适用于农作物的种肥分离播种机的制作方法

1.本发明涉及播种机技术领域，尤其涉及适用于农作物的种肥分离播种机。


背景技术：

2.种肥分离是指在耕种时将种子和肥料分开，避免直接混合在一起播种，造成肥料烧籽，是保证壮苗和高产的一个重要环节。
3.长期以来，通常使用的播种机大多为开沟器上的排肥管与排种管设置在一起，在播种时，种子和肥料同时掉落至播种沟中，无法实现种肥分离，影响出苗率。
4.因此，如何实现种肥分离是播种机需要解决的重要问题。


技术实现要素：

5.本发明针对现有技术的不足，提供了适用于农作物的种肥分离播种机。
6.本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
7.适用于农作物的种肥分离播种机，包括支架，所述支架上设置有种子箱和肥料箱，种子箱的高度低于肥料箱的高度，所述种子箱的下方设置有种子输料管，所述肥料箱的下方设置有肥料输料管，所述种子输料管和所述肥料输料管的下端连接；
8.所述种子箱和所述种子输料管之间、所述肥料箱和所述肥料输料管之间均设置有控料箱并通过控料箱贯通连接，所述控料箱的内部设置有控制物料下落的控料单元，所述支架上连接有两个延伸架，左侧延伸架的下端连接有开沟器，右侧延伸架的下端连接有覆土器。
9.作为上述技术方案的改进，左侧所述延伸架上连接有安装板，所述覆土器为开口超开沟器方向的v型板。
10.作为上述技术方案的改进，所述肥料输料管由直管和斜管组成，所述直管的上下端分别与控料箱和斜管贯通连接，所述斜管与种子输料管对称分布。
11.作为上述技术方案的改进，所述控料单元包括与贯穿控料箱侧壁并与之转动连接的中轴，所述中轴通过两个长杆连接有两个弧形板，两个所述弧形板之间设置有物料座，两个弧形板和两个物料座的外圈形成完整的圆柱侧壁，所述控料箱的内腔与圆柱侧壁配合设置，所述控料箱的内壁与圆柱侧壁之间的距离设置为小于一毫米；
12.所述物料座的外圈侧壁上开设有存储槽，所述种子箱和所述肥料箱的出料口一侧设置有与圆柱侧壁配合的刮点。
13.作为上述技术方案的改进，所述物料座靠近中轴的一端连接有螺杆，所述中轴上转动连接有与螺杆螺纹配合螺帽。
14.作为上述技术方案的改进，所述弧形板的两端均连接有内搭角，所述物料座的两端均连接有外搭角，外搭角搭接在内搭角上。
15.作为上述技术方案的改进，所述控料箱的外部设置有带动中轴转动的动力单元；所述动力单元包括固定套设在中轴上的第一辊筒；
16.还包括连接在支架上的l型杆，所述l型杆上设置有调节件，调节件转动连接有轮子，所述轮子的转轴连接有第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒连接有同一个传动带。
17.作为上述技术方案的改进，所述传动带的内圈设置有调节传动带松紧度的第三辊筒，所述l型杆上连接的调节件与第三辊筒转动连接。
18.作为上述技术方案的改进，所述调节件包括与l型杆连接的筒体，所述筒体外壁上开设的螺纹段螺纹连接有内螺纹套管，所述筒体的内部活动插接有杆体，所述杆体上连接有限位块，所述限位块贯穿筒体上开设的条形槽并插入内螺纹套管内壁开设的环形槽的内部；
19.所述杆体位于筒体外部的一端设置有安装槽，所述轮子、所述第三辊筒与安装槽转动连接。
20.本发明的有益效果：
21.本用于农作物的种肥分离播种机中，开沟器进行开沟，置于种子箱内部的种子经种子输料管中掉落至沟中，越过掉落的种子后，置于肥料输料管内部的肥料经肥料输料管掉落至沟中，覆土器进行覆土；通过肥料落地需要更长时间的设置，使由从控料单元中同时排出的种子、肥料，种子先落下，肥料越过种子后落下，实现种肥分离的目的，适用于播种需要有一定间隔，需要一定生长空间的中高等植株的农作物，例如玉米、大豆、棉花、花生等作物。
