一种组合式输送机传感器的保护装置的制作方法

1.本发明属于输送机传感器防护领域，具体涉及一种组合式输送机传感器的保护装置。


背景技术：

2.随着现在科技的不断发展，传感器是输送机上十分常见的电子元器件，能够通过感应输送机上的物料位置，来控制输送机上的各种动作；目前，输送机上的传感器多是直接安装在输送机一侧，作业过程中，传感器经常会被碰到而导致传感器损坏，从而影响传感器的正常工作。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种组合式输送机传感器的保护装置。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种组合式输送机传感器的保护装置，包括防护架，防护架与输送机通过螺栓连接的方式固定，所述防护架中设置有用于固定传感器的固定机构；
6.所述固定机构包括能够升降的升降板，升降板上转动连接有第一齿轮，且回转中心与第一齿轮的轴线重合；第一齿轮上固定第一圆弧夹块和第一固定板，传感器呈圆柱装，并且能够与第一圆弧夹块相互配合，第一齿轮上滑动连接有第二圆弧夹块，第一固定板上螺纹连接有调节杆，调节杆的末端与第二圆弧夹块转动连接，通过拧动调节杆，能够将传感器压紧固定在第二圆弧夹块上，且此时，传感器与第一齿轮同轴；
7.所述防护架中固定有第一齿条，第一齿轮与第一齿条相互啮合；当升降块静止时，通过第一齿条与第一齿轮的啮合作用，来限制第一齿轮的转动自由度；
8.所述防护架仅有一侧和上端呈开放式，防护架上端设置有翻板机构，来实现对防护架上端部的遮挡。
9.进一步地，所述翻板机构包括翻板，翻板上固定有转轴，转轴与防护架转动连接，转轴上套有扭簧，扭簧的两端分别与防护架以及翻板固定连接，并且，在扭簧的扭力作用下，翻板能够将防护架的上端遮挡。
10.进一步地，所述防护架上设置有升降组件，升降组件包括与升降板固定连接的升降杆，升降杆上滑动连接有第二齿条，升降杆中设置有导杆，导杆沿着竖直方向贯穿第二齿条的下端部并与第二齿条的下端部滑动连接，导杆上套有弹簧，弹簧的两端分别与升降杆以及第二齿条的下端部固定连接，在弹簧的弹力作用下，第二齿条滑动至升降杆的顶部；
11.所述转轴的一端固定有第二齿轮，第二齿条在上升过程中，能够与第二齿轮啮合，并能够带动翻板朝下翻转；防护架上设置有挡杆，当翻板朝下翻转至与挡杆接触时，翻板处于竖直朝下状态。
12.进一步地，所述传感器上升到翻板所能翻转的最低高度前，翻板翻转至竖直朝下
状态；之后，随着升降杆的继续上升，翻板受到挡杆的阻挡不再发生翻转，第二齿条停止上升，弹簧被压缩，但传感器能够继续上升。
13.进一步地，所述翻板上固定有海绵，当翻板翻转至竖直朝下时，传感器上升过程中，外圆能够与海绵挤压接触。
14.进一步地，所述升降板与防护架滑动连接，且滑动方向为竖直方向，防护架的一侧设置有两个第二固定板，两个第二固定板之间转动连接有丝杆，丝杆沿着竖直方向贯穿升降板并与升降板螺纹连接。
15.本发明的有益效果：
16.1、通过在防护架上设置固定机构来对传感器进行固定，并对传感器进行防护，相比于现有技术中，传感器直接固定在输送带一侧而言，防护架能够有效的对传感器进行防护，起到保护作用；
17.2、通过设置丝杆来驱动固定机构以及传感器升降，在防护架上端设置翻板机构，并通过设置升降组件来控制翻板的翻转时机，既便于拆装传感器和防护传感器，又能够防止传感器在整个上升过程中与翻板的翻转动作发生干涉；
18.3、通过在翻板上固定海绵，来使得传感器在升降过程中，进行表面脏污进行清理擦拭。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明实施例的整体结构示意图；
21.图2是本发明实施例的防护架结构示意图；
22.图3是本发明实施例的固定机构结构示意图；
23.图4是本发明实施例的翻板机构结构示意图；
24.图5是本发明实施例的升降组件结构示意图；
