一种窑顶多级除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及窑除尘技术领域，具体为一种窑顶多级除尘装置。


背景技术：

2.窑是高温下烧制产品的热工设备，广义的工业用窑类型很多，包括应用于冶金、化工、建材和轻工等部门的各类窑，由于以硅酸盐为主要原料的产品（如陶瓷、水泥、玻璃和耐火材料等无机非金属材料）都是用窑烧制的，这类窑的类型最多，数量也很大，现代工业用窑一般均指硅酸盐工业常用的热工设备，现有的窑在工作的过程中，工作结束后内部会产生较大灰尘，不对其进行处理会对工作人员的身体健康造成影响，不利于工作的运行会降低生产效率，为此，我们提出一种窑顶多级除尘装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种窑顶多级除尘装置，具备方便使用的优点，解决了现代工业用窑一般均指硅酸盐工业常用的热工设备，现有的窑在工作的过程中，工作结束后内部会产生较大灰尘，不对其进行处理会对工作人员的身体健康造成影响，不利于工作的运行会降低生产效率的问题。
4.本实用新型的一种窑顶多级除尘装置，包括窑壁，所述窑壁的顶部固定连接有窑顶本体，所述窑壁的右侧固定安装有风机，所述窑壁的右侧固定连接有除尘箱，所述风机的输入端固定连接于除尘箱的内腔中，所述窑壁的底部右侧固定连接有灰坑，所述窑顶本体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的底部中端固定连接有集风口，所述隔板的底部两端均固定连接有雾化喷淋头，所述窑壁的左侧固定连接有蓄水箱，所述蓄水箱的顶部中端固定安装有电机，所述蓄水箱的左侧固定安装有泵机，所述泵机的输出端和雾化喷淋头的输入端呈固定连接。
5.本实用新型的一种窑顶多级除尘装置，其中所述灰坑的内腔两侧均固定连接有定位块，所述定位块的顶部活动连接有格栅板，通过格栅板的设置，可对灰坑的内腔进行阻隔，避免工作人员不慎落入其中，影响正常的工作，同时方便工作人员进行清理。
6.本实用新型的一种窑顶多级除尘装置，其中所述除尘箱的内腔固定连接有多个管道，所述管道的表面螺纹连接有密封盖，通过管道的设置，可对除尘箱的内腔液体进行排放和注入，提高工作时的稳定性。
7.本实用新型的一种窑顶多级除尘装置，其中所述蓄水箱的内腔左侧固定连接有注水口，所述注水口的表面活动连接有泄压盖，通过注水口的设置，可对蓄水箱的内腔进行液体注入，避免发生堵塞的现象。
8.本实用新型的一种窑顶多级除尘装置，其中所述蓄水箱的内腔背部固定连接有运输管，所述运输管的输出端与泵机的输入端呈固定连接，通过运输管的设置，方便将蓄水箱内腔中的水源进行运输，并且减少蓄水箱内腔中的占用空间，节约了成本。
9.本实用新型的一种窑顶多级除尘装置，其中所述窑顶本体的内腔顶部固定连接有
引气块，所述窑壁的表面开设有窑口，所述窑壁的内腔底部左侧固定连接有壳体，通过引气块的设置，可对窑壁内腔中的部分气流进行引导，方便风机对其进行收集。
10.本实用新型的一种窑顶多级除尘装置，其中所述蓄水箱的内腔底部固定连接有壳体，所述壳体的内腔两端均活动连接有滚珠，所述滚珠的表面和搅拌轴的表面呈活动连接，通过滚珠的设置，可减少搅拌轴的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过注水口向蓄水箱的内腔注入水源，通过管道向除尘箱的内腔注入水源，通过外置控制器启动电机进行工作，通过电机带动搅拌轴进行工作，通过搅拌轴将水源进行搅动，通过泵机将水源由运输管运输至雾化喷淋头，通过雾化喷淋头对窑顶本体的内腔进行降尘处理，通过壳体将水源和灰尘引导至灰坑的内腔中，通过风机启动将灰尘由集风口吸入，通过集风口运输至除尘箱的内腔中，通过管道将水源和灰尘进行排放，即可完成多级除尘工作，达到了方便使用的效果，解决了现代工业用窑一般均指硅酸盐工业常用的热工设备，现有的窑在工作的过程中，工作结束后内部会产生较大灰尘，不对其进行处理会对工作人员的身体健康造成影响，不利于工作的运行会降低生产效率的问题。
13.2、本实用新型通过注水口的设置，可对蓄水箱的内腔进行液体注入，避免发生堵塞的现象。
