一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置的制作方法

1.本发明涉及一种垃圾除臭装置，尤其涉及一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置。


背景技术：

2.种种数据表明，当今社会餐饮行业发展迅猛，与此同时产生了大量餐厨垃圾。而就发展现状而言，餐厨垃圾的处理措施不够完备，技术水平不够先进，相关法律法规不够完善，餐厨垃圾的产生速度远大于处理速度，因此餐厨垃圾的收集与处理是当今社会急需解决的问题之一。
3.目前，国内外均已经开始研究餐厨垃圾处理的新技术，餐厨垃圾处理项目在逐步增多，主要处理方式有：粉碎直排。该方法指对餐厨垃圾进行粉碎处理，而后在水流的带动下排入下水管道，与其他城市生活污水一同进入污水厂统一处理。该技术成本低，操作简便，可降低生活垃圾的含水率，减少生活垃圾的处理量。填埋处理。将生活垃圾与餐厨垃圾一同送入距离城市居民区较远的垃圾填埋场，统一填埋。该方法成本低，且餐厨垃圾易分解，对居民生活的影响较小。但餐厨垃圾的含水量大，会增加填埋场中垃圾渗滤液的产生量，对土壤和地下水质量产生影响。且该方法占用土地面积大，逐渐被各国所舍弃。制作饲料、肥料。餐厨垃圾中有机物的含量高，可通过好氧堆肥、厌氧消化来分解垃圾，进行物质的转换，从而制成肥料；或经过杀菌消毒、脱水除盐等有关处理后，将餐厨垃圾制成饲料。该方法成本低，可利润高，有利于物质的循环利用，实现垃圾处理的资源化。能源化处理。即对餐厨垃圾进行焚烧发电、制氢等，该方法可有效利用垃圾中含有的能量，但投资成本较高，所需技术较为先进，且目前除焚烧法外的相关研究较少，技术体系尚不成熟。
4.而分布式垃圾发酵装置由于其绿色环保性越来越得到广泛的应用，但是针对垃圾发酵装置排放气体恶臭的问题，目前行业内缺乏长期有效的处理方式。活性炭吸附塔吸附处理技术存在处理效率较低、极易饱和造成维护成本高和吸附饱和之后废气释放产生的二次污染问题；臭氧氧化技术存在处理效率低和残留臭氧极易对环境造成二次污染的问题；喷淋塔喷淋吸收处理技术存在对吸附气体的选择性高，根据吸附溶液的种类不同只能选择性的对部分气体进行有效吸收，对于成分复杂的餐厨垃圾恶臭气体难以做到同时处理多种气体降低臭味，且设备体积大造成安装维护要求和运行成本高；生物法处理技术存在占地面积要求大，适用范围小的突出问题。
5.面对以上问题，急需开发一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置，解决以上问题。


