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一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置及其使用方法

2022-11-12 22:29:18 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及充电桩外壳生产领域,特别是涉及一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置及其使用方法。


背景技术:

2.充电桩其功能类似于加油站里面的加油机,可以固定在地面或墙壁,安装于公共建筑(公共楼宇、商场、公共停车场等)和居民小区停车场或充电站内,可以根据不同的电压等级为各种型号的电动汽车充电。现有大部分的充电桩外壳都采用相对较薄的金属板材制成,而充电桩外壳在生产时需要通过压印装置对其进行压印标记,而目前的压印装置对这种较薄的金属板材压印时容易使其发生变形或者压裂的情况。


技术实现要素:

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置及其使用方法。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的:一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置,包括用于对充电桩外壳进行输送的输送机构、用于对充电桩外壳进行压印的压印机构、机架,所述输送机构位于所述机架两侧,所述压印机构位于所述机架中间位置,还包括用于对充电桩外壳进行预热的预热机构和用于对所述预热机构进行调节的调节机构,所述调节机构包括调节架、调节气缸、螺杆、把手,所述调节架位于所述输送机构上,所述调节气缸固定部设置在所述调节架下侧,所述螺杆设置在所述调节架一侧,所述把手设置在所述螺杆前端;所述预热机构包括电磁线圈盘、散热架、云母片、散热风机,所述散热架设置在调节气缸伸缩部,所述电磁线圈盘设置在所述散热架内侧,所述云母片设置在所述散热架顶部,所述散热风机设置在所述散热架底部中心位置。
5.优选的:所述输送机构包括第一输送架、第二输送架、输送电机、输送辊、输送带,所述第一输送架通过螺栓连接在所述机架一侧,所述第二输送架通过螺栓连接在所述机架另一侧,所述输送电机设置在所述第一输送架和所述第二输送架的前侧,所述输送辊设置在所述第一输送架和所述第二输送架内侧,所述输送带设置在所述输送辊外侧。
6.如此设置,利用所述第一输送架和所述第二输送架来分别对两侧的输送电机和输送辊进行支撑,通过所述输送电机转动部带动其后端的输送辊进行转动,通过输送辊的转动来带动所述输送带和充电桩外壳进行移动。
7.优选的:所述压印机构包括移动架、液压杆、上模板、下模板、移动电机、移动丝杠,所述移动架设置在所述机架中间位置的上下两侧,所述液压杆设置在所述移动架内侧,所述上模板设置在上侧的所述液压杆伸缩部,所述下模板设置在下侧的所述液压杆伸缩部,所述移动电机通过螺栓连接在所述机架后侧,所述移动丝杠设置在所述移动电机前端。
8.如此设置,利用所述移动电机转动部带动移动丝杠进行转动,通过所述移动丝杠
的转动来带动上下两侧的移动架进行前后两侧移动,通过移动架的移动来带动液压杆、上模板和下模板进行前后移动,通过两个液压杆分别推动上模板和下模板向中间位置的充电桩外壳进行压印处理。
9.优选的:所述压印机构包括移动架、液压杆、上模板、下模板、移动气缸,所述移动架设置在所述机架中间位置的上下两侧,所述液压杆设置在所述移动架内侧,所述上模板设置在上侧的所述液压杆伸缩部,所述下模板设置在下侧的所述液压杆伸缩部,所述移动气缸固定部通过螺栓连接在所述机架后侧,所述移动气缸伸缩部设置在所述移动架后侧。
10.如此设置,利用所述移动气缸伸缩部的伸长或者缩短来带动上下两侧的移动架进行前后两侧移动,通过移动架的移动来带动液压杆、上模板和下模板进行前后移动,通过两个液压杆分别推动上模板和下模板向中间位置的充电桩外壳进行压印处理。
11.优选的:所述机架中间位置的上下两侧均开设有滑槽,且其后端两侧焊接有支撑板。
12.如此设置,利用所述机架中间位置的滑槽来对所述压印机构进行支撑,同时利用所述机架后侧的支撑板来增加整体稳定性。
13.优选的:所述散热架与调节气缸伸缩部固定连接,所述电磁线圈盘与所述散热架粘接,所述云母片与所述散热架粘接,所述散热风机与所述散热架通过螺钉连接。
14.如此设置,利用所述散热架内部的电磁线圈盘来对金属的充电桩外壳进行预热,同时利用所述云母片来隔绝热量的传递,随后利用散热风机来向电磁线圈盘进行吹风散热。
15.优选的:所述调节气缸固定部与所述调节架通过螺栓连接,所述螺杆与所述调节架通过螺纹连接,所述把手与所述螺杆连接。
