一种插接式铝板幕墙的制作方法

1.本技术涉及铝板幕墙的领域，尤其是涉及一种插接式铝板幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，由支撑结构和面板组成，可相对主体结构有一定位移能力，不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。铝单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其构造主要由预埋板、面板、加强筋和角码组成。由于铝板幕墙钢性好、重量轻、强度高和耐腐蚀性能好等优点，铝板幕墙在各类建筑中应用越来越广泛。
3.目前，大多数铝板幕墙采用角码固定和现场打胶相结合的方式来安装铝板幕墙。具体过程为，先固定角码连接件，角码固定好后再将钢龙骨固定在角码上，之后安装横梁，钢龙骨与横梁形成支撑框，铝板通过多组螺栓螺母固定在支撑框上，最后在铝板之间的缝隙内注胶。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为现场通过多组螺栓螺母安装铝板幕墙速度慢、效率低。


技术实现要素：

5.为了解决安装铝板幕墙速度慢、效率低的问题，本技术提供一种插接式铝板幕墙。
6.本技术提供的一种插接式铝板幕墙，采用如下的技术方案：
7.一种插接式铝板幕墙，包括竖直安装的钢龙骨，在所述钢龙骨两侧垂直连接有第一角钢和第二角钢，所述钢龙骨、第一角钢和第二角钢形成支撑框，还包括固定于所述支撑框上的连接组件、与所述连接组件连接的第一铝板和第二铝板，所述连接组件包括承接件以及与所述承接件固定的插接件，所述承接件包括与所述钢龙骨连接的第一安装板、与所述第一安装板固定连接的承接板以及与所述承接板相连接的第二安装板，所述承接板弯折形成承接槽；所述插接件包括固定于所述承接槽内的插接头、与所述插接头水平连接的插接板以及与所述插接板垂直连接的固定板，所述第一铝板与所述第二安装板固定连接，所述第二铝板与所述固定板固定连接。
8.通过采用上述技术方案，钢龙骨与第一角钢和第二角钢形成用于安装第一铝板和第二铝板的支撑框。通过将插接头插设于承接槽内，实现插接件与承接件的固定连接；承接件的第二安装板与第一铝板连接，插接件的固定板与第二铝板连接，从而实现铝板幕墙的安装。这种插接式铝板幕墙通过插接件直接插设于承接件内，从而简单地实现铝板幕墙的安装，使得安装速度加快，从而提高安装效率。
9.可选的，所述插接头上对称地设置有第一防滑块和第二防滑块，所述第一防滑块靠近所述钢龙骨，所述第二防滑块远离所述钢龙骨。
10.通过采用上述技术方案，使得插接件与承接件连接更加紧密，进而使铝板幕墙安
装地更加牢固。
11.可选的，所述第一防滑块包括第一固定条和连接于所述第一固定条上的第一防滑条，所述第二防滑块包括第二固定条和连接于所述第二固定条上的第二防滑条，所述第一防滑条、所述第二防滑条均与所述承接板内壁相抵接。
12.通过采用上述技术方案，第一防滑条、第二防滑条与承接板之间有摩擦力，进而提高了插接件与承接件之间连接的紧密程度。
13.可选的，所述第一防滑条和所述第二防滑条均向所述插接板方向倾斜。
14.通过采用上述技术方案，增大了插接板从承接槽内滑出的阻力，有效地改善了插接件与承接件脱离的情况，进而改善铝板安装不牢固的问题。
15.可选的，所述第一防滑条和所述第二防滑条外缘设置为平缓的弧形。
16.通过采用上述技术方案，降低因应力集中而导致第一防滑条与第二防滑条易产生疲劳裂纹、甚至断裂的几率。
17.可选的，所述插接头包括相对设置的第一安装块与第二安装块，所述第一安装块与所述第二安装块中间连接，所述第一安装块与所述第二安装块之间形成供所述第一固定条安装的第一安装槽和供所述第二固定条安装的第二安装槽，所述第一固定条卡接于所述第一安装槽内，所述第二固定条卡接于所述第二安装槽内。
18.通过采用上述技术方案，第一固定条与第一安装槽卡接，第二固定条与第二安装槽卡接，降低了第一防滑块、第二防滑块脱落的几率，进而使得插接件与连接件连接更加牢固。
19.可选的，所述插接板远离所述插接头的一端设置有与所述第一安装板相抵接的抵接部。
20.通过采用上述技术方案，抵接部与第一安装部相抵接，限制铝板向钢龙骨方向发生形变。
21.可选的，所述第一铝板、所述第二铝板上均开设有供螺栓安装的固定槽，螺栓穿过固定槽将所述第一铝板、所述第二铝板与所述连接组件固定连接，螺栓顶部与所述第一铝板、所述第二铝板的表面平齐。
22.通过采用上述技术方案，不仅实现第一铝板和第二铝板与连接组件固定连接，同时螺栓不会突出于铝板外表面，使得安装好的铝板幕墙更加平整，更加美观。
23.可选的，所述第二安装板底端与所述第一铝板内壁相抵接，所述固定板底端与所述第二铝板内壁相抵接。
24.通过采用上述技术方案，第二安装板对第一铝板有支撑力，固定板对第二铝板有支撑力，可以有效地防止第一铝板和第二铝板发生形变。
25.可选的，所述钢龙骨与所述第一角钢、所述第二角钢通过角码固定连接。
26.通过采用上述技术方案，通过角码连接不仅方便，而且能精确地控制第一角钢、第二角钢与钢龙骨之间的角度。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.通过设置承接件和插接件，第一铝板与承接件固定连接，第二铝板与插接件固定连接，将插接件插设于承接件中便可简单地实现铝板幕墙的安装，使得安装速度加快，从而提高安装效率；