14.3、本实用新型通过运输管的设置，方便将蓄水箱内腔中的水源进行运输，并且减少蓄水箱内腔中的占用空间，节约了成本。
15.4、本实用新型通过滚珠的设置，可减少搅拌轴的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例外部结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例内部结构示意图；
18.图3为图2中a处局部放大图。
19.图中：1、窑壁；2、窑顶本体；3、风机；4、除尘箱；5、定位块；6、管道；7、格栅板；8、隔板；9、集风口；10、引气块；11、蓄水箱；12、泵机；13、灰坑；14、雾化喷淋头；15、电机；16、搅拌轴；17、注水口；18、壳体；19、滚珠；20、运输管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，一种窑顶多级除尘装置，包括窑壁1，窑壁1的顶部固定连接有窑顶本体2，窑壁1的右侧固定安装有风机3，窑壁1的右侧固定连接有除尘箱4，风机3的输入端固定连接于除尘箱4的内腔中，窑壁1的底部右侧固定连接有灰坑13，窑顶本体2的内腔固定连接有隔板8，隔板8的底部中端固定连接有集风口9，隔板8的底部两端均固定连接有雾化喷淋头14，窑壁1的左侧固定连接有蓄水箱11，蓄水箱11的顶部中端固定安装有电机15，蓄水
箱11的左侧固定安装有泵机12，泵机12的输出端和雾化喷淋头14的输入端呈固定连接。
22.灰坑13的内腔两侧均固定连接有定位块5，定位块5的顶部活动连接有格栅板7，通过格栅板7的设置，可对灰坑13的内腔进行阻隔，避免工作人员不慎落入其中，影响正常的工作，同时方便工作人员进行清理。
23.除尘箱4的内腔固定连接有多个管道6，管道6的表面螺纹连接有密封盖，通过管道6的设置，可对除尘箱4的内腔液体进行排放和注入，提高工作时的稳定性。
24.蓄水箱11的内腔左侧固定连接有注水口17，注水口17的表面活动连接有泄压盖，通过注水口17的设置，可对蓄水箱11的内腔进行液体注入，避免发生堵塞的现象。
25.蓄水箱11的内腔背部固定连接有运输管20，运输管20的输出端与泵机12的输入端呈固定连接，通过运输管20的设置，方便将蓄水箱11内腔中的水源进行运输，并且减少蓄水箱11内腔中的占用空间，节约了成本。
26.窑顶本体2的内腔顶部固定连接有引气块10，窑壁1的表面开设有窑口，窑壁1的内腔底部左侧固定连接有壳体18，通过引气块10的设置，可对窑壁1内腔中的部分气流进行引导，方便风机3对其进行收集。
27.蓄水箱11的内腔底部固定连接有壳体18，壳体18的内腔两端均活动连接有滚珠19，滚珠19的表面和搅拌轴16的表面呈活动连接，通过滚珠19的设置，可减少搅拌轴16的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。
28.使用时，通过注水口17向蓄水箱11的内腔注入水源，通过管道6向除尘箱4的内腔注入水源，通过外置控制器启动电机15进行工作，通过电机15带动搅拌轴16进行工作，通过搅拌轴16将水源进行搅动，通过泵机12将水源由运输管20运输至雾化喷淋头14，通过雾化喷淋头14对窑顶本体2的内腔进行降尘处理，通过壳体18将水源和灰尘引导至灰坑13的内腔中，通过风机3启动将灰尘由集风口9吸入，通过集风口9运输至除尘箱4的内腔中，通过管道6将水源和灰尘进行排放，即可完成多级除尘工作，达到了方便使用的效果，解决了现代工业用窑一般均指硅酸盐工业常用的热工设备，现有的窑在工作的过程中，工作结束后内部会产生较大灰尘，不对其进行处理会对工作人员的身体健康造成影响，不利于工作的运行会降低生产效率的问题（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电，本文中出现的电器元件均与外置控制器以市电连接，并且外置控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备）。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。