聚乙烯钓线拉力测试装置的制作方法

1.本实用新型属于测试仪器技术领域，具体涉及聚乙烯钓线拉力测试装置。


背景技术：

2.聚乙烯钓线(pe线),出厂时要检验产品的吸水性、耐酸咸值、耐磨值、绝缘性、形变值、拉力值等等
……
，要求对相同长度的钓线样品进行分别测试，通常取一小段钓线作为检测品，将样品钓线的一端与数显测力计的检测头扣紧绑定，另一端压紧固定，拉动直至钓线断裂，数显测力计记录的最大读数即为钓线的最大拉力，工作人员还要再拿等同长度的钓线样品测试形变值，工作较为繁琐，在测试拉力的时候我们发现钓线同时在延长，能否在测试钓线样品的拉力值同时测试钓线样品的形变值和来提高检测效率，针对上述问题，为此我司提出聚乙烯钓线拉力测试装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供聚乙烯钓线拉力测试装置，以解决上述背景技术中提出的的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：聚乙烯钓线拉力测试装置，包括台面、支腿、plc控制器、数显测力计、伺服电机和激光灯，激光灯灯光穿透刻度尺容易读数，所述的台面下方安装支腿，所述的台面侧边分别设置支撑块ⅰ、支撑块ⅱ和plc控制器，plc控制器控制伺服电机工作，调整伺服电机的转速满足测试要求，所述的支撑块ⅰ与支撑块ⅱ二者相对，所述的支撑块ⅰ上固定设置数显测力计，数显测力计的工作原理是在进行测试的过程当中,数显测力计屏幕初始亮起代表处于“0”n状态，随后产生的作用力会经过数显测力计的连接件部分的作用发生在变形体上面,随之就会由其弹性发生相应的变形,变形的程度和产生的作用力成正比,发生变形的程度得出产生作用力的大小，最后发生的变形产生的变形量会通过数显测力计的放大设备进行相应操作,最后在表盘上面显示出相应的作用力的大小，该技术为现有技术，申请人不再赘述，所述的支撑块ⅱ上固定设置伺服电机，其特征在于：所述的伺服电机转轴上固定设置螺旋杆，所述的螺旋杆贯穿支撑块ⅰ并通过轴承在内转动，所述的伺服电机上垂直固定支撑块ⅲ，所述的支撑块ⅲ上端固定安装透明挡板，该支撑块ⅲ上部分透明挡板能够满足观察钓线的检测工作，同时保证在检测钓线拉力时的人员安全，所述的支撑块ⅰ与支撑块ⅲ之间设置一组滑杆，所述的滑杆安装在螺旋杆两侧且滑杆和螺旋杆处于同一水平面，所述的滑杆上滑动设置有滑块，所述的滑块上设置有螺纹孔，所述的螺旋杆在螺纹孔内转动带动滑块前后运动，所述的滑块侧边安装激光灯，所述的台面上垂直设有刻度尺，刻度尺具有数值，所述的激光灯与刻度尺相对，所述的数显测力计受力头设置有压紧机构ⅰ，所述的滑块内嵌设置有压紧机构ⅱ，所述的压紧机构ⅰ和压紧机构ⅱ处于同一水平面，所述的压紧机构ⅰ和压紧机构ⅱ结构相同，压紧机构ⅰ和压紧机构ⅱ压紧钓线。
5.所述的伺服电机上设置开关按钮和复位按钮，开关按钮开启控制伺服电机螺旋杆
正转的同时控制启停工作，复位按钮开启控制伺服电机螺旋杆反转使得滑块达到所需位置。
6.所述的透明挡板和刻度尺均为透明亚克力板，具有透明性质。
7.所述的压紧机构ⅰ包括条板、角钢块和槽钢块，所述的角钢块与槽钢块固定，所述的角钢块和槽钢块同时与数显测力计受力头焊接固定，所述的条板上垂直设置圆杆，所述的条板上还设置有圆槽，所述的条板下方固定设置防滑三角垫，所述的角钢块内部固定设置防滑垫片，钓线放置在角钢块内部的防滑垫片之间通过防滑三角垫压紧，所述的槽钢块上设置圆孔和螺栓孔，所述的圆杆在圆孔内滑动，所述的圆槽和螺栓孔相对，所述的螺栓孔内设置有螺栓，螺栓转动压紧。
8.所述的防滑三角垫和防滑垫片接触面为波浪形，使得压紧更加牢固。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.通过设计压紧机构ⅰ和压紧机构ⅱ，将钓线的两端分别放置在压紧机构ⅰ和压紧机构ⅱ的角钢块内部的防滑垫片之间通过防滑三角垫压紧，使钓线在测试时尽可能使得钓线成为一条直线，在测试时减小误差，同时在滑块侧边安装激光灯，对立面垂直安装刻度尺，通过计算激光灯的初始值在钓线拉断后的末端值能够读出该样品的最大形变值，与现有技术相比，在满足测试的误差范围内本测试装置能够同时测试钓线样品的拉力值和测试钓线样品的形变值，提高钓线样品的检测效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的工作状态状态图一；
12.图2为本实用新型的工作状态状态图二；
