一种自动折叠腐竹的加工成型机的制作方法

1.本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种自动折叠腐竹的加工成型机。


背景技术：

2.腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡(夏凉冬温)3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。但是患有肾炎、肾功能不全、糖尿病酮症酸中毒、痛风患者是不适宜食用腐竹的。
3.腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。
4.在实际制作过程中，由于腐竹一开始为一层薄膜状，需要通过人工将薄膜状的腐竹折叠成统一的形状，以便于后期向外出售成品，但是通过人工折叠需要耗费大量的劳动力，且工作效率低下。
5.于是我们提出一种自动折叠腐竹的加工成型机，解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种自动折叠腐竹的加工成型机，具备驱动组件，以便于驱动挑杆移动，并且挑杆的移动轨迹呈正方形，初始状态下挑杆位于凹槽一外，挑杆先从后往前移动伸入凹槽一内，从而使挑杆位于腐竹下方；然后挑杆会向上移动将腐竹挑起，再从左往右移动至凹槽二内，将腐竹折叠成三层后，挑杆会从前往后移动从腐竹内抽离，最后再从右往左移动恢复原位，解决了通过人工折叠需要耗费大量的劳动力，且工作效率低下的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种自动折叠腐竹的加工成型机，包括底座，以及固定于底座上方用于放置腐竹的放置板，所述放置板上表面开设有对称分布的凹槽一和凹槽二，所述底座上方设置有与凹槽一和凹槽二相适配的挑杆，所述底座上方设置有用于驱动挑杆伸入凹槽一内后，再向上移动挑起放置板上的腐竹后，移动至凹槽二内对腐竹进行折叠工作的驱动组件。
9.所述驱动组件包括转动连接于底座上表面且被外部驱动设备所带动的三角形凸轮，所述三角形凸轮外侧套接有方形框，所述方形框表面垂直固定有杆一，所述底座上表面垂直固定有两个对称分布的立杆，两个立杆的顶端共同伸缩插接有杆二，所述杆一伸缩插接于杆二，所述杆一一端垂直固定有杆三。
10.所述放置板远离三角形凸轮一侧转动连接有用于放置腐竹的延伸板，所述延伸板靠近放置板一侧插接有转轴，所述转轴两端转动连接于放置板，所述底座上方设置有用于在挑杆往凹槽一内移动的同时，驱动延伸板来回摆动对腐竹进行不同方向上折叠的联动组件。
11.优选的，所述杆三两端均伸缩插接有竖杆，两个所述竖杆上端共同固定有横板一，两个所述竖杆下端共同固定有横板二，所述竖杆表面套设有弹簧，所述弹簧一端固定于横板二上表面，另外一端固定于杆三下表面，所述挑杆垂直固定于横板一表面。
12.优选的，所述横板二下表面垂直固定有限位杆，所述底座上表面固定有等腰梯形台，所述等腰梯形台左右两侧为倾斜状。
13.优选的，所述联动组件包括套接在转轴一端的齿轮，所述杆三一端固定连接有两个横杆，所述底座上表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆顶端固定连接有u形杆，所述u形杆一端位于两个横杆之间，另外一端固定连接有固定座，所述固定座两端均固定连接有l杆，两个l杆分别位于固定座上下两侧，且两个l杆的自由端均固定连接有与齿轮间歇性啮合的齿条。
14.优选的，所述延伸板内开设有用于盛水的空腔，且延伸板上表面开设有与其内部空腔相互连通的通孔，所述底座上方设置有用于往延伸板内输送外部水源的输送组件。