技术实现要素：

6.本发明针对现有的不足，提供了一种布局合理，结构紧凑的一体式餐厨垃圾发酵除臭装置，大大减小了发酵机和除臭机的安装体积，实现高效的除臭且无二次污染的技术及装置。
7.为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置，其特征在于包括发酵机、发酵机进风口、发酵机出风口、过滤网、冷凝装置、除臭装置、除臭装
置进风口阀门、除臭装置出风口阀门、循环风进风口、循环风出风口、循环风道、循环风机、加热装置、臭氧发生器、主风机、催化仓、催化剂模块、有机废气浓度传感器、控制系统。其中控制系统控制整套装置的运行，通过控制系统控制除臭装置进风口及出风口阀门的开合，当有机废气浓度传感器检测到除臭装置出风口位置有机废气浓度达到预设值时，控制系统控制除臭装置进风口及出风口阀门关闭，同时关闭主风机，打开加热装置、循环风机和臭氧发生器，臭氧通过臭氧管道进入催化仓，协同催化剂模块处理催化剂模块上的臭气，当有机废气浓度传感器检测到除臭装置出风口位置有机废气浓度降至预设值时，控制系统控制除臭装置进风口及出风口阀门打开，同时打开主风机，除臭装置开始处理发酵仓产生的臭气。
8.发酵机进风口位于发酵机的侧面位置，用于为发酵机补充发酵所需的空气；过滤网连接发酵机出风口；过滤网和冷凝装置通过发酵机侧面及底部的管道相连；冷凝装置连接除臭装置；除臭装置上下分别安装有出风口阀门和进风口阀门；同时催化仓侧面安装有循环风机，循环风机连接循环风道；加热装置安装于循环风道内部；循环风道连接循环风出风口，循环风出风口位于催化仓下部；有机废气浓度传感器位于除臭装置出风口阀门位置；主风机连接除臭装置出风口阀门；催化剂模块整齐的排布于催化仓内部。
9.作为优选除臭装置和发酵机处于同一个机架结构内，属于一体式结构。
10.作为优选发酵机出风口位置安装有过滤网；
11.作为优选催化剂模块为分子筛蜂窝、金属氧化物蜂窝、贵金属负载蜂窝等；
12.作为优选除臭装置内安装有加热及循环装置；
13.作为优选除臭装置内安装有有机废气浓度传感器；
14.作为优选该装置内设置有臭氧发生器；
15.作为优选臭氧发生器为管式或者陶瓷片式；
16.作为优选整套装置的控制系统选用plc控制系统。
17.与现有发酵及除臭装置相比，本发明具有以下特点：
18.1.一体式设计，结构更紧凑；
19.2.臭氧协同催化剂处理臭气，效率更高；
附图说明
20.附图1为所述一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置正面结构图。
21.附图2为所述一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置左视结构图。
22.其中：1、发酵机；2、发酵机进风口；3、发酵机出风口；4、过滤网；5、冷凝装置；6、除臭装置；7、除臭装置进风口阀门；8、除臭装置出风口阀门；9、循环风进风口；10、循环风出风口；11、循环风道；12、循环风机；13、加热装置；14、臭氧发生器；15、主风机；16、催化仓；17、催化剂模块；18、有机废气浓度传感器；19、plc控制系统。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明作进一步说明：
24.附图1为所述一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置正面结构图。
25.附图2为所述一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置左视结构图。
26.如图1图2所示，一种一体式餐厨垃圾发酵除臭装置，包括：发酵机1、发酵机进风口
2、发酵机出风口3、过滤网4、冷凝装置5、除臭装置6、除臭装置进风口阀门7、除臭装置出风口阀门8、循环风进风口9、循环风出风口10、循环风道11、循环风机12、加热装置13、臭氧发生器14、主风机15、催化仓16、催化剂模块17、有机废气浓度传感器18、plc控制系统19。
27.装置的安装过程：
28.发酵机进风口2位于发酵机1的侧面位置，用于为发酵机补充发酵所需的空气；过滤网4连接发酵机出风口3；过滤网4和冷凝装置5通过发酵机侧面及底部的管道相连；冷凝装置5连接除臭装置6；除臭装置6上下分别安装有出风口阀门和进风口阀门；同时催化仓侧面安装有循环风机12，循环风机12连接循环风道11；加热装置13安装于循环风道11内部；循环风道11连接循环风出风口10，循环风出风口10位于催化仓16下部；有机废气浓度传感器18位于除臭装置出风口阀门8位置；主风机15连接除臭装置出风口阀门8；催化剂模块17整齐的排布于催化仓16内部。
29.整个装置的工作过程：
30.plc控制系统19控制整套装置的运行，通过plc控制除臭装置进风口阀门7及除臭装置出风口阀门8的开合，当有机废气浓度传感器18检测到除臭装置6出风口位置有机废气浓度达到预设值时，plc控制系统19控制除臭装置进风口阀门7及除臭装置出风口阀门关8闭，同时关闭主风机15，打开加热装置13、循环风机12和臭氧发生器14，臭氧通过臭氧管道进入催化仓16，协同催化剂模块17处理催化剂模块上的臭气，当有机废气浓度传感器18检测到除臭装置出风口位置有机废气浓度降至预设值时，plc控制系统控制除臭装置进风口及出风口阀门打开，同时打开主风机，除臭装置开始处理发酵仓产生的臭气。