13.图3为本实用新型的滑块与压紧机构ⅱ立体图；
14.图4为本实用新型的支撑块ⅰ、数显测力计和压紧机构ⅰ立体图；
15.图5为本实用新型的图4的a处放大图；
16.图6为本实用新型的图4中的部分结构图一；
17.图7为本实用新型的图4中的部分结构图二。
18.图中：1.台面；2.支腿；3.支撑块ⅰ；4.支撑块ⅱ；5.plc控制器；6.数显测力计；7.伺服电机；8.螺旋杆8，所述的螺旋杆；9.轴承；10.支撑块ⅲ；10-1.透明挡板；11.滑杆；12.滑块；13.螺纹孔；14.激光灯；15.刻度尺；16.压紧机构ⅰ；17.压紧机构ⅱ；18.开关按钮；19.复位按钮；20.条板；21.角钢块；22.槽钢块；23.圆杆；24.圆槽；25.防滑三角垫；26.防滑垫片；27.圆孔；28.螺栓孔；29.螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：聚乙烯钓线拉力测试装置，包括
台面1、支腿2、plc控制器5、数显测力计6、伺服电机7和激光灯14，所述的台面1下方安装支腿2，所述的台面1侧边分别设置支撑块ⅰ3、支撑块ⅱ4和plc控制器5，所述的支撑块ⅰ3与支撑块ⅱ4二者相对，所述的支撑块ⅰ3上固定设置数显测力计6，所述的支撑块ⅱ4上固定设置伺服电机7，其特征在于：所述的伺服电机7上设置开关按钮18和复位按钮19，所述的伺服电机7转轴上固定设置螺旋杆8，所述的螺旋杆8贯穿支撑块ⅰ3并通过轴承9在内转动，所述的伺服电机7上垂直固定支撑块ⅲ10，所述的支撑块ⅲ10上端固定安装透明挡板10-1，所述的支撑块ⅰ3与支撑块ⅲ10之间设置一组滑杆11，所述的滑杆11安装在螺旋杆8两侧且滑杆11和螺旋杆8处于同一水平面，所述的滑杆11上滑动设置有滑块12，所述的滑块12上设置有螺纹孔13，所述的螺旋杆8在螺纹孔13内转动带动滑块12前后运动，所述的滑块12侧边安装激光灯14，所述的台面1上垂直设有刻度尺15，所述的所述的透明挡板10-1和刻度尺15均为透明亚克力板，所述的激光灯14与刻度尺15相对，所述的数显测力计6受力头设置有压紧机构ⅰ16，所述的压紧机构ⅰ16包括条板20、角钢块21和槽钢块22，所述的角钢块21与槽钢块22固定，所述的角钢块21和槽钢块22同时与数显测力计6受力头焊接固定，所述的条板20上垂直设置圆杆23，所述的条板20上还设置有圆槽24，所述的条板20下方固定设置防滑三角垫25，所述的角钢块21内部固定设置防滑垫片26，所述的三角垫25和防滑垫片26接触面为波浪形，所述的槽钢块22上设置圆孔27和螺栓孔28，所述的圆杆23在圆孔27内滑动，所述的圆槽24和螺栓孔28相对，所述的螺栓孔28内设置有螺栓29，所述的滑块12内嵌设置有压紧机构ⅱ17，所述的压紧机构ⅰ16和压紧机构ⅱ17处于同一水平面，所述的压紧机构ⅰ16和压紧机构ⅱ17结构相同。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：首先取等长的一批钓线样品，将钓线的两端分别放到压紧机构ⅰ16和压紧机构ⅱ17中压紧，具体为检测人员提起圆杆23将条板20和防滑三角垫25一并提起，然后将钓线一端放入角钢块21的防滑垫片26之间，放下圆杆23将条板20和防滑三角垫25压在角钢块21的防滑垫片26上，螺栓29在螺栓孔28内转动最后底部压在条板20的圆槽24内旋紧压紧，随后检测人员按动伺服电机7上的开关按钮18，滑块12上激光灯14打开，伺服电机7使螺旋杆8缓慢转动，滑块12在滑杆11向伺服电机7侧滑动将钓线拉直，数显测力计6初始亮起代表钓线已拉直此时数显测力计6不受力，检测人员按动伺服电机7上的开关按钮18使得伺服电机7停止工作，检测人员记录此时激光灯14在刻度尺15上的初始读数，确定钓线拉直长度初始长度，检测人员按动伺服电机7上的开关按钮18，螺旋杆8缓慢转动带动滑块12在滑杆11上继续向伺服电机7侧滑动拉紧钓线直至拉断时，检测人员按动伺服电机7上的开关按钮18使得伺服电机7停止工作，数显测力计6捕捉最大值，测得钓线样品的拉力值，检测人员记录此时激光灯14在刻度尺15上的末端读数，确定钓线拉断后伺服电机7停止工作测得样品最大耐受长度，用最大耐受长度减去钓线拉直长度初始长度得到钓线样品最大形变值，整体的误差较小，提高了检测效率。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。