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一种高强度耐冲击亚克力板及其加工工艺的制作方法

2022-11-12 21:25:59 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:包括以下步骤:步骤一:取负载酞菁铜的碳酸钙、去离子水,超声分散20-30min,制得负载酞菁铜的碳酸钙分散液;取蒙脱土、十二烷基苯磺酸钠、去离子水,超声分散50-70min,加入负载酞菁铜的碳酸钙分散液,超声分散40-60min,加入乙二胺四乙酸,超声分散10-20min,过滤,干燥,研磨,制得碳酸钙-蒙脱土复合物;步骤二:取甲基丙烯酸甲酯、过氧化二苯甲酰,搅拌20-25min,在85-90℃下聚合35-45min,冷却至25-27℃,制得预聚料;步骤三:取消泡剂、阻燃剂、碳酸钙-蒙脱土复合物,加至预聚料中,搅拌20-30min,制得混合浆料;将混合浆料倒入模具中,加热聚合,冷却至25-30℃,脱模,抛光,制得高强度耐冲击亚克力板。2.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:所述亚克力板包括以下成分:按照重量计,100-110份甲基丙烯酸甲酯、0.4-0.7份过氧化二苯甲酰、0.4-0.6份消泡剂、3-5份阻燃剂、6-10份碳酸钙-蒙脱土复合物。3.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:步骤一中,负载酞菁铜的碳酸钙的制备方法为:取碳酸钙、酞菁铜、无水乙醇,在90-100℃下搅拌并抽真空,过滤,干燥,得到制得负载酞菁铜的碳酸钙。4.根据权利要求3所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:所述碳酸钙的制备方法为:取聚丙烯酸溶液加入至氯化钙溶液中,搅拌30-40min,得到混合溶液;取聚丙烯酸溶液加入至碳酸钠溶液中,搅拌15-30min,加入十二烷基磺酸钠溶液,在70-80℃下反应25-40min,加入混合溶液,搅拌50-70min,过滤,洗涤,烘干,制得碳酸钙。5.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:步骤三中,阻燃剂为有机磷氮系磷酸酯。6.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:步骤三中,消泡剂为二甲基硅油消泡剂。7.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:步骤三中,加热聚合的具体步骤为:将混合浆料倒入模具中,在45-50℃下聚合3-4h,在50-60℃下聚合2-3h,在70-80℃下聚合50-70min,在100-110℃下聚合20-30min。8.根据权利要求1所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺,其特征在于:所述负载酞菁铜的碳酸钙、蒙脱土的质量比为(1.5-2.5):5。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种高强度耐冲击亚克力板的加工工艺加工得到的一种高强度耐冲击亚克力板。

技术总结
本发明公开了一种高强度耐冲击亚克力板及其加工工艺。在碳酸钙上负载了酞菁铜,并插入片层将结构的蒙脱土中,成功制备了稳定性良好的碳酸钙-蒙脱土复合物。使用甲基丙烯酸甲酯、过氧化二苯甲酰制备预聚料,并添加了消泡剂、有机磷氮系磷酸酯、碳酸钙-蒙脱土复合物。由本发明提供的方法制备的亚克力板材有较高的强度以及良好的耐冲击性,同时阻燃性能良好,颜色均匀,使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员:林显飞 张晓平 王建达 贾安博 贾丰丽
受保护的技术使用者:浙江伸美压克力股份有限公司
技术研发日:2022.08.18
技术公布日:2022/11/11
再多了解一些

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