粉状料仓流态化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种粉状料仓（又称料库）流态化装置。


背景技术：

2.一般石灰石粉仓外侧流化风管道连接错综复杂，管道及管件维护工作量大且影响粉仓外观。石灰石粉在仓内储存一段时间后会出现搭桥、蓬粉等现象，使给料机空转而不下粉。
3.2019年10月22日公开的、公开号为cn 110356851 a的中国发明专利申请公开了一种粉体发料装置和方法。2020年02月28日公开的、公开号为cn 110844604 a的中国发明专利申请公开了一种加压气力送粉装置和方法。上述两项发明专利申请均公开流化风发生装置，上述流化风发生装置的流化风风帽均仅具有布风功能，不具有旋转搅拌功能，流化范围小，流化效果有待进一步提高。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种粉状料仓流态化装置。
5.为解决上述技术问题，本粉状料仓流态化装置包括进风母管，进风母管上设有风帽-喷嘴组件，风帽-喷嘴组件包括风帽、喷嘴，所述风帽套在喷嘴上，喷嘴通入高压气体时，可将风帽吹起，并喷出气流，喷嘴内无高压气体通入时，所述风帽在重力作用下，堵住所述喷嘴，其特征在于：所述风帽内部中心设有向下的圆锥体，该圆锥体的大端直径大于喷嘴的上口直径，并可在风帽升降时，释放或堵住喷嘴的上口，且圆锥体周边的风帽上开有多个向上的上喷孔，风帽侧壁上开有多个斜喷孔，所述斜喷孔均按顺时针排布，或者均按逆时针排布，所述喷嘴主体为一短管，其上口可伸入风帽内，并被风帽内圆锥体封堵，其中部设有环形凸台，风帽根部设有下螺帽，该下螺帽上设有底板，底板中心开有中心孔，并通过该中心孔套在喷嘴上，风帽升起时，所述环形凸台卡在所述中心孔周边的底板上，起限位作用，可防止风帽从喷嘴上脱落。
6.如此设计，斜喷孔喷出的风均为顺时针方向或逆时针方向，产生旋转驱动力，带动风帽旋转，其上喷孔及斜喷孔吹出的高压风也随之旋转，在本自带旋转搅拌功能的风帽、喷嘴组件周围形成搅拌涡流，使气流与粉料充分混合，极大地提高了流化效果。
7.作为优化，风帽根部设外螺纹，下螺帽上开有与之相对应的内螺纹，二者之间螺纹配合。如此设计，便于加工和安装。
8.作为优化，下螺帽侧壁上开有通孔，该通孔内嵌有软金属封块。如此设计，安装下螺帽后，将软金属封块塞入通孔中，然后用细钢筋或钢冲前端抵在软金属封块上，用锤子敲击一下细钢筋或钢冲的尾部，即可使软金属封块嵌入通孔，其前端与风帽根部设外螺纹相嵌合，可有效防止下螺帽脱落。软金属封块优选铅、锡、铝或纯铜制成。
9.作为优化，所有斜喷孔的中心线均在同一水平面上，所述喷嘴下部还设有外螺纹。
如此设计，产生旋转力大，旋转速度高。
10.本实用新型粉状料仓流态化装置结构简单，兼具搅拌功能，粉料流化效果好，适用于煤粉仓、石灰粉仓等各种粉料仓。
附图说明
11.下面结合附图对本粉状料仓流态化装置及粉仓流化装置、粉料仓作进一步说明：
12.图1是本粉状料仓流态化装置中风帽的结构示意图；
13.图2是本粉状料仓流态化装置中风帽的局部剖面示意图（沿过上喷孔中心线的竖直平面和过风帽轴心线的的竖直平面剖去外螺纹上部四分之一风帽）；
14.图3是本粉状料仓流态化装置中下螺帽的立体结构示意图；
15.图4是本粉状料仓流态化装置中喷嘴的立体结构示意图；
16.图5是本粉状料仓流态化装置中风帽内的圆锥体套在喷嘴上口的透视结构示意图；
17.图6是本粉状料仓流态化装置工作时，风帽上升，其圆锥体脱离喷嘴上口、旋转喷气的透视结构示意图。
18.图中：1为风帽、为2喷嘴、3为圆锥体、4为上喷孔、5为斜喷孔、6为环形凸台、7为下螺帽、71为底板、72为中心孔、73为通孔、74为下螺帽7上的内螺纹、8为风帽1根部外螺纹、9为金属封块。
具体实施方式
19.实施方式一：如图1-6所示，本实用新型粉状料仓流态化装置包括风帽1、喷嘴2，所述风帽1套在喷嘴2上，喷嘴2通入高压气体时，可将风帽1吹起，并喷出气流，喷嘴2内无高压气体通入时，所述风帽1在重力作用下，堵住所述喷嘴2，其特征在于：所述风帽1内部中心设有向下的圆锥体3，该圆锥体3的大端直径大于喷嘴2的上口直径，并可在风帽1升降时，释放或堵住喷嘴2的上口，且圆锥体3周边的风帽1上开有多个向上的上喷孔4，风帽1侧壁上开有多个斜喷孔5，所述斜喷孔5均按顺时针排布，或者均按逆时针排布，所述喷嘴2主体为一短管，其上口可伸入风帽1内，并被风帽1内圆锥体3封堵，其中部设有环形凸台6，风帽1根部设有下螺帽7，该下螺帽7上设有底板71，底板71中心开有中心孔72，并通过该中心孔72套在喷嘴2上，风帽1升起时，所述环形凸台6卡在所述中心孔72周边的底板71上，起限位作用，可防止风帽1从喷嘴2上脱落。
20.风帽1根部设外螺纹8，下螺帽7上开有与之相对应的内螺纹74，二者之间螺纹配合。下螺帽7侧壁上开有通孔73，该通孔73内嵌有软金属封块9。所有斜喷孔5的中心线均在同一水平面上，所有喷嘴2下部还设有外螺纹。斜喷孔5喷出的气体方向风帽1横截面的切线方向，或斜喷孔5喷出的气体方向位于风帽1横截面的切线方向与径向方向之间。以斜喷孔5喷气时能产生旋转驱动力为准。
21.当喷嘴2内无高压气体通入时，所述风帽1在重力作用下，圆锥体3堵住所述喷嘴2，如图5所示。
22.当喷嘴2内通入高压风时，风帽1在风压作用下上升，圆锥体3脱离喷嘴2上口，如图6所示，高压风从上喷孔4和斜喷孔5中同时喷出，斜喷孔5喷出的风均为顺时针方向或逆时
针方向，产生旋转驱动力，带动风帽1旋转，这样风帽1就可以产生高速旋转（类似（部分）民用高压锅喷气时，带动限压阀旋转），其上喷孔4及斜喷孔5吹出的高压风也随之旋转，在本自带旋转搅拌功能的风帽1、喷嘴2周围形成搅拌涡流，使气流与粉料充分混合，极大地提高了流化效果。
23.注：本实用新型粉状料仓流态化装置中喷嘴2应当竖直安装或斜向上安装，以便不通气时，风帽1可在自身重力作用下，下落并堵住喷嘴2。


