一种大跨度钢结构单元体连接结构的制作方法

1.本技术涉及幕墙安装技术领域，尤其是涉及一种大跨度钢结构单元体连接结构。


背景技术：

2.幕墙是建筑的外墙围护，不具有承重的功能，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。幕墙由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。单元体玻璃幕墙是当代的一种新型幕墙,它赋予建筑的最大特点是将建筑美学、建筑功能、建筑节能和建筑结构等因素有机地统一起来，建筑物从不同角度呈现出不同的色调，随阳光、月色、灯光的变化给人以动态的美。
3.其中单元体玻璃幕墙由于其安装简便、快速，施工周期短的优点而广泛应用，但现有超高层大跨度钢结构单元体玻璃幕墙为达到规范要求，需要加大立柱截面或者在大跨度内做钢结构的方式来完成单元体幕墙的施工工作，因正常单元体截面过大会影响幕墙的整体外观效果，所以需要减小立柱截面以保证幕墙外饰面的整体效果，但这种单元体框架的结构强度较低，稳定性较差。


技术实现要素：

4.为了提升单元体幕墙的结构强度，提升单元体幕墙的稳定性，本技术提供一种大跨度钢结构单元体连接结构。
5.本技术提供的一种大跨度钢结构单元体连接结构，采用如下的技术方案：
6.一种大跨度钢结构单元体连接结构，包括安装架、幕墙板和连接组件，所述幕墙板通过所述连接组件固设于所述安装架上，所述连接组件包括用于提高单元体幕墙结构强度的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括多个第一安装板和安装螺栓，所述第一安装板均沿水平方向固设于所述安装架上，所述第一安装板上开设有供所述安装螺栓穿设的第一安装孔，所述第二连接件固设于所述幕墙板上，所述安装螺栓分别与所述第一安装板、所述第二连接件连接。
7.通过采用上述技术方案，通过安装架、幕墙板和第一连接件和第二连接件的配合使用，第一连接件可以将第二连接件、幕墙板稳定的固定在安装架上，从而可以提升单元体幕墙的结构强度，从而可以提升单元体幕墙的稳定性。
8.可选的，所述安装螺栓上开设有容纳槽，用于调节所述安装螺栓的安装位置，所述容纳槽设置于所述安装螺栓的底部。
9.通过采用上述技术方案，通过安装螺栓上开设的容纳槽，可以方便施工人员对安装螺栓的位置进行调整，从而可以提升单元体幕墙的安装和拆卸效率。
10.可选的，所述安装螺栓远离所述容纳槽的一端设置有密封盖，所述密封盖套设于所述安装螺栓上。
11.通过采用上述技术方案，通过密封盖对安装螺栓的密封作用，可以减少安装螺栓
在长时间使用后老化导致的固定效果减弱的情况，从而可以提升安装螺栓的使用寿命，进而使得单元体幕墙结构保持长时间的稳定性。
12.可选的，所述第一连接件还包括竖向设置于所述安装架上的第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板的设置方向垂直，所述第二安装板上开设有供所述安装螺栓穿设的第二安装孔。
13.通过采用上述技术方案，通过第二安装板和安装螺栓的配合使用，可以对水平方向上的幕墙板进行固定，从而可以提升单元体幕墙结构的水平方向上的稳定性。
14.可选的，所述第一连接件还包括加强筋，所述加强筋分别与所述安装架、所述第二安装板连接。
15.通过采用上述技术方案，通过安装架、第二安装板之间设置的加强筋，可以加强安装架、第二安装板之间的结构强度，从而可以提升水平方向上设置的幕墙板的稳定性。
16.可选的，还包括用于加强所述安装架和所述幕墙板结构强度的加固组件，所述加固组件包括固定块和固设于所述固定块上的固定件，所述固定块固设于所述安装架上，所述幕墙板通过所述固定件与所述安装架连接。
17.通过采用上述技术方案，通过固定块和固定件的配合使用，可以进一步加强幕墙板与安装架之间的结构强度，从而提升单元体幕墙的稳定性。
18.可选的，所述固定件包括固定角码、用于限位所述固定角码的第一定位螺栓和第二定位螺栓、套设于所述第一定位螺栓、所述第二定位螺栓上的垫片，所述固定角码通过所述第一定位螺栓固设于所述固定块上、通过所述第二定位螺栓固设于所述第二连接件上，所述垫片用于增大所述第一定位螺栓、所述第二定位螺栓与所述固定角码的接触面积，所述固定角码上开设有供所述第一定位螺栓、所述第二定位螺栓安装的定位孔。
19.通过采用上述技术方案，通过固定块、固定角码、第一定位螺栓和第二定位螺栓的配合使用，固定角码可以分担第一连接件的部分承重，从而可以加强安装架与幕墙板之间的结构强度，并提升幕墙板的稳定性。
