涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺的制作方法

技术特征：
1.涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、坯布印染；s2、废水处理；s3、中和调剂；s4、重复利用。2.根据权利要求1所述的涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于：所述步骤s1中：1)、加水；2)、添加染剂；3)、充分混合；4)、投放坯布；5)、坯布染色处理。3.根据权利要求2所述的涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于：所述步骤1中：1.1)、操作染整设备运行，启动设备加水操作程序，设备对坯布投放印染的位置进行加水，按照设备对坯布印染时的需求水位完成加水，并操作程序关闭即可；1.2)、选取坯布染色需求相对应的染剂，加入设备内部；1.3)、投放的染剂与水进行搅拌混合，使液体呈现出与坯布染色相对应的需求色彩，混合的过程中需经过混合检测，确保染剂与水充分混合；1.4)、对设备的内部进行投放坯布，坯布与混合后的液体相接触；1.5)、操作设备程序启动，设备运行并对内部投放的与混合液体相接触的坯布进行染色处理，使坯布在设备的内部进行染色处理。4.根据权利要求1所述的涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于：所述步骤s2中：1)、取出染色完成的坯布；2)、操控设备对混合液进行排放；3)、对混合液进行过滤处理；4)、对过滤机构进行清洗；5)、对过滤后的混合液进行净化。5.根据权利要求4所述的涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于：所述步骤s2中：2.1)、坯布在设备的内部完成染色处理后，操作设备停止运行，从设备的内部取出完成染色处理的坯布；2.2)、对设备进行操作，使设备对内部对坯布完成染色的混合液进行排放；2.3)、混合液从设备的内部排出后进入到过滤机构内部，过滤机构对设备内部排出的混合液进行过滤净化，去除混合液中对坯布完成染色处理后残留的杂质，得到过滤液；2.4)、在排出的混合液全部借助过滤机构完成过滤净化后，对过滤机构内部的过滤组件进行拆除清洗，清洗过滤机构中对混合液过滤净化后所滞留的杂质，清洗完成后再次装回过滤机构的内部；
2.5)、对经过过滤所得到的过滤液进行异味去除处理，对过滤液中进行添加相关的除味剂进行异味去除，得到净化液。6.根据权利要求1所述的涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于：所述步骤s3中：1)、净化液测温调温；2)、净化液添加中和剂。7.根据权利要求6所述的涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于：所述步骤s3中：3.1)、对完成净化后的净化液进行测温，测量净化液的温度是否符合中和处理的温度要求，若不符合要求，则对净化液的温度进行调温，使净化液的温度达到中和处理所需求的温度；3.2)、对完成调温后的净化液进行添加相关的中和剂，使净化液利用所添加的中和剂进行中和处理，获取水源。8.根据权利要求1所述的涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，其特征在于：所述步骤s4中：从设备内部完成对坯布进行染色的混合液排出后，经过处理和中和后获取水源，对获取的水源进行储存，当设备再次对坯布进行染色处理时，把储存获得的水源加入设备的内部进行混合。

技术总结
本发明提供涤纶梭织坯布的节能节水染整工艺，涉及坯布染整技术领域，坯布印染，加水，操作染整设备运行，启动设备加水操作程序，设备对坯布投放印染的位置进行加水，按照设备对坯布印染时的需求水位完成加水，并操作程序关闭即可；添加染剂，选取坯布染色需求相对应的染剂，加入设备内部。本发明，通过设计废水处理和中和调剂，使混合液中对坯布完成染色后滞留的杂质和异味进行过滤和净化，降低异味扩散的现象，提高设备的绿色环保措施，混合液在进行中和调剂时具有良好的中和反应效果，提高混合液利用中和剂进行中和反应获取水源的效率，使混合液具有处理获取水资源重复利用的特点，提高坯布染整时的节水节能性。高坯布染整时的节水节能性。


技术研发人员：包伟良
受保护的技术使用者：浙江绍肖印染有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2022/11/11