25.图6是本发明实施例的升降杆结构示意图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如图1-2所示，一种组合式输送机传感器的保护装置包括防护架1，防护架1能够通过螺栓连接固定在输送机上，防护架1上设置有固定机构2，传感器固定在固定机构2中，防护架1用于对传感器进行防护，防止传感器在输送机上收到碰撞而损坏；防护架1仅有一侧和上端呈开放式，传感器通过该开放侧来识别输送机上的产品；
28.如图3所示，固定机构2包括升降板21，升降板21上转动连接有第一齿轮22，且回转中心与第一齿轮22的轴向重合；第一齿轮22上固定第一圆弧夹块23和第一固定板25，传感
器呈圆柱装，并且能够与第一圆弧夹块23相互配合，齿轮22上滑动连接有第二圆弧夹块24，第一固定板25上螺纹连接有调节杆26，调节杆26的末端与第二圆弧夹块24转动连接，通过拧动调节杆26，能够使第二圆弧夹块24朝着第一圆弧夹块23靠近，从而能够将传感器压紧固定在第二圆弧夹块23上，且此时，传感器与第一齿轮22同轴；
29.升降板21与防护架1滑动连接，且滑动方向为竖直方向，防护架1的一侧设置有两个第二固定板12，两个第二固定板12之间转动连接有丝杆3，丝杆3沿着竖直方向贯穿升降板21并与升降板21螺纹连接，通过转动丝杆3，能够使得升降板21做升降运动，从而带动传感器升降，能够对传感器高度位置进行调节；
30.防护架1中固定有第一齿条4，第一齿轮22与第一齿条4相互啮合；当升降块21到达指定位置(传感器工作位置)并静止时，由于第一齿条4与第一齿轮22的啮合作用，限制了第一齿轮22的转动自由度，使得传感器不会转动，保证工作过程中的稳定性。
31.在本实施例中，为了方便拆装传感器(拧动调节杆26并拆装传感器)，防护架1的上端也呈开放式，并且通过设置翻板机构5来实现对上端的开放和遮挡，从而能够起到对上端防护的同时，通过控制固定机构2上升到防护架1的上端部，能够便于拆装传感器；
32.如图4所示，翻板机构5包括翻板51，翻板51上固定有转轴52，转轴52与防护架1转动连接，转轴52上套有扭簧54，扭簧54的两端分别与防护架1以及翻板51固定连接，并且，在扭簧54的扭力作用下，翻板51能够将防护架1的上端遮挡，起到防护作用。
33.防护架1上设置有升降组件6，如图5-6所示，升降组件6包括与升降板21固定连接的升降杆61，升降杆61上滑动连接有第二齿条62，升降杆61中设置有导杆611，导杆611沿着竖直方向贯穿第二齿条62的下端部并与第二齿条62的下端部滑动连接，导杆611上套有弹簧63，弹簧63的两端分别与升降杆61以及第二齿条62的下端部固定连接，在弹簧63的弹力作用下，第二齿条62滑动至升降杆61的顶部；防护架1上设置有挡杆11，当翻板51朝下翻转至与挡杆11接触时，翻板51处于竖直朝下状态；
34.转轴52的一端固定有第二齿轮55，第二齿条62在上升过程中，能够与第二齿轮55啮合，并能够带动翻板51朝下翻转；
35.并且，在传感器上升到翻板51所能翻转的最低高度前，翻板51翻转至竖直朝下状态；之后，随着升降杆61的继续上升，翻板51受到挡杆11的阻挡不再发生翻转，第二齿条62停止上升，弹簧63被压缩，但传感器能够继续上升，上升到上端部来便于拆装；以控制翻板51的翻转时机，使得传感器在整个上升过程中，不会与翻板51的翻转动作发生干涉。
36.在本实施例中，翻板51上固定有海绵53，当翻板51翻转至竖直朝下时，传感器上升过程中，外圆能够与海绵53挤压接触，并且传感器上升的同时发生转动(第一齿轮22和第一齿条4的啮合作用)，来实现对传感器表面脏污进行清理擦拭。
37.工作原理：
38.通过在防护架1上设置固定机构2来对传感器进行固定，并对传感器进行防护，相比于现有技术中，传感器直接固定在输送带一侧而言，防护架1能够有效的对传感器进行防护，起到保护作用；并通过设置丝杆3来驱动固定机构2以及传感器升降，从而来调整传感器位置；通过在防护架1上端设置翻板机构5，并通过设置升降组件6来控制翻板51的翻转时机，既便于拆装传感器，又能够防止传感器在整个上升过程中与翻板51的翻转动作发生干涉；通过在翻板51上固定海绵53，来使得传感器在升降过程中，进行表面脏污进行清理擦
拭。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。