20.可选的，所述加固组件还包括用于吊装所述幕墙板的吊装件，所述吊装件包括吊装块和用于固定所述吊装件的第三定位螺栓，所述吊装块通过所述第三定位螺栓固设于所述第二连接件上，所述吊装块上开设有用于吊装的通孔。
21.通过采用上述技术方案，通过吊装块和第三定位螺栓的配合使用，第三定位螺栓可以紧密的将吊装块固定在第二连接件上，通过吊装块不仅可以方便对幕墙板的吊装，而且可以在幕墙安装后使得吊装块可以承受侧向力，从而提升了单元体幕墙的结构强度及单元体幕墙安装的便利性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过安装架、幕墙板和第一连接件和第二连接件的配合使用，第一连接件可以将第二连接件、幕墙板稳定的固定在安装架上，从而可以提升单元体幕墙的结构强度，从而可以提升单元体幕墙的稳定性；
24.2.通过安装螺栓上开设的容纳槽，可以方便施工人员对安装螺栓的位置进行调整，从而可以提升单元体幕墙的安装和拆卸效率；
25.3.通过吊装块和第三定位螺栓的配合使用，第三定位螺栓可以紧密的将吊装块固定在第二连接件上，通过吊装块不仅可以方便对幕墙板的吊装，而且可以在幕墙安装后使
得吊装块可以承受侧向力，从而提升了单元体幕墙的结构强度及单元体幕墙安装的便利性。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图；
27.图2是本实施例连接组件和加固组件的剖视图；
28.图3是图2中a处的局部放大示意图；
29.图4是图2中b处的局部放大示意图；
30.图5是图2中c处的局部放大示意图；
31.图6是图2中d处的局部放大示意图。
32.附图标记说明：1、安装架；2、幕墙板；3、连接组件；31、第一连接件；311、第一安装板；312、安装螺栓；313、第一安装孔；314、容纳槽；315、密封盖；316、第二安装板；317、加强筋；318、第二安装孔；32、第二连接件；321、第一支撑板；322、第二支撑板；323、泡沫棒；324、密封条；4、加固组件；41、固定块；42、固定件；421、固定角码；422、第一定位螺栓；423、第二定位螺栓；424、垫片；425、定位孔；43、吊装件；431、吊装块；432、第三定位螺栓；433、通孔。
具体实施方式
33.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种大跨度钢结构单元体连接结构。参照图1，大跨度钢结构单元体连接结构包括安装架1、幕墙板2、连接组件3和加固组件4，幕墙板2通过连接组件3固设于安装架1上，加固组件4用于加强安装架1和幕墙板2的结构强度。
35.由于例如空中花园等超高建筑的层高大于标准层，正常单元体截面尺寸过大，会影响幕墙的整体外观效果，因此需要通过减小立柱截面的方式来保持幕墙的整体外观效果，在本实施例中，幕墙板2在安装完成后，通过连接组件3和加固组件4可以加强幕墙板2与安装架1之间的结构强度和稳定性，从而使得在不影响幕墙外观效果的情况下，保证了单元体幕墙在超高层建筑中的正常使用。
36.参照图2、图3和图4，连接组件3包括用于减小横梁立柱可视面积的第一连接件31和第二连接件32，其中，第一连接件31包括多个第一安装板311和安装螺栓312，第一安装板311均沿水平方向固设于安装架1上，第一安装板311上开设有供安装螺栓312穿设的第一安装孔313，第二连接件32固设于幕墙板2上，安装螺栓312分别与第一安装板311、第二连接件32连接，安装螺栓312的底部开设有容纳槽314，且用于调节安装螺栓312的安装位置，安装螺栓312远离容纳槽314的一端设置有密封盖315，密封盖315套设于安装螺栓312上。
37.在本实施例中，第一安装板311、容纳槽314的形状为六边形，便于施工人员通过内六角扳手对安装螺栓312的位置进行调节，需要说明的是，安装螺栓312的底部穿设于第二连接件32，且至少一部分露出于第二连接件32的表面。
38.安装架1上水平设置的第一安装板311可以为第一安装板311下方的幕墙板2和第二连接件32提供较强的承载力，从而可以承受幕墙板2竖直方向上的重力作用，进而实现了对幕墙板2和第二连接件32的支撑效果；密封盖315可以阻止雨水或其他具有腐蚀性的物质进入安装螺栓312与第一安装板311之间的第一安装孔313中，从而可以减少安装螺栓312和