29.2.通过设置第一防滑块和第二防滑块，提高了插接件与承接件连接的紧密程度，进而使铝板幕墙安装地更加牢固；
30.3.第二安装板底端与第一铝板内壁相抵接、固定板底端与第二铝板内壁相抵接，可有效地改善第一铝板和第二铝板发生形变的现象。
附图说明
31.图1是本技术一种插接式铝板幕墙的整体结构示意图；
32.图2是本技术一种插接式铝板幕墙的剖视图；
33.图3是本技术一种插接式铝板幕墙的连接组件的结构示意图。
34.附图标记说明：1、钢龙骨；2、第一角钢；3、第二角钢；31、角码；4、支撑框；5、连接组件；51、承接件；511、第一安装板；512、承接板；513、第二安装板；514、承接槽；52、插接件；521、插接头；522、插接板；523、固定板；524、抵接部；6、第一铝板；61、固定槽；7、第二铝板；8、第一安装块；81、第一安装槽；82、第一防滑块；821、第一固定条；822、第一防滑条；9、第二安装块；91、第二安装槽；92、第二防滑块；921、第二固定条；922、第二防滑条。
具体实施方式
35.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种插接式铝板幕墙。
37.参照图1和图2，一种插接式铝板幕墙包括钢龙骨1、固定连接在钢龙骨1两侧的第一角钢2和第二角钢3，第一角钢2、第二角钢3和钢龙骨1连接为铝板幕墙的支撑框4，在支撑框4上固定多组连接组件5，连接组件5将第一铝板6和第二铝板7安装在支撑框4上。第一角钢2和第二角钢3均通过角码31固定在钢龙骨1上。在第一铝板6和第二铝板7上均开设有固定槽61，螺栓穿过固定槽61将第一铝板6、第二铝板7与连接组件5固定连接，在通过螺栓连接后，螺栓顶部与第一铝板6、第二铝板7的表面平齐，使得铝板幕墙更加平整，更加美观。
38.参照图2和图3，连接组件5包括承接件51和与承接件51固定连接的插接件52，承接件51包括第一安装板511、与第一安装板511固定连接的承接板512以及与承接板512固定连接的第二安装板513；第一安装板511与钢龙骨1通过螺栓与螺母固定连接，承接板512弯折形成供插接件52安装的承接槽514，第二安装板513底部与第一铝板6通过螺栓、螺母连接，从而实现通过承接件51将第一铝板6固定安装于支撑框4上。
39.插接件52包括插接头521、与插接头521水平连接的插接板522以及与插接板522垂直连接的固定板523，插接头521插设于承接件51的承接槽514内，从而实现插接件52与承接件51的固定连接。固定板523底部与第二铝板7通过螺栓、螺母固定连接，从而实现通过插接件52将第二铝板7固定安装于支撑框4上。第二连接板与固定板523底部平齐，从而使得第一铝板6和第二铝板7平整安装；第二连接板底端与第一铝板6内壁相抵接，固定板523底端与第二铝板7内壁相抵接，使得第一铝板6和第二铝板7均受到支撑力，不易发生形变，从而延长铝板幕墙的寿命。插接板522远离插接头521的一端设置有与第一安装板511相抵接的抵接部524，当第二铝板7因外力作用向钢龙骨1方向发生形变时，抵接部524对第二铝板7具有支撑力，进而减小了第二铝板7形变的程度。
40.插接头521包括相对设置的第一安装块8和第二安装块9，第一安装块8与第二安装
块9中间连接，形成第一安装槽81和第二安装槽91，第一安装槽81靠近钢龙骨1，第二安装槽91远离钢龙骨1。在第一安装槽81内固定有第一防滑块82，第二安装槽91内固定有第二防滑块92。第一防滑块82包括第一固定条821和与第一固定条821连接的第一防滑条822；第二防滑块92包括第二固定条921和与第二固定条921连接的第二防滑条922。第一防滑条822、第二防滑条922均与承接板512内壁相抵接，使得插接件52与承接件51连接更加牢固；第一固定条821卡接于第一安装槽81内、第二固定条921卡接于第二安装槽91内，有效地改善了第一固定条821、第二固定条921易脱落的现象，进而使插接件52与承接件51连接更加牢固；第一防滑条822、第二防滑条922均向插接板522方向倾斜，增大了第一防滑块82、第二防滑块92从承接槽514内脱落的阻力，进而使得插接件52与承接件51连接更加牢固；第一防滑条822、第二防滑条922外缘设置为平缓的弧形，其目的是为了降低因应力集中而导致第一防滑条822与第二防滑条922产生疲劳裂纹、甚至断裂的几率，有效地提高了铝板幕墙的寿命。
41.本技术实施例一种插接式铝板幕墙的实施原理为：在安装时，钢龙骨1与第一角钢2、第二角钢3通过角码31固定连接为铝板幕墙的支撑框4，承接件51固定连接于支撑框4上，通过将插接件52的插接头521固定安装于承接件51的承接槽514内，使得插接件与承接件固定连接，第一铝板6固定连接于承接件51上，第二铝板7固定连接于插接件52上，从而实现第一铝板6、第二铝板7固定安装在支撑框4上。本技术的插接式铝板幕墙，通过插接件52直接插设于承接件51内，从而简单地实现铝板幕墙的安装，使得安装速度加快，从而提高了安装效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。