一种光纤检测仪用线序排列结构的制作方法

1.本实用新型涉及光纤检测仪技术领域，具体为一种光纤检测仪用线序排列结构。


背景技术：

2.光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。在光纤安装过程中，往往需要通过光纤检测仪对光纤进行检测，检测出光纤中传输的波长以及通过一段光纤的光功率相对损耗。
3.公告号为cn205785759u的专利公开了一种光纤检测装置，包括光纤连接器、测试线、测试线接头及光纤检测仪；所述光纤检测仪包括外壳和若干结构相同的光控灯电路；所述光纤连接器的一端连接被检测光缆一端的缆芯，所述光纤连接器的另一端连接所述测试线的一端，所述测试线的另一端连接所述测试线接头，所述测试线接头安装在外壳上并正对光控灯电路中的光敏电阻。
4.上述光纤检测装置虽然准确实现断纤检测，能够迅速准确实现对不芯数光缆的检测，但上述光纤检测装置不能对光纤进行有序排列限位，使得光纤接头在与光纤检测仪连接时，可能受外力的影响，连接部位容易松动，光纤接头与光纤检测仪之间容易分离，从而影响检测精度。
5.为此，我们推出一种光纤检测仪用线序排列结构。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种光纤检测仪用线序排列结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤检测仪用线序排列结构，包括支撑板，所述支撑板上等距开设有用于安装连接筒的连接孔，所述连接筒内设有供连接头穿过的通道，所述连接头外表面前后两侧分别固定连接有第一限位凸台和第二限位凸台，所述连接筒上下两端均开设有开口，所述连接筒外上下两侧且位于开口外圈均固定连接有两组连接杆，两组所述连接杆远离连接筒的一端固定连接有连接座，所述连接座上开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆位于连接筒内部的一端固定连接有夹板，所述导向杆位于连接座外侧的一端固定连接有限位块，所述导向杆外侧且位于连接座与夹板之间套设有弹簧。
8.所述支撑板左右两侧均一体成型连接有安装板，所述安装板呈倒l型，左右两侧所述安装板对称设置，所述安装板上开设有安装孔。通过安装板上的安装孔的设置，能够将安装板和支撑板与光纤检测仪进行固定安装。
9.所述通道内径与第一限位凸台和第二限位凸台外径相匹配。使得外部连接第一限位凸台和第二限位凸台的连接头能够在连接筒的通道内进行前后移动。
10.所述连接头连接有光纤。通过连接头将光纤与光纤检测仪连接，从而通过光纤检测仪对光纤进行检测。
11.所述夹板的长度与第一限位凸台和第二限位凸台之间的距离相匹配，所述夹板呈与连接头相匹配的弧形，且相互对应的上下两组所述夹板相互对称设置，所述夹板内侧面粘接有橡胶垫。通过两组夹板夹持在连接头位于第一限位凸台和第二限位凸台之间的位置，通过第一限位凸台和第二限位凸台进行限位，使得连接头在夹板夹持后不会再进行前后移动。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过安装板上的安装孔的设置，将安装板和支撑板与光纤检测仪进行固定安装；
14.2、本实用新型通过支撑板上的连接筒对光纤和与其连接的连接头进行均匀排列，使得光纤能够与光纤检测仪有序连接，不易松动，不会相互影响，从而提高检测精度；
15.3、本实用新型向外拉动上下两组限位块，使得导向杆带动夹板从开口处向外侧移动，此时弹簧被压缩，然后将连接头插入连接筒的通道内，并将连接头与光纤检测仪连接，然后松开限位块，弹簧失去压力发生回弹，使得夹板向内侧移动，使得上下两组夹板夹持住连接头位于第一限位凸台和第二限位凸台之间的位置，通过第一限位凸台和第二限位凸台进行限位，使得连接头在夹板夹持后不会再进行前后移动，从而对连接头和光纤起到限位作用，使得光纤安装拆卸方便。
