洗涤设备的制作方法

1.本实用新型涉及生活电器技术领域，特别涉及一种洗涤设备。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，洗涤设备例如洗碗机越来越受到人们的青睐。洗碗机在洗涤餐具的过程中，通常需要对洗涤液加热，利用高温的洗涤液对餐具冲洗，提高洗涤效率和干净率。
3.相关技术中，洗碗机采用热泵技术，通过冷凝器放热对洗涤液加热，达到对洗涤液的加热作用，但是在热泵制热工作时，存在蒸发器换热效率较低的技术问题，导致热泵系统制热效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提出一种洗涤设备，旨在提高热泵系统中蒸发器的换热效率，提升热泵系统的制热效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的洗涤设备，包括：
6.洗涤系统，所述洗涤系统包括洗涤腔和洗涤管道，所述洗涤管道连通所述洗涤腔；
7.热泵系统，所述热泵系统包括压缩机、冷凝器、节流装置以及蒸发器依次连接形成的冷媒循环回路，所述洗涤管道与所述冷凝器换热连接；以及
8.换热系统，所述换热系统包括蓄冷箱体、蓄冷剂管道以及动力件，所述蓄冷剂管道的进口和出口均与所述蓄冷箱体连通，以形成蓄冷剂循环回路，所述动力件用于驱动蓄冷剂循环流动，所述蓄冷剂管道与所述蒸发器换热连接。
9.在本实用新型一实施例中，所述动力件为循环泵，所述循环泵设于所述蓄冷剂管道。
10.在本实用新型一实施例中，所述蓄冷剂管道与所述蒸发器套管式连接。
11.在本实用新型一实施例中，所述蒸发器具有第一换热管，所述第一换热管设于所述蓄冷剂管道内。
12.在本实用新型一实施例中，位于所述蓄冷剂管道内的所述第一换热管呈弯折状或者螺旋状。
13.在本实用新型一实施例中，所述蓄冷箱体为水箱，所述蓄冷剂为水。
14.在本实用新型一实施例中，所述换热系统还包括换热结构，所述换热结构与所述蓄冷剂管道换热连接，以对流经所述换热结构的蓄冷剂换热。
15.在本实用新型一实施例中，所述冷凝器具有第二换热管，所述第二换热管设于所述洗涤管道内。
16.在本实用新型一实施例中，位于所述洗涤管道内的所述第二换热管呈弯折状或者螺旋状。
17.在本实用新型一实施例中，所述洗涤系统还包括：
18.喷臂组件，设于所述洗涤腔内，所述洗涤管道的出口端与所述喷臂组件连通；
19.水杯，设于所述洗涤腔的底部，所述洗涤管道的进口端与所述水杯连通；以及
20.洗涤泵，所述洗涤泵设于所述洗涤管道。
21.在本实用新型一实施例中，所述洗涤设备为洗碗机或者洗衣机。
22.本实用新型技术方案洗涤设备中，洗涤管道与热泵系统中的冷凝器换热连接，以通过冷凝器的放热实现对洗涤液的加热功能，达到提升对待清洗物品的冲洗效率。通过设置换热系统对热泵系统中的蒸发器吸收冷量，换热系统包括蓄冷箱体、蓄冷剂管道以及动力件，动力件能够驱动蓄冷剂在蓄冷箱体和蓄冷剂管道内循环流动，本实施例通过将蒸发器与蓄冷剂管道换热连接，使得蓄冷剂管道内的蓄冷剂能够与蒸发器发生热交换，以进一步提升蒸发器的换热效率，从而达到提升热泵系统的制热效果。本实施例中，蒸发器与蓄冷剂管道之间采用管道换热连接，相比于将蒸发器容置于蓄冷箱体内的方式，在同样的制热效率的情况下，减小了换热面积，进而达到了减小整机体积的效果。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
24.图1为本实用新型洗涤设备一实施例的结构示意图；
25.图2为图1中实施例中热泵系统与换热系统的连接结构示意图。
26.附图标号说明：
27.标号名称标号名称1洗涤系统221第二换热管11洗涤腔23节流装置12洗涤管道24蒸发器13喷臂组件241第一换热管14水杯3换热系统15洗涤泵31蓄冷箱体2热泵系统32蓄冷剂管道21压缩机33动力件22冷凝器
