焊接点检测涂覆装置的制作方法

技术特征：
1.焊接点检测涂覆装置，包括底座(8)和移动块(22)，其特征在于：所述底座(8)顶端的一侧通过螺栓安装有立板(11)，且立板(11)的顶端通过螺栓安装有顶板(27)，所述底座(8)的顶端设置有夹板(10)，且夹板(10)与连接杆(16)的顶端相连接，安装盘(9)的底端中间位置处焊接有安装盒(3)，且安装盒(3)内部的底端通过螺栓安装有伺服电机(4)，所述安装盒(3)的底端焊接有第一圆齿轮(5)，所述底座(8)底端的一侧通过螺栓安装有步进电机(6)，且步进电机(6)的输出端通过转轴安装有第二圆齿轮(7)，所述第一圆齿轮(5)和第二圆齿轮(7)之间啮合，所述移动块(22)安装在电动导轨(15)的内部，所述移动块(22)底端的一侧安装有视觉检测器(23)，且移动块(22)的内部贯穿有电动喷头(21)，所述电动喷头(21)的顶端安装有伸缩软管(20)，且伸缩软管(20)的顶端与蓄液箱(13)的内部相连通。2.根据权利要求1所述的焊接点检测涂覆装置，其特征在于：所述底座(8)的底端通过螺栓安装有多个支撑脚(18)，且底座(8)的顶端安装有安装盘(9)，所述安装盘(9)内部的中间位置处开设有第二空腔(25)，且安装盘(9)外侧的内部开设有多个第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内部的一端均通过转轴安装有旋转杆(17)，且旋转杆(17)的一端均延伸至第二空腔(25)的内部固定有从动锥形齿轮(24)，所述第一空腔(2)内部的旋转杆(17)外壁均安装有滑动块(1)，且滑动块(1)的顶端均焊接有连接杆(16)，所述伺服电机(4)的输出端通过转轴延伸至第二空腔(25)的内部固定有主动锥形齿轮(26)。3.根据权利要求1所述的焊接点检测涂覆装置，其特征在于：所述夹板(10)的形状呈l型，且夹板(10)的一端粘接有橡胶垫(19)。4.根据权利要求2所述的焊接点检测涂覆装置，其特征在于：所述旋转杆(17)的外壁设置有外螺纹，且滑动块(1)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹。5.根据权利要求2所述的焊接点检测涂覆装置，其特征在于：所述底座(8)的顶端开设有环形导槽，所述安装盘(9)的底端安装有环形导块，且安装盘(9)通过环形导槽和环形导块之间的配合与底座(8)之间构成转动连接。6.根据权利要求2所述的焊接点检测涂覆装置，其特征在于：所述从动锥形齿轮(24)共设置有四个，且从动锥形齿轮(24)均与主动锥形齿轮(26)之间啮合。7.根据权利要求1所述的焊接点检测涂覆装置，其特征在于：所述顶板(27)顶端的一侧安装有控制器(12)，所述顶板(27)顶端的另一侧安装有蓄液箱(13)，且顶板(27)底端的一侧安装有多个固定杆(14)，所述固定杆(14)的底端焊接有电动导轨(15)。

技术总结
本实用新型公开了焊接点检测涂覆装置，涉及助焊剂涂覆技术领域，包括底座和移动块，所述底座顶端的一侧通过螺栓安装有立板，且立板的顶端通过螺栓安装有顶板，所述底座的顶端安装有夹板，且夹板与连接杆的顶端相连接，所述安装盘的底端中间位置处焊接有安装盒，且安装盒内部的底端通过螺栓安装有伺服电机，所述安装盒的底端焊接有第一圆齿轮。本实用新型通过将罐底夹持住后，再驱动移动块移动，使用视觉检测器辅助判断焊接点，令电动喷头对齐罐底的边缘处，同时启动步进电机，通过第二圆齿轮和第一圆齿轮之间的配合带动安装盒和安装盘旋转，从而令罐底跟随旋转，使得电动喷头能够针对罐底边缘处进行全方位的涂覆。对罐底边缘处进行全方位的涂覆。对罐底边缘处进行全方位的涂覆。


技术研发人员：陆林才
受保护的技术使用者：成都海宽华源包装有限公司
技术研发日：2022.08.05
技术公布日：2022/11/10