16.如此设置,利用调节气缸伸缩部推动所述散热架进行上下移动,通过把手转动部来带动所述螺杆进行转动,通过所述螺杆的转动来带动调节架进行前后两侧移动。
17.优选的:所述第一输送架内侧设置有支撑杆,所述调节架与所述第一输送架内侧的支撑杆滑动连接。
18.如此设置,利用所述第一输送架内侧的支撑杆来对所述调节架两侧进行支撑。
19.优选的:所述散热架底部中心位置开设有进风孔,且其外侧开设有散热口。
20.如此设置,利用所述散热架底部的进风孔来将所述散热风机吹出的空气导入到所述散热架内部,并从散热架外侧的散热口送出。
21.本发明还提供了一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的使用方法,在使用时,首先将需要压印的充电桩外壳放置在第一输送架的输送带上,通过输送电机转动部带动其后端的输送辊进行转动,通过输送辊的转动来带动输送带和其上侧的充电桩外壳向另一侧移动,当充电桩外壳移动到散热架上方时,可以转动把手来带动螺杆进行转动,通过螺杆的转动来带动调节架进行前后两侧移动,使得散热架位于充电桩外壳的合适位置,随后调节气缸伸缩部推动散热架向上移动,当散热架顶部贴合在充电桩外壳底部时,通过电磁线圈盘开始对充电桩外壳需要压印位置进行加热,同时利用散热风机开始向散热架内部吹扫空气,流动空气通过散热架底部的进风孔进入并从其外侧的散热口送出,继而来对电磁线圈盘进行降温;当充电桩外壳预热结束后,利用输送机构带动其移动到压印机构处,此时压印机构向充电桩外壳进行挤压,继而来对充电桩外壳进行压印过程,随后通过输送机构
带动压印结束的充电桩外壳移动到第二输送架的输送带上即可。
22.与现有技术相比,本发明的有益效果如下:1、利用电磁线圈盘来对充电桩外壳需要压印位置进行快速的预热,同时利用云母片来阻隔充电桩外壳预热后发出的热量,并且通过散热风机来对电磁线圈盘进行散热降温,从而可以提高充电桩外壳在压印过程中的韧性防止损坏;2、利用把手带动螺杆进行转动,通过螺杆的转动可以带动调节架进行前后两侧移动,同时利用调节气缸带动调节架靠近充电桩外壳的底部,从而可以对调整充电桩外壳预热位置。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的实施例1结构示意图;图2是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的实施例2结构示意图;图3是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的压印机构实施例1局部零件图;图4是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的压印机构实施例2局部零件图;图5是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的调节机构局部零件图;图6是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的机架局部零件图;图7是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的输送机构局部零件图;图8是本发明所述一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的散热风机局部零件图。
25.附图标记说明如下:1、预热机构;2、调节机构;3、输送机构;4、压印机构;5、机架;11、电磁线圈盘;12、散热架;13、云母片;14、散热风机;21、调节架;22、调节气缸;23、螺杆;24、把手;31、第一输送架;32、第二输送架;33、输送电机;34、输送辊;35、输送带;41、移动架;42、液压杆;43、上模板;44、下模板;45、移动电机;46、移动丝杠;415、移动气缸。
具体实施方式
26.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.下面结合附图对本发明作进一步说明:一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置,包括用于对充电桩外壳进行输送的输送机构3、用于对充电桩外壳进行压印的压印机构4、机架5,输送机构3位于机架5两侧,压印机构4位于机架5中间位置,还包括用于对充电桩外壳进行预热的预热机构1和用于对预热机构1进行调节的调节机构2,调节机构2包括调节架21、调节气缸22、螺杆23、把手24,调节架21位于输送机构3上,调节气缸22固定部设置在调节架21下侧,螺杆23设置在调节架21一侧,把手24设置在螺杆23前端;预热机构1包括电磁线圈盘11、散热架12、云母片13、散热风机14,散热架12设置在调节气缸22伸缩部,电磁线圈盘11设置在散热架12内侧,云母片13设置在散热架12顶部,散热风机14设置在散热架12底部中心位置。