15.优选的，所述输送组件包括垂直固定于底座上表面的支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有管一，所述管一表面一体化固定有与其垂直分布的管二，所述管二一端安装有单向阀一，所述管一远离杆二一端安装有单向阀二，所述管一靠近单向阀二一端伸入外部水源内，所述管二和延伸板之间固定连接有软管，所述杆二一端固定有延伸至管一内的活塞杆，所述活塞杆一端固定有能够沿着管一往复移动的活塞板。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
17.1、使用时工作人员将薄膜状的腐竹平铺在放置板上，通过设置驱动组件，以便于驱动挑杆移动，并且挑杆的移动轨迹呈正方形，初始状态下挑杆位于凹槽一外，挑杆先从后往前移动伸入凹槽一内，从而使挑杆位于腐竹下方；然后挑杆会向上移动将腐竹挑起，再从左往右移动至凹槽二内，将腐竹折叠成三层后，挑杆会从前往后移动从腐竹内抽离，最后再从右往左移动恢复原位。
18.2、使用时工作人员将薄膜状的腐竹平铺在放置板和延伸板上，通过设置联动组件，以便于在挑杆往凹槽一内移动的同时，驱动延伸板来回摆动对腐竹进行不同方向上折叠。
19.3、当延伸板旋转一百八度与放置板呈重叠状态，将腐竹折叠成两层后，延伸板内储存的水会通过通孔流出至腐竹上，防止腐竹粘连在延伸板表面，从而使延伸板在往回转动恢复原位时，腐竹不会粘连在其表面，通过设置输送组件，以便于不断的往延伸板内输送外部水源。
附图说明
20.图1为本发明一种自动折叠腐竹的加工成型机的结构示意图；
21.图2为本发明中驱动组件的结构示意图一；
22.图3为本发明中驱动组件的结构示意图二；
23.图4为本发明中驱动组件的结构示意图三；
24.图5为本发明中联动组件的结构示意图；
25.图6为本发明图5中a处的放大结构示意图；
26.图7为本发明中输送组件的结构示意图一；
27.图8为本发明中输送组件的结构示意图二。
28.图中：1、底座；11、滑槽；2、放置板；21、凹槽一；22、凹槽二；3、挑杆；4、驱动组件；41、三角形凸轮；42、方形框；43、杆一；44、立杆；45、杆二；46、杆三；471、竖杆；472、横板一；473、横板二；474、弹簧；475、限位杆；476、等腰梯形台；5、延伸板；51、转轴；52、通孔；6、联动组件；61、齿轮；62、横杆；63、滑杆；64、u形杆；66、固定座；67、l杆；68、齿条；7、输送组件；71、支撑杆；72、管一；73、管二；74、单向阀一；75、单向阀二；76、软管；77、活塞杆；78、活塞板。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.实施例一
31.请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种自动折叠腐竹的加工成型机，包括底座1，以及固定于底座1上方用于放置腐竹的放置板2，所述放置板2上表面开设有对称分布的凹槽一21和凹槽二22，所述底座1上方设置有与凹槽一21和凹槽二22相适配的挑杆3，所述底座1上方设置有用于驱动挑杆3伸入凹槽一21内后，再向上移动挑起放置板2上的腐竹后，移动至凹槽二22内对腐竹进行折叠工作的驱动组件4。
32.在使用中，工作人员将薄膜状的腐竹平铺在放置板2上，通过设置驱动组件4，以便于驱动挑杆3移动，并且挑杆3的移动轨迹呈正方形，初始状态下挑杆3位于凹槽一21外，挑杆3先从后往前移动伸入凹槽一21内，从而使挑杆3位于腐竹下方；然后挑杆3会向上移动将腐竹挑起，再从左往右移动至凹槽二22内，将腐竹折叠成三层后，挑杆3会从前往后移动从腐竹内抽离，最后再从右往左移动恢复原位。
33.所述驱动组件4包括转动连接于底座1上表面且被外部驱动设备所带动的三角形凸轮41，所述三角形凸轮41外侧套接有方形框42，所述方形框42表面垂直固定有杆一43，所述底座1上表面垂直固定有两个对称分布的立杆44，两个立杆44的顶端共同伸缩插接有杆二45，所述杆一43伸缩插接于杆二45，所述杆一43一端垂直固定有杆三46。
34.所述杆三46两端均伸缩插接有竖杆471，两个所述竖杆471上端共同固定有横板一472，两个所述竖杆471下端共同固定有横板二473，所述竖杆471表面套设有弹簧474，所述弹簧474一端固定于横板二473上表面，另外一端固定于杆三46下表面，所述挑杆3垂直固定于横板一472表面。