第一安装孔313因腐蚀导致的损坏，进而可以保证幕墙结构的持续稳定。
39.第一连接件31还包括竖向设置于安装架1上的第二安装板316和分别与安装架1、第二安装板316连接的加强筋317，第一安装板311与第二安装板316的设置方向垂直，第二安装板316上开设有供安装螺栓312穿设的第二安装孔318。在本实施例中，第二连接件32包括第一支撑板321、第二支撑板322、泡沫棒323（参照图1）和密封条324（参照图1），第一支撑板321水平设置且分别于安装架1、幕墙板2连接，第二支撑板322竖直设置且分别与第二安装板316、幕墙板2连接，泡沫棒323和密封条324均嵌设于相邻的幕墙板2之间，且密封条324朝向安装架1的一侧与泡沫棒323固定连接，第一安装板311、第二安装板316均由例如不锈钢等具有较高结构强度的材料制成，第一支撑板321、第二支撑板322均由铝合金等具有较高强度和耐腐蚀性的材料制成。
40.第二安装板316可以在水平方向上对相邻的幕墙板2（参照图1）进行固定，通过第二安装板316对幕墙板2的限位作用，可以减少水平设置的幕墙板2的晃动，进而可以提升幕墙结构的稳定性；通过相邻幕墙板2之间设置的泡沫棒323和密封条324可以防止雨水进入幕墙结构内部，从而可以减少幕墙结构因腐蚀导致的损坏，进而可以提升幕墙结构的使用寿命。
41.参照图1和图5，加固组件4包括固定块41、固定件42和吊装件43，固定块41固设于安装架1上，固定件42固设于固定块41上，幕墙板2通过固定件42与安装架1连接，其中，固定件42包括固定角码421、用于限位固定角码421的第一定位螺栓422和第二定位螺栓423、套设于第一定位螺栓422和第二定位螺栓423上的垫片424，固定角码421上开设有供第一定位螺栓422、第二定位螺栓423安装的定位孔425，固定角码421通过第一定位螺栓422固设于固定块41上、通过第二定位螺栓423固设于第二连接件32上，垫片424用于增大第二定位螺栓423与固定角码421的接触面积。
42.在本实施例中，第一定位螺栓422、第二定位螺栓423、定位孔425均设置有多个，且第一定位螺栓422、第二定位螺栓423与定位孔425一一对应，固定角码421与固定块41之间设置有密封片，固定角码421与第二定位螺栓423连接的平面上开设有齿槽，用于增大第二定位螺栓423与固定角码421之间的接触面积从而提升其摩擦力。
43.通过固定角码421、第一定位螺栓422和第二定位螺栓423可以增大第二连接件32与安装架1之间的接触面积，从而可以减轻第一安装板311的负荷并提升安装架1的负载能力，因此可以提高幕墙结构的稳定性。
44.参照图1和图6，其中，吊装件43包括吊装块431和用于固定吊装件43的第三定位螺栓432，吊装块431通过第三定位螺栓432固设于第二连接件32上，吊装块431上开设有用于吊装的通孔433。在本实施例中，吊装块431为倒t形，第三定位螺栓432设置有多个且对称设置于吊装块431凸起的两侧。
45.吊装块431上开设的通孔433可以方便施工人员对幕墙板2的吊装作业，进而可以提升单元体幕墙安装的便利性。更优的是，在竖直方向上相邻的幕墙板2上连接的第二连接件32的底部开设有容纳吊装块431的限位槽，限位槽与吊装块431一一对应，且幕墙板2安装后吊装块431至少一部分嵌入限位槽内，用于对吊装块431进行限位，从而使得吊装块431的两侧与限位槽紧密抵接，进而使得吊装块431可以承载幕墙板2的侧向力，吊装块431可以通过第二连接件32将侧向力传递至固定角码421上，从而可以进一步提升幕墙板2的稳定性。
46.本技术实施例一种大跨度钢结构单元体连接结构的实施原理为：安装架1上水平设置的第一安装板311可以为第一安装板311下方的幕墙板2和第二连接件32提供较强的承载力，从而可以承受幕墙板2竖直方向上的重力作用，进而实现了对幕墙板2和第二连接件32的支撑效果；第二安装板316可以在水平方向上对相邻的幕墙板2进行固定，通过第二安装板316对幕墙板2的限位作用，可以减少水平设置的幕墙板2的晃动，进而可以提升幕墙结构的稳定性。
47.因此幕墙板2在安装完成后，通过连接组件3和加固组件4可以加强幕墙板2与安装架1之间的结构强度和稳定性，从而使得在不影响幕墙外观效果的情况下，保证了单元体幕墙在超高层建筑中的正常使用。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。