技术特征：
1.一种粉状料仓流态化装置，包括进风母管，进风母管上设有风帽-喷嘴组件，风帽-喷嘴组件包括风帽、喷嘴，所述风帽套在喷嘴上，喷嘴通入高压气体时，可将风帽吹起，并喷出气流，喷嘴内无高压气体通入时，所述风帽在重力作用下，堵住所述喷嘴，其特征在于：所述风帽内部中心设有向下的圆锥体，该圆锥体的大端直径大于喷嘴的上口直径，并可在风帽升降时，释放或堵住喷嘴的上口，且圆锥体周边的风帽上开有多个向上的上喷孔，风帽侧壁上开有多个斜喷孔，所述斜喷孔均按顺时针排布，或者均按逆时针排布，所述喷嘴主体为一短管，其上口可伸入风帽内，并被风帽内圆锥体封堵，其中部设有环形凸台，风帽根部设有下螺帽，该下螺帽上设有底板，底板中心开有中心孔，并通过该中心孔套在喷嘴上。2.如权利要求1所述的粉状料仓流态化装置，其特征在于：风帽根部设外螺纹，下螺帽上开有与之相对应的内螺纹，二者之间螺纹配合。3.如权利要求2所述的粉状料仓流态化装置，其特征在于：下螺帽侧壁上开有通孔，该通孔内嵌有软金属封块。4.如权利要求1所述的粉状料仓流态化装置，其特征在于：所有斜喷孔的中心线均在同一水平面上，所述喷嘴下部还设有外螺纹。

技术总结
本实用新型涉及一种粉状料仓流态化装置。现有流化风发生装置的流化风风帽均不具有旋转搅拌功能，流化范围小。为此，本粉状料仓流态化装置包括进风母管，进风母管上设有风帽-喷嘴组件，风帽-喷嘴组件包括风帽、喷嘴，所述风帽内部中心设有向下的圆锥体，该圆锥体的大端直径大于喷嘴的上口直径，且圆锥体周边的风帽上开有多个向上的上喷孔，风帽侧壁上开有多个斜喷孔，所述斜喷孔均按顺时针排布，或者均按逆时针排布，所述喷嘴主体为一短管，其中部设有环形凸台，风帽根部设有下螺帽，该下螺帽上设有底板，底板中心开有中心孔，并通过该中心孔套在喷嘴上。本实用新型结构简单，粉料流化效果好，适用于煤粉仓、石灰粉仓等各种粉料仓。石灰粉仓等各种粉料仓。石灰粉仓等各种粉料仓。


技术研发人员：侯东 潘清波 马超
受保护的技术使用者：兖矿中科清洁能源科技有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/10