用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置的制作方法

1.本发明涉及飞叉式绕线机技术领域，具体涉及用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置。


背景技术：

2.以往飞叉式绕线机，上导线块和下导线块在绕线过程中的开合间距固定，在进行多层绕线时对线层的排布、线包的形状和线伤的产生都无法做到精确的控制。
3.基于上述情况，本发明提出了一种用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置，可有效解决以上问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置。本发明的用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置结构简单，使用方便，通过子母轴的子轴前后运动，控制上导线块和下导线块的上下开合，导线块在子轴伸缩和第一复位弹簧的相对作用力之下实现精确和稳定的定位，从而实现线包的整齐排布和避免线伤的出现。
5.本发明通过下述技术方案实现：
6.用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置，包括绕线机头，所述绕线机构包括夹持机构和绕线机构；
7.所述夹持机构包括子轴、安装座、上导线块、下导线块、推头和限位组件，所述子轴一侧与推头固定连接，所述推头的上下两侧均设有斜面，所述上导线块和下导线块分别设于安装座内的上下两侧，且所述上导线块和下导线块均可竖直方向运动，所述上导线块和下导线块靠近推头的斜面一侧均设有滚轮，所述限位组件设于安装座内，且所述限位组件设于上导线块和下导线块之间；
8.所述绕线机构包括母轴、飞叉组件、第一同步轮组件和第二同步轮组件，所述飞叉组件套设于子轴上，所述第一同步轮组件与安装座连接，所述第二同步轮组件与母轴连接，所述第一同步轮组件和第二同步轮组件均与飞叉组件连接；
9.其中，所述母轴套设在子轴外侧，且所述子轴延伸至安装座内。
10.本发明的目的在于提供一种用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置。本发明的用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置结构简单，使用方便，通过子母轴的子轴前后运动，控制上导线块和下导线块的上下开合，导线块在子轴伸缩和第一复位弹簧的相对作用力之下实现精确和稳定的定位，从而实现线包的整齐排布和避免线伤的出现。
11.优选的，所述限位组件包括限位块、第一复位弹簧和底座，所述底座设于安装座内，所述限位块与底座之间设有第一复位弹簧。
12.优选的，所述飞叉组件包括飞叉、飞叉座和飞叉轴承座，所述飞叉座顶部与飞叉连接，所述飞叉座底部转动连接于飞叉轴承座上，所述飞叉轴承座两端分别与第一同步轮组件和第二同步轮组件连接。
13.优选的，所述第一同步轮组件和第二同步轮组件均包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮通过皮带连接。
14.优选的，所述上导线块和下导线块均与安装座之间设有第二复位弹簧。
15.本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
16.本发明的用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置结构简单，使用方便，通过子母轴的子轴前后运动，控制上导线块和下导线块的上下开合，导线块在子轴伸缩和第一复位弹簧的相对作用力之下实现精确和稳定的定位，从而实现线包的整齐排布和避免线伤的出现。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的剖面结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
20.实施例1：
21.如图1至2所示，本发明提供了用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置，所述绕线机构包括夹持机构和绕线机构；
22.所述夹持机构包括子轴11、安装座12、上导线块13、下导线块14、推头15和限位组件16，所述子轴11一侧与推头15固定连接，所述推头15的上下两侧均设有斜面151，所述上导线块13和下导线块14分别设于安装座12内的上下两侧，且所述上导线块13和下导线块14均可竖直方向运动，所述上导线块13和下导线块14靠近推头15的斜面151一侧均设有滚轮17，所述限位组件16设于安装座12内，且所述限位组件16设于上导线块13和下导线块14之间；
23.所述绕线机构包括母轴21、飞叉组件22、第一同步轮组件23和第二同步轮组件24，所述飞叉组件22套设于子轴11上，所述第一同步轮组件23与安装座12连接，所述第二同步轮组件24与母轴21连接，所述第一同步轮组件23和第二同步轮组件24均与飞叉组件22连接；
24.其中，所述母轴21套设在子轴11外侧，且所述子轴11延伸至安装座12内。
25.进一步地，在另一个实施例中，所述限位组件16包括限位块161、第一复位弹簧162和底座163，所述底座163设于安装座12内，所述限位块161与底座163之间设有第一复位弹簧162。
26.限位块161可以在第一复位弹簧162的作用下，在工件脱离本装置之后，可以迅速复位。
27.进一步地，在另一个实施例中，所述飞叉组件22包括飞叉221、飞叉座222和飞叉轴承座223，所述飞叉座222顶部与飞叉221连接，所述飞叉座222底部转动连接于飞叉轴承座
223上，所述飞叉轴承座223两端分别与第一同步轮组件23和第二同步轮组件24连接。
28.进一步地，在另一个实施例中，所述第一同步轮组件23和第二同步轮组件24均包括第一同步轮和第二同步轮，所述第一同步轮与第二同步轮通过皮带连接。
29.进一步地，在另一个实施例中，所述上导线块13和下导线块14均与安装座12之间设有第二复位弹簧18。
30.通过设置第二复位弹簧18，上导线块13和下导线块14之间可以在打开之后迅速复位。
31.本发明一个实施例的工作原理如下：
32.用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置，母轴21通过电机带动旋转后，使得第二同步轮组件24旋转，从而第一同步轮组件23和第二同步轮组件24通过飞叉轴承座223带动整个飞叉组件22进行旋转；
33.通过子轴11前后运动让上导线块13和下导线块14实现上下开合的动作，便于对不同厚度的线层都能实现精确的夹持，其中按铁芯的初始高度作为子轴11进给量的基准位置，第二层之后线包每层的高度依据线径决定子轴11的进给量。
34.依据本发明的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本发明的用于飞叉式绕线机的绕线夹持装置，并且能够产生本发明所记载的积极效果。
35.如无特殊说明，本发明中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此本发明中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以结合附图，并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
36.除非另有明确的规定和限定，本发明中，若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。