一种组合式多物质状态的发酵装置的制作方法

1.本发明涉及发酵设备领域，更具体地说，它涉及一种组合式多物质状态的发酵装置。


背景技术：

2.发酵（fermentation，别称酦酵）是指人们借助微生物在有氧或无氧条件下的生命活动来制备微生物菌体本身、或者直接代谢产物或次级代谢产物的过程，主要应用于食品工业、生物、化工等领域。
3.现有的发酵装置中，由于多种物质状态的混合时，例如固液混合中液体具备一定的粘稠度的混合状态，再或者多种粘稠状态的混合，再混合固态物质等，极易造成物流结块，且在上料输送过程中物流会板结在上料组件上等问题，在现有的发酵设备均得不到解决。


技术实现要素：

4.本发明提供一种组合式多物质状态的发酵装置，解决相关技术中多种状态物流混合不均易结块和物料上料时易板结在上料机构上的技术问题。
5.根据本发明的一个方面，提供了一种组合式多物质状态的发酵装置，包括发酵箱、上料机构和发酵机构，发酵机构安装在发酵箱的内壁中，上料机构安装在发酵箱的端部，并带动物料由水平面输送至发酵机构内，所述发酵机构包括搅拌件、保温箱和驱动轴，所述驱动轴的轴端与搅拌件相连接，且驱动轴安装在保温箱的端部外壁上；所述上料机构包括驱动件、翻斗和架体，所述驱动件安装在架体的两侧内壁上，翻斗的两侧与驱动件的输出端相连接，翻斗沿着架体进行滑动上料，翻斗在架体的末端绕着与驱动件的连接处翻动，并带动物料倾倒至发酵机构内，翻斗绕着与驱动件的连接处翻动过程中，架体与翻斗的侧壁抵靠连接，并带动翻斗绕着与架体连接处往复振动。
6.进一步地：所述发酵箱靠近发酵机构的一端内侧安装有震荡机构，且震荡机构的内侧壁与保温箱的侧壁相连接，所述震荡机构带动保温箱沿着驱动轴的轴向移动，并配合搅拌件对物料混合。
7.进一步地：所述震荡机构包括震荡架、往复动力件和滑轨，所述震荡架安装在发酵箱的内侧壁上，滑轨安装在震荡架的顶端，所述往复动力件的输出端与保温箱的侧壁相连接。
8.进一步地：所述往复动力件包括但不限于气动推杆。
9.进一步地：所述保温箱与驱动轴的连接处设有滑套，且滑套沿着驱动轴的轴向移动。
10.进一步地：所述搅拌件包括搅拌叶和螺旋片，所述搅拌叶环形呈阶梯状分布在驱动轴的外壁上，所述螺旋片安装在搅拌叶的末端外壁，且螺旋片的朝向与驱动轴的轴向一致。
11.进一步地：所述驱动轴和搅拌叶均为中空结构，且搅拌叶与驱动轴的连接处相连通，搅拌叶的外壁安装有注料嘴。
12.进一步地：所述驱动件包括驱动电机和链轮单元，且驱动电机的输出轴安装在链轮单元的一端的链轮上，翻斗的底侧安装有托座，托座与翻斗之间通过轴相连接，所述托座的两侧安装于链轮单元的链条内侧壁上。
13.进一步地：所述架体包括上梁和下梁，上梁和下梁平行设置，并相对于地面倾斜设置，所述托座的两侧均设有转轴，两侧转轴的轴端分别滑动连接在上梁和下梁的内壁上。
14.进一步地：所述下梁包括滑动部和振动部，振动部的内部设有波浪型槽口，滑动部的内部设有直线型槽口，滑动部的槽口与振动部的槽口相对设置。
15.本发明的有益效果在于：本发酵装置中通过在物料上料机构内设有带有甩料效果的架体，同时在沿着架体向上输料过程中，先振动避免板结，其次通过架体的槽口抵靠盛放物料的斗体，实现了上下翻动甩料，提高了盛放斗体与物料之间的分离效果，避免物料板结在斗体内；同时在进行发酵物料混合时，利用发酵箱前后震荡，配合着内部的物料翻料，加快了纵向和沿着搅拌线360
°
的混合效果，在内部还设有挤压式输料端，将部分液体物料通过中部挤压混合至物料内，加快多状态之间物料的混合，避免结块和堆积的现象出现。
附图说明