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28.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、
后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
32.本实用新型提出一种洗涤设备，旨在对热泵系统中的蒸发器的换热结构的改进，实现提高热泵系统的制热效率，进一步提升洗涤设备的清洗效果。可以理解的，洗涤设备可以是洗碗机或者洗衣机等设备。
33.在本实用新型实施例中，如图1所示，该洗涤设备包括洗涤系统1、热泵系统2以及换热系统3。
34.所述洗涤系统1包括洗涤腔11和洗涤管道12，所述洗涤管道12连通所述洗涤腔11；
35.热泵系统2包括由压缩机21、冷凝器22、节流装置23以及蒸发器24依次连接形成的冷媒循环回路，所述洗涤管道12与所述冷凝器22换热连接；
36.换热系统3包括蓄冷箱体31、蓄冷剂管道32以及动力件33，所述蓄冷剂管道32的进口和出口均与所述蓄冷箱体31连通，以形成蓄冷剂循环回路，所述动力件33用于驱动蓄冷剂循环流动，所述蓄冷剂管道32与所述蒸发器24换热连接。
37.本实施例中，洗涤腔11为待清洗的物品提供清洗空间，洗涤管道12与洗涤腔11连通，以对洗涤腔11内的物品清洗。热泵系统2中压缩机21出来的冷媒流至冷凝器22中释放热量，冷凝器22与洗涤管道12换热连接，使得冷凝器22所释放的热量能够对洗涤管道12内的洗涤液加热，从而实现用较高温度的洗涤液对待清洗的物品冲洗，达到更好的清洗效果和更快的清洗效率。可选地，洗涤液可以是水或水和洗涤剂的混合液。冷媒经过冷凝器22的冷凝作用之后，经由节流装置23的节流作用，进入到蒸发器24蒸发吸热之后再流入到压缩机21中，形成热泵冷媒循环回路。换热系统3包括蓄冷箱体31、蓄冷剂管道32以及动力件33，使得动力件33能够驱动蓄冷剂在蓄冷剂管道32与蓄冷箱体31中循环流动，通过将蓄冷剂管道32与蒸发器24换热连接，使得流经蒸发器24的蓄冷剂能够吸收蒸发器24所释放的冷量，以加快蒸发器24的换热效率，从而提高了整个热泵系统的制热效率。
38.可以理解的，蓄冷箱体31用于装设蓄冷剂，蓄冷剂管道32的进口与出口均与蓄冷箱体31连接，动力件33驱动蓄冷箱体31内的蓄冷剂流经蓄冷剂管道32之后回到蓄冷箱体31内，此时蓄冷剂管道32与蒸发器24换热连接，即两者之间采用管道的连接方式，相比于将蒸发器24容置于蓄冷箱体31内的方式，在同样的制热效率的情况下，减小了换热面积，进而达到了减小整机体积的效果。
39.需要说明的是，在实际应用过程中，在热泵系统停止加热时，可以继续运行换热系统，利用动力件33驱动蓄冷剂在蓄冷剂循环回路中循环流动，通过蓄冷剂与空气之间的换热，达到回温再生的效果，从而使得蓄冷剂的温度升高，以能够在下一次热泵系统运行时，更好地吸收蒸发器24的冷量，提升蒸发器24的换热效率。
40.可选地，动力件33可以是泵体结构，能够设置在蓄冷箱体31内或者设置在蓄冷剂
管道32上。
41.可选地，冷凝器22与洗涤管道12可以是管道式换热连接。
42.在一实施例中，所述蓄冷箱体31可为水箱，蓄冷剂为水，以实现水冷热泵系统的目的，节省了材料成本。
43.本实用新型技术方案洗涤设备中，洗涤管道12与热泵系统2中的冷凝器22换热连接，以通过冷凝器的放热实现对洗涤液的加热功能，达到提升对待清洗物品的冲洗效率。通过设置换热系统3对热泵系统2中的蒸发器24吸收冷量，换热系统3包括蓄冷箱体31、蓄冷剂管道32以及动力件33，动力件33能够驱动蓄冷剂在蓄冷箱体31和蓄冷剂管道32内循环流动，本实施例通过将蒸发器24与蓄冷剂管道32换热连接，使得蓄冷剂管道32内的蓄冷剂能够与蒸发器24发生热交换，以进一步提升蒸发器24的换热效率，从而达到提升热泵系统2的制热效果。本实施例中，蒸发器24与蓄冷剂管道32之间采用管道换热连接，相比于将蒸发器24容置于蓄冷箱体31内的方式，在同样的制热效率的情况下，减小了换热面积，进而达到了减小整机体积的效果。