35.所述横板二473下表面垂直固定有限位杆475，所述底座1上表面固定有等腰梯形台476，所述等腰梯形台476左右两侧为倾斜状。
36.所述外部驱动设备为电机。
37.在使用中，启动外部驱动设备电机带动三角形凸轮41旋转，三角形凸轮41能够推动方形框42进行移动，并且方形框42的移动轨迹呈为正方形，方形框42能够带动固定在其表面的杆一43随之进行移动，杆一43能够带动杆三46随之移动，杆三46能够带动伸缩插接在其两端的竖杆471随之移动，竖杆471能够带动横板一472、横板二473以及限位杆475随之移动，横板一472能够带动挑杆3随之进行移动，从而使挑杆3的移动轨迹呈正方形；
38.在使用中，杆一43的两端为前后方向，杆二45的两端为左右方向；挑杆3先从后往前移动伸入凹槽一21内，从而使挑杆3位于腐竹下方；此时限位杆475也从后往前移动至等腰梯形台476一侧，然后挑杆3会从左往右移动，同时限位杆475也会随之从左往右移动，并且限位杆475会沿着等腰梯形台476的斜面向上移动，限位杆475能够带动横板二473，以及固定在横板二473两端的竖杆471随之向上移动，竖杆471能够带动横板一472随之向上移动，横板一472能够带动挑杆3向上移动将腐竹挑起，再继续从左往右移动至凹槽二22内，将腐竹折叠呈三层后，挑杆3会从前往后移动从腐竹内抽离，最后再从右往左移动恢复原位。
39.实施例二
40.请参阅图5-图6，本实施方式对于实施例一进一步说明，所述放置板2远离三角形凸轮41一侧转动连接有用于放置腐竹的延伸板5，所述延伸板5靠近放置板2一侧插接有转轴51，所述转轴51两端转动连接于放置板2，所述底座1上方设置有用于在挑杆3往凹槽一21内移动的同时，驱动延伸板5来回摆动对腐竹进行不同方向上折叠的联动组件6。
41.在使用时，初始状态下，放置板2和延伸板5处于展开状态，工作人员将薄膜状的腐竹平铺在放置板2和延伸板5上，通过设置联动组件6，以便于在挑杆3往凹槽一21内移动的同时，驱动延伸板5来回摆动对腐竹进行不同方向上折叠。
42.所述联动组件6包括套接在转轴51一端的齿轮61，所述杆三46一端固定连接有两个横杆62，所述底座1上表面开设有滑槽11，所述滑槽11内滑动连接有滑杆63，所述滑杆63顶端固定连接有u形杆64，所述u形杆64一端位于两个横杆62之间，另外一端固定连接有固定座66，所述固定座66两端均固定连接有l杆67，两个l杆67分别位于固定座66上下两侧，且两个l杆67的自由端均固定连接有与齿轮61间歇性啮合的齿条68。
43.在使用中，当杆三46从后往前移动时，能够带动固定在其一侧的横杆62随之移动，横杆62能够推动u形杆64和滑杆63沿着滑槽11往前移动，u形杆64能够带动固定座66随之往前移动，固定座66能够通过l杆67带动齿条68随之往前移动，位于固定座66下侧的齿条68会先与齿轮61相啮合，并且带动齿轮61旋转一百八十度，齿轮61能够带动转轴51和延伸板5随之旋转一百八十度，从而将位于放置板2和延伸板5上的腐竹对折起来；
44.当位于固定座66下方的一个齿条68脱离齿轮61后，位于固定座66上方的一个齿条68会逐渐与齿轮61相互啮合，从而使齿轮61往回旋转一百八十度，齿轮61带动转轴51和延伸板5随之往回旋转一百八度，使得延伸板5恢复原位，不会妨碍后续的工作。
45.实施例三
46.请参阅图7-图8，本实施方式对于实施例二进一步说明，所述延伸板5内开设有用于盛水的空腔，且延伸板5上表面开设有与其内部空腔相互连通的通孔52，所述底座1上方设置有用于往延伸板5内输送外部水源的输送组件7。
47.在使用中，当延伸板5旋转一百八度与放置板2呈重叠状态，将腐竹折叠成两层后，延伸板5内储存的水会通过通孔52流出至腐竹上，防止腐竹粘连在延伸板5表面，从而使延伸板5在往回转动恢复原位时，腐竹不会粘连在其表面，通过设置输送组件7，以便于不断的往延伸板5内输送外部水源。