29.实施例1如图1、图3、图5、图6、图7、图8所示,输送机构3包括第一输送架31、第二输送架32、输送电机33、输送辊34、输送带35,第一输送架31通过螺栓连接在机架5一侧,第二输送架32通过螺栓连接在机架5另一侧,输送电机33设置在第一输送架31和第二输送架32的前侧,输送辊34设置在第一输送架31和第二输送架32内侧,输送带35设置在输送辊34外侧,利用第一输送架31和第二输送架32来分别对两侧的输送电机33和输送辊34进行支撑,通过输送电机33转动部带动其后端的输送辊34进行转动,通过输送辊34的转动来带动输送带35和充电桩外壳进行移动;压印机构4包括移动架41、液压杆42、上模板43、下模板44、移动电机45、移动丝杠46,移动架41设置在机架5中间位置的上下两侧,液压杆42设置在移动架41内侧,上模板43设置在上侧的液压杆42伸缩部,下模板44设置在下侧的液压杆42伸缩部,移动电机45通过螺栓连接在机架5后侧,移动丝杠46设置在移动电机45前端,利用移动电机45转动部带动移动丝杠46进行转动,通过移动丝杠46的转动来带动上下两侧的移动架41进行前后两侧移动,通过移动架41的移动来带动液压杆42、上模板43和下模板44进行前后移动,通过两个液压杆42分别推动上模板43和下模板44向中间位置的充电桩外壳进行压印处理;机架5中间位置的上下两侧均开设有滑槽,且其后端两侧焊接有支撑板,利用机架5中间位置的滑槽来对压印机构4进行支撑,同时利用机架5后侧的支撑板来增加整体稳定性;散热架12与调节气缸22伸缩部固定连接,电磁线圈盘11与散热架12粘接,云母片13与散热架12粘接,散热风机14与散热架12通过螺钉连接,利用散热架12内部的电磁线圈盘11来对金属的充电桩外壳进行预热,同时利用云母片13来隔绝热量的传递,随后利用散热风机14来向电磁线圈盘11进行吹风散热;调节气缸22固定部与调节架21通过螺栓连接,螺杆23与调节架21通过
螺纹连接,把手24与螺杆23连接,利用调节气缸22伸缩部推动散热架12进行上下移动,通过把手24转动部来带动螺杆23进行转动,通过螺杆23的转动来带动调节架21进行前后两侧移动;第一输送架31内侧设置有支撑杆,调节架21与第一输送架31内侧的支撑杆滑动连接,利用第一输送架31内侧的支撑杆来对调节架21两侧进行支撑;散热架12底部中心位置开设有进风孔,且其外侧开设有散热口,利用散热架12底部的进风孔来将散热风机14吹出的空气导入到散热架12内部,并从散热架12外侧的散热口送出。
30.一种电动汽车充电桩生产的外壳压花装置的使用方法:在使用时,首先将需要压印的充电桩外壳放置在第一输送架31的输送带35上,通过输送电机33转动部带动其后端的输送辊34进行转动,通过输送辊34的转动来带动输送带35和其上侧的充电桩外壳向另一侧移动,当充电桩外壳移动到散热架12上方时,可以转动把手24来带动螺杆23进行转动,通过螺杆23的转动来带动调节架21进行前后两侧移动,使得散热架12位于充电桩外壳的合适位置,随后调节气缸22伸缩部推动散热架12向上移动,当散热架12顶部贴合在充电桩外壳底部时,通过电磁线圈盘11开始对充电桩外壳需要压印位置进行加热,同时利用散热风机14开始向散热架12内部吹扫空气,流动空气通过散热架12底部的进风孔进入并从其外侧的散热口送出,继而来对电磁线圈盘11进行降温;当充电桩外壳预热结束后,利用输送机构3带动其移动到压印机构4处,此时利用移动电机45转动带动移动丝杠46进行转动,通过移动丝杠46的转动来带动两个移动架41进行前后两侧移动,当移动架41移动到合适位置后,上下两侧的液压杆42伸缩部推动上模板43和下模板44同时向充电桩外壳进行挤压,继而来对充电桩外壳进行压印过程,随后通过输送机构3带动压印结束的充电桩外壳移动到第二输送架32的输送带35上即可。
31.实施例2如图2、图4所示,实施例2和实施例1的区别在于,压印机构4包括移动架41、液压杆42、上模板43、下模板44、移动气缸415,移动架41设置在机架5中间位置的上下两侧,液压杆42设置在移动架41内侧,上模板43设置在上侧的液压杆42伸缩部,下模板44设置在下侧的液压杆42伸缩部,移动气缸415固定部通过螺栓连接在机架5后侧,移动气缸415伸缩部设置在移动架41后侧,利用移动气缸415伸缩部的伸长或者缩短来带动上下两侧的移动架41进行前后两侧移动,通过移动架41的移动来带动液压杆42、上模板43和下模板44进行前后移动,通过两个液压杆42分别推动上模板43和下模板44向中间位置的充电桩外壳进行压印处理。
32.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
再多了解一些

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