16.图1是本发明提出的一种组合式多物质状态的发酵装置的立体结构示意图；图2是本发明提出的一种组合式多物质状态的发酵装置的俯侧结构示意图；图3是本发明提出的一种组合式多物质状态的发酵装置的发酵机构结构示意图；图4是图3中的搅拌件结构示意图；图5是本发明提出的一种组合式多物质状态的发酵装置的上料机构结构示意图；图6是图5中的架体结构示意图。
17.图中：100、发酵箱；200、上料机构；210、上梁；220、下梁；221、滑动部；222、振动部；230、驱动电机；240、链轮单元；250、翻斗；260、振动件；300、发酵机构；310、保温箱；320、搅拌电机；330、传动件；340、搅拌件；341、驱动轴；342、搅拌叶；343、注料嘴；344、螺旋片；400、检修梯；500、震荡机构。
具体实施方式
18.现在将参考示例实施方式讨论本文描述的主题。应该理解，讨论这些实施方式只是为了使得本领域技术人员能够更好地理解从而实现本文描述的主题，并非是对权利要求书中所阐述的保护范围、适用性或者示例的限制。可以在不脱离本说明书内容的保护范围的情况下，对所讨论的元素的功能和排列进行改变。各个示例可以根据需要，省略、替代或者添加各种过程或组件。另外，相对一些示例所描述的特征在其他例子中也可以进行组合。
19.实施例一参阅图1-图6所示，在本实施例中提出了一种组合式多物质状态的发酵装置，包括发酵箱100、上料机构200和发酵机构300，发酵机构300安装在发酵箱100的内壁中，上料机构200安装在发酵箱100的端部，并带动物料由水平面输送至发酵机构300内，发酵机构300
包括搅拌件340、保温箱310和驱动轴341，驱动轴341的轴端与搅拌件340相连接，且驱动轴341安装在保温箱310的端部外壁上；需要补充说明的是保温箱310的内壁设有温控件，温控件包括但不限于温控器和水管，水管的端部设有加热源，温控器和加热源之间电性连接；还需要补充说明的是，其中驱动轴341的端部是连接有搅拌电机320的，且搅拌电机320的输出轴通过传动件330连接至驱动轴341，传动件330包括但不限于常用的皮带轮组，搅拌电机320安装于发酵箱100内部的支架上；还需要补充说明的是，发酵箱100的侧壁安装有检修梯400，用于人工检测物质的发酵状态，或者对发酵机构300进行检查、检修作业；上料机构200包括驱动件、翻斗250和架体，驱动件安装在架体的两侧内壁上，翻斗250的两侧与驱动件的输出端相连接，翻斗250沿着架体进行滑动上料，翻斗250在架体的末端绕着与驱动件的连接处翻动，并带动物料倾倒至发酵机构300内，翻斗250绕着与驱动件的连接处翻动过程中，架体与翻斗250的侧壁抵靠连接，并带动翻斗250绕着与架体连接处往复振动。
20.需要补充说明的是，在架体的中部安装有振动件260，振动件260的外表面贴合翻斗250的下表面，在翻斗250沿着架体移动至振动件260时，振动件260通过振动翻动物料，对物料进行均质后注入发酵机构300内，避免物料因为板结造成翻斗250内壁的沾附，其中振动件260包括但不限于振动电机，振动电机的输出端连接有振动盘，振动盘平行于翻斗250的下表面设置；发酵箱100靠近发酵机构300的一端内侧安装有震荡机构500，且震荡机构500的内侧壁与保温箱310的侧壁相连接，震荡机构500带动保温箱310沿着驱动轴341的轴向移动，并配合搅拌件340对物料混合。
21.震荡机构500包括震荡架、往复动力件和滑轨，震荡架安装在发酵箱100的内侧壁上，滑轨安装在震荡架的顶端，往复动力件的输出端与保温箱310的侧壁相连接。
22.往复动力件包括但不限于气动推杆。
23.保温箱310与驱动轴341的连接处设有滑套，且滑套沿着驱动轴341的轴向移动。
24.搅拌件340包括搅拌叶342和螺旋片344，搅拌叶342环形呈阶梯状分布在驱动轴341的外壁上，螺旋片344安装在搅拌叶342的末端外壁，且螺旋片344的朝向与驱动轴341的轴向一致。