44.在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述动力件33为循环泵，所述循环泵设于所述蓄冷剂管道32。
45.本实施例针对动力件33的结构进行说明，动力件33采用循环泵，且将循环泵设置在蓄冷剂管道32内，则循环泵的进口端与蓄冷箱体31连接，出口端与蓄冷剂管道32连接，相比于将循环泵设置在蓄冷箱体31内的方式，简化了安装，便于保养维护，同时进一步增大了换热系统中蓄冷剂与空气之间的换热效率。
46.在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述蓄冷剂管道32与所述蒸发器24套管式连接。
47.可以理解的，蒸发器24内具有用于流通冷媒的第一换热管241，蓄冷剂管道32内流通的是蓄冷剂，为了使得两者能够更好地换热，可以将第一换热管241套设在蓄冷剂管道32外，或者也可以将蓄冷剂管道32套设在第一换热管241外，使得两个管道内的冷媒与蓄冷剂能够充分换热，达到更好的换热效果。
48.在本实施例中，为了进一步提升换热效率，将蓄冷剂管道32套设在第一换热管241外，此时第一换热管241被包裹在蓄冷剂中，增大了蒸发器24与蓄冷剂的接触面积，增大了换热效率。
49.可选地，位于所述蓄冷剂管道32内的所述第一换热管241呈弯折状或者螺旋状。如此，进一步增大了蒸发器24与蓄冷剂的换热面积，进一步提升了换热效率。
50.在其他实施例中，为了进一步提升热泵系统2的制热效率，所述换热系统3还包括换热结构(图未示)，所述换热结构与所述蓄冷剂管道32换热连接，以对流经所述换热结构的蓄冷剂换热。
51.可以理解的，蓄冷剂管道32与蒸发器24换热连接，则蓄冷剂吸收蒸发器24所释放的冷量，从而蓄冷剂的温度较低，而为了更好地吸收冷量，则可以采用让蓄冷剂的温度回温的方式。本实施例中，在蓄冷剂管道32上换热连接换热结构，利用该换热结构对蓄冷剂换热升温，实现了蓄冷剂的能量再生功能，从而提升了对蒸发器24冷量的吸收功能。
52.可选地，换热结构可采用空气换热或者液体换热等，可通过管与管套接式连接。
53.在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述冷凝器22具有第二换热管221，所
述第二换热管221设于所述洗涤管道12内。
54.可以理解的，冷凝器22内具有用于流通冷媒的第二换热管221，洗涤管道12内流通的洗涤液，为了提高对洗涤液的加热效率，可以将第二换热管221套设在洗涤管道12外，或者也可以将洗涤管道12套设在第二换热管221外，使得两个管道内的冷媒与洗涤液能够充分换热，达到更好的加热效果。
55.在本实施例中，为了进一步提升加热效率，将洗涤管道12套设在第二换热管221外，此时第二换热管221被包裹在洗涤液中，增大了冷凝器22与洗涤液的接触面积，增大了换热效率。
56.可选地，位于所述洗涤管道12内的所述第二换热管221呈弯折状或者螺旋状。如此，进一步增大了冷凝器22与洗涤液的换热面积，进一步提升了换热效率，加快了制热效率。
57.在本实用新型一实施例中，参照图1和图2，所述洗涤系统1还包括喷臂组件13、水杯14以及洗涤泵15；
58.喷臂组件13设于所述洗涤腔11内，所述洗涤管道12的出口端与所述喷臂组件13连通；水杯14设于所述洗涤腔11的底部，所述洗涤管道12的进口端与所述水杯14连通；洗涤泵15设于所述洗涤管道12。
59.本实施例中，喷臂组件13设置在洗涤腔11内，洗涤管道12内被热泵系统2加热后的洗涤液通过喷臂组件13喷射在待清洗的物品上，以保证中高温冲洗效果，达到更好的清洗效率。水杯14设置在洗涤腔11的底部，能够接收洗涤腔11内的水，并流入洗涤管道12内，经由热泵系统2加热后，再次输送到喷臂组件13中，以达到循环利用的目的。
60.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。