附图说明
16.图1为本实用新型俯剖结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型连接筒与连接头连接侧剖结构示意图；
19.图4为本实用新型连接筒侧剖结构示意图；
20.图5为本实用新型支撑板和安装板后视结构示意图。
21.图中：1、支撑板；2、连接筒；3、连接头；4、第一限位凸台；5、第二限位凸台；6、开口；7、连接杆；8、连接座；9、导向杆；10、夹板；11、限位块；12、弹簧；13、安装板；14、安装孔；15、光纤；16、橡胶垫。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光纤检测仪用线序排列结构，包括支撑板1，所述支撑板1左右两侧均一体成型连接有安装板13，所述安装板13呈倒l型，左右两侧所述安装板13对称设置，所述安装板13上开设有安装孔14，通过安装板13上的安装孔14的设置，能够将安装板13和支撑板1与光纤检测仪进行固定安装。
24.所述支撑板1上等距开设有用于安装连接筒2的连接孔，所述连接筒2内设有供连接头3穿过的通道，所述连接头3连接有光纤15，通过连接头3将光纤15与光纤检测仪连接，从而通过光纤检测仪对光纤15进行检测。
25.所述连接头3外表面前后两侧分别固定连接有第一限位凸台4和第二限位凸台5，所述通道内径与第一限位凸台4和第二限位凸台5外径相匹配，使得外部连接第一限位凸台4和第二限位凸台5的连接头3能够在连接筒2的通道内进行前后移动，所述连接筒2上下两端均开设有开口6，所述连接筒2外上下两侧且位于开口6外圈均固定连接有两组连接杆7，两组所述连接杆7远离连接筒2的一端固定连接有连接座8，所述连接座8上开设有供导向杆9穿过的导向孔，所述导向杆9位于连接筒2内部的一端固定连接有夹板10，所述导向杆9位于连接座8外侧的一端固定连接有限位块11，所述导向杆9外侧且位于连接座8与夹板10之间套设有弹簧12，所述夹板10的长度与第一限位凸台4和第二限位凸台5之间的距离相匹配，所述夹板10呈与连接头3相匹配的弧形，且相互对应的上下两组所述夹板10相互对称设置，所述夹板10内侧面粘接有橡胶垫16，通过橡胶垫16的设置，对连接头3起到防护作用，使得避免夹板10直接与连接头3接触而对连接头3造成磨损。向外拉动上下两组限位块11，使得导向杆9带动夹板10从开口6处向外侧移动，此时弹簧12被压缩，然后将连接头3插入连接筒2的通道内，直到将第一限位凸台4和第二限位凸台5移动至夹板10的前后两侧，然后松开限位块11，弹簧12失去压力发生回弹，使得夹板10向内侧移动，使得上下两组夹板10夹持住连接头3位于第一限位凸台4和第二限位凸台5之间的位置，通过第一限位凸台4和第二限位凸台5进行限位，使得连接头3在夹板10夹持后不会再进行前后移动，从而对连接头3和光纤15起到限位作用，使得连接头3和光纤15有序排列，连接头3与光纤检测仪的连接更加紧固，不易松动掉落。
26.具体的，使用时，通过安装板13上的安装孔14的设置，将安装板13和支撑板1与光纤检测仪进行固定安装；向外拉动上下两组限位块11，使得导向杆9带动夹板10从开口6处向外侧移动，此时弹簧12被压缩，然后将连接头3插入连接筒2的通道内，并将连接头3与光纤检测仪连接，然后松开限位块11，弹簧12失去压力发生回弹，使得夹板10向内侧移动，使得上下两组夹板10夹持住连接头3位于第一限位凸台4和第二限位凸台5之间的位置，通过第一限位凸台4和第二限位凸台5进行限位，使得连接头3在夹板10夹持后不会再进行前后移动，从而对连接头3和光纤15起到限位作用，使得连接头3和光纤15有序排列，连接头3与光纤检测仪的连接更加紧固，不易松动掉落。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。