25.驱动轴341和搅拌叶342均为中空结构，且搅拌叶342与驱动轴341的连接处相连通，搅拌叶342的外壁安装有注料嘴343，驱动轴341远离搅拌电机320的一端设有套筒，套筒的端部安装有控制阀，控制阀用于连接物流输入的管道，并控制管道启闭。
26.驱动件包括驱动电机230和链轮单元240，且驱动电机230的输出轴安装在链轮单元240的一端的链轮上，翻斗250的底侧安装有托座，托座与翻斗250之间通过轴相连接，托座的两侧安装于链轮单元240的链条内侧壁上。
27.架体包括上梁210和下梁220，上梁210和下梁220平行设置，并相对于地面倾斜设置，托座的两侧均设有转轴，两侧转轴的轴端分别滑动连接在上梁210和下梁220的内壁上。
28.下梁220包括滑动部221和振动部222，振动部222的内部设有波浪型槽口，滑动部221的内部设有直线型槽口，滑动部221的槽口与振动部222的槽口相对设置。
29.振动部222的槽口包括但不限于波浪型，在翻斗250运行到振动部222时，翻成斗口向下，并且沿着槽口不断振动，实现了翻斗250的上下摆动，将翻斗250内板结物流有一个被甩出的动作，提高物流的下料效果；本发酵装置在进行多种物质状态的混合时，例如固液混合，此种物质状态为常见混合状态，还有液体具备一定的粘稠度的混合状态，多种粘稠状态的混合后，再混合固态物质等，容易造成结块，且在上料输送过程中板结在上料组件上，混合料中很多物料需要一定压强注入，保证其发泡效果等，在本发酵装置中均可得到实现和改进，具体的使用流程如下：将第一发酵混合的物料投入至发酵机构300内，优先输入固态物料，固态物料输入时，通过翻斗250两侧的链轮单元240输送翻斗250沿着架体运动，其中链轮单元240由两个链条盘和一组链条组成，链条套设于链条盘的外壁上，其中一个链条盘和驱动电机230的输出轴相连接，带动翻斗250沿着上梁210和下梁220的滑动部221向上平稳滑动，经过振动件260时，通过振动件260振动翻斗250，使其内部的物料被振动聚拢，避免物料和翻斗250的壁体之间粘接；然后翻斗250的底侧与下梁220的振动部222，此时翻斗250由于上梁210和下梁220的方向偏差，使整个翻斗250由水平状态翻转成倾斜状态，即翻斗250的前沿处水平，内部的物料被倾倒至保温箱310内，同时翻转后，还有一个向前推进的动作，此时翻斗250会因为振动部222的波浪型槽口抵靠，翻斗250绕着上侧的转轴进行摆动，将物料从翻斗250内快速甩出，提高物料的下料洁净度；进入保温箱310内时，利用保温箱310中的搅拌件340对物料进行混合，搅拌，并在保温箱310的内部恒温中进行发酵，在进行搅拌混合过程中，震荡机构500也作业，此时带动保温箱310在震荡架内往复振动，带动整体的保温箱310沿着驱动轴341方向震荡，形成内部物流翻动，同时整体保温箱310前后震荡，使物料纵向和圆周向均得到混合，其中搅拌件340内搅拌叶342和螺旋片344带动物料快速翻料，部分液体的物料可通过驱动轴341的轴端中空部输入，例如需要高压输入的物料，利用注料嘴343在搅拌过程中挤压至物料中，提高整体的发酵物料的混合效果；最后混合发酵后，将发酵所需混合物质通过保温箱310一侧设有的排料件排出，排料件包括但不限于排料阀。
30.上面结合附图对本实施例的实施例进行了描述，但是本实施例并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实施例的启示下，在不脱离本实施例宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本实施例的保护之内。