箱体的后侧对齐，同时将散流板翻边固定卡位件卡扣在散流板翻边的水平折边部分与散流板间且与散流板翻边的水平折边部分贴合，此时固定磁吸支架吸附于散流板后侧的磁吸装置，且滑动磁吸支架由于使其滑动连接于送风箱体的腰孔依旧吸附于散流板前侧的磁吸装置，至此完成散流板的固定。安装后，在散流板外侧无安装孔，整体美观无积尘点。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型的散流板，通过散流板翻边固定卡位件与散流板翻边的配合，磁吸装置与滑动磁吸支架、固定磁吸支架的配合，实现散流板的快速固定；散流板整体外观无安装孔，整体美观无积尘点，符合药品生产管理规范的要求。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型安装前的结构示意图；
17.图2是本实用新型安装后的结构示意图；
18.图3是图1中a1-a1向的局部剖面示意图；
19.图4是图3中e处的结构放大图；
20.图5是图1中b1-b1向的局部剖面示意图；
21.图6是图5中f处的结构放大图；
22.图7是图1中c-c向的局部剖面示意图；
23.图8是图7中g处的结构放大图；
24.图9是图2中a2-a2向的局部剖面示意图；
25.图10是图9中h处的结构放大图；
26.图11是图2中b2-b2向的局部剖面示意图；
27.图12是图11中j处的结构放大图；
28.图13是图2中d-d向的局部剖面示意图。
29.图中标号：1、磁吸装置，2、滑动磁吸支架，3、散流板，4、散流板翻边固定卡位件，5、散流板翻边，6、送风箱体，7、固定磁吸支架，8、顶板，9、密封胶。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.图1-图13所示的一种模块式散流板安装结构，包括设于送风箱体6第一方向两侧的散流板翻边固定卡位件4、设于送风箱体6第二方向两侧的滑动磁吸支架2和固定磁吸支架7，以及设于散流板3上四侧的散流板翻边5和第二方向两侧的磁吸装置1，所述的散流板翻边5包括垂直折边部分和由散流板第一方向垂直折边部分的局部延伸出的水平折边部分，磁吸装置1设置于散流板翻边5垂直折边部分的内侧，
32.散流板翻边固定卡位件4与散流板翻边5的水平折边部分相适配，将散流板翻边固定卡位件4卡扣在散流板翻边5的水平折边部分与散流板3间且与散流板翻边5的水平折边部分贴合，
33.磁吸装置1包括两组，分别与滑动磁吸支架2、固定磁吸支架7相适配，将散流板3与送风箱体6相固定，
34.滑动磁吸支架2上设有使其在第二方向滑动连接于送风箱体6上的腰孔。
35.通过散流板翻边固定卡位件与散流板翻边的配合，实现散流板第一方向的固定；通过磁吸装置与滑动磁吸支架、固定磁吸支架的配合，实现散流板第二方向的固定。其中，第一方向为宽度方向，第二方向为长度方向。
36.滑动磁吸支架2的腰孔内穿过紧固件，紧固件穿过腰孔后固定于送风箱体6上。
37.磁吸装置1采用强磁铁，通过双面胶粘贴于散流板翻边5垂直折边部分的内侧，适用于任何材质的散流板固定。
38.散流板翻边固定卡位件4和固定磁吸支架7通过紧固件固定于送风箱体6上。
39.滑动磁吸支架2、固定磁吸支架7和紧固件均采用不锈钢材料，适合不同材质的散流板和送风箱体。
40.安装时，先通过紧固件将滑动磁吸支架2和固定磁吸支架7分别与送风箱体6连接，上述紧固件依次穿过磁吸支架和送风箱体6后固定于洁净室的顶板8，送风箱体6与顶板8间的接缝位置处打密封胶9进行密封；滑动磁吸支架2处于送风箱体6的前侧，以散流板3与送风箱体6前侧对齐的形式，将散流板3罩于送风箱体6的送风端口外，此时滑动磁吸支架2吸附于散流板3前侧的磁吸装置1，随后向前移动散流板3，使得散流板3与送风箱体6的后侧对齐，同时将散流板翻边固定卡位件4卡扣在散流板翻边5的水平折边部分与散流板3间且与散流板翻边5的水平折边部分贴合，此时固定磁吸支架7吸附于散流板3后侧的磁吸装置1，且滑动磁吸支架2由于使其滑动连接于送风箱体6的腰孔依旧吸附于散流板3前侧的磁吸装置1，至此完成散流板3的固定。安装后，在散流板3外侧无安装孔，整体美观无积尘点。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。