48.所述7输送组件包括垂直固定于底座1上表面的支撑杆71，所述支撑杆71顶端固定连接有管一72，所述管一72表面一体化固定有与其垂直分布的管二73，所述管二73一端安装有单向阀一74，所述管一72远离杆二45一端安装有单向阀二75，所述管一72靠近单向阀
二75一端伸入外部水源内，所述管二73和延伸板5之间固定连接有软管76，所述杆二45一端固定有延伸至管一72内的活塞杆77，所述活塞杆77一端固定有能够沿着管一72往复移动的活塞板78。
49.在使用中，由于杆二45伸缩插接在两个立杆44之间，则杆二45只能够沿着水平方向往复移动，杆二45能够带动固定在一端的活塞杆77以及固定在活塞杆77一端的活塞板78随之进行往复移动，当活塞板78在往远离单向阀二75一侧移动时，能够通过单向阀二75使管一72吸入外部水源，当活塞板78往靠近单向阀二75一侧移动时，能够将管一72内的水通过单向阀一74和管二73推动至软管76内，使得水源通过软管76进入延伸板5内。
50.工作原理：该一种自动折叠腐竹的加工成型机，使用时，初始状态下，放置板2和延伸板5处于展开状态，工作人员将薄膜状的腐竹平铺在放置板2和延伸板5上，启动外部驱动设备电机带动三角形凸轮41旋转，三角形凸轮41能够推动方形框42进行移动，并且方形框42的移动轨迹呈为正方形，方形框42能够带动固定在其表面的杆一43随之进行移动，杆一43能够带动杆三46随之移动，杆三46能够带动伸缩插接在其两端的竖杆471随之移动，竖杆471能够带动横板一472、横板二473以及限位杆475随之移动，横板一472能够带动挑杆3随之进行移动，从而使挑杆3的移动轨迹呈正方形；
51.杆一43的两端为前后方向，杆二45的两端为左右方向；挑杆3先从后往前移动伸入凹槽一21内，从而使挑杆3位于腐竹下方；此时限位杆475也从后往前移动至等腰梯形台476一侧，然后挑杆3会从左往右移动，同时限位杆475也会随之从左往右移动，并且限位杆475会沿着等腰梯形台476的斜面向上移动，限位杆475能够带动横板二473，以及固定在横板二473两端的竖杆471随之向上移动，竖杆471能够带动横板一472随之向上移动，横板一472能够带动挑杆3向上移动将腐竹挑起，再继续从左往右移动至凹槽二22内，将腐竹折叠呈三层后，挑杆3会从前往后移动从腐竹内抽离，最后再从右往左移动恢复原位；
52.当杆三46从后往前移动时，能够带动固定在其一侧的横杆62随之移动，横杆62能够推动u形杆64和滑杆63沿着滑槽11往前移动，u形杆64能够带动固定座66随之往前移动，固定座66能够通过l杆67带动齿条68随之往前移动，位于固定座66下侧的齿条68会先与齿轮61相啮合，并且带动齿轮61旋转一百八十度，齿轮61能够带动转轴51和延伸板5随之旋转一百八十度，从而将位于放置板2和延伸板5上的腐竹对折起来；
53.当位于固定座66下方的一个齿条68脱离齿轮61后，位于固定座66上方的一个齿条68会逐渐与齿轮61相互啮合，从而使齿轮61往回旋转一百八十度，齿轮61带动转轴51和延伸板5随之往回旋转一百八度，使得延伸板5恢复原位，不会妨碍后续的工作；
54.当延伸板5旋转一百八度与放置板2呈重叠状态，将腐竹折叠成两层后，延伸板5内储存的水会通过通孔52流出至腐竹上，防止腐竹粘连在延伸板5表面，从而使延伸板5在往回转动恢复原位时，腐竹不会粘连在其表面；
55.由于杆二45伸缩插接在两个立杆44之间，则杆二45只能够沿着水平方向往复移动，杆二45能够带动固定在一端的活塞杆77以及固定在活塞杆77一端的活塞板78随之进行往复移动，当活塞板78在往远离单向阀二75一侧移动时，能够通过单向阀二75使管一72吸入外部水源，当活塞板78往靠近单向阀二75一侧移动时，能够将管一72内的水通过单向阀一74和管二73推动至软管76内，使得水源通过软管76进入延伸板5内。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。