22.控料单元中，存储槽对物料进行存储，圆柱侧壁与刮点配合对多余的物料进行刮除，圆柱侧壁与控料箱的内腔配合，对物料进行输送，实现对物料的间隔输送控制。
23.物料座的可拆卸式设置，使本设备的适用范围更广，在需要不同大小的存储槽时，方便对物料座进行更换。
24.动力单元中，轮子的设置，对设备进行支撑的同时，在轮子与地面接触行走时，第二辊筒通过传动带带动第一辊筒转动，从而带动中轴进行转动，对中轴转动提供动力。
附图说明
25.图1为本技术实施例所述适用于农作物的种肥分离播种机的内部结构示意图；
26.图2为本技术实施例所述适用于农作物的种肥分离播种机的结构示意图；
27.图3为本技术实施例所述覆土器结构示意图；
28.图4为本技术实施例所述控料单元结构示意图；
29.图5为本技术实施例所述调节件与第三辊筒配合示意图；
30.图6为本技术实施例所述调节件与轮子配合示意图；
31.附图标记：支架1；种子箱2；肥料箱3；种子输料管4；肥料输料管5；直管501；斜管502；控料箱6；控料单元7；延伸架8；开沟器9；覆土器10；安装板11；中轴701；长杆702；弧形板703；内搭角704；物料座705；存储槽706；外搭角707；螺杆708；螺帽709；刮点710；动力单元12；第一辊筒1201；l型杆1202；轮子1203；第二辊筒1204；传动带1205；第三辊筒1206；调节件1207；筒体12071；条形槽12072；杆体12073；限位块12074；内螺纹套管12075；环形槽12076；安装槽12077。
具体实施方式
32.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
34.实施例1
35.如图1、2所示，本实施例适用于农作物的种肥分离播种机，包括支架1，支架1上设置有种子箱2和肥料箱3，种子箱2的高度低于肥料箱3的高度，种子箱2的下方设置有种子输料管4，肥料箱3的下方设置有肥料输料管5，种子输料管4和肥料输料管5的下端连接，肥料输料管5由直管501和斜管502组成，直管501的上下端分别与控料箱6和斜管502贯通连接，斜管502与种子输料管4对称分布；
36.种子箱2和种子输料管4之间、肥料箱3和肥料输料管5之间均设置有控料箱6并通过控料箱6贯通连接，控料箱6的内部设置有控制物料下落的控料单元7，支架1上连接有两个延伸架8，左侧延伸架8的下端连接有开沟器9，开沟器9为常规的开沟件，如犁，右侧延伸架8的下端连接有覆土器10。
37.如图1、2、3所示，左侧延伸架8上连接有安装板11，安装板11的一侧为前侧，安装板11用于与外部设备连接，例如拖拉机等，带动种肥分离播种机移动，覆土器10为开口超开沟器9方向的v型板，v型板对于沟旁侧的土进行归拢，推动至沟中。
38.本用于小粒作物的种肥分离播种机中，向前移动时，开沟器9进行开沟，置于种子箱2内部的种子经种子输料管4中掉落至沟中，越过掉落的种子后，置于肥料输料管5内部的肥料经肥料输料管5掉落至沟中，覆土器10进行覆土；
39.通过种子箱2的高度低于肥料箱3的高度，肥料输料管5由直管501和斜管502组成，斜管502与种子输料管4对称分布设置，即肥料落地需要更长时间的设置，使由从控料单元7中同时排出的种子、肥料，种子先落下，肥料越过种子后落下，实现种肥分离的目的，用于小粒作物的种肥分离播种机，适用于播种需要有一定间隔，需要一定生长空间的中高等植株的农作物，例如玉米、大豆、棉花、花生等作物。
40.如图1、4所示，控料单元7包括与贯穿控料箱6侧壁并与之转动连接的中轴701，中轴701通过两个长杆702连接有两个弧形板703，两个弧形板703之间设置有物料座705，两个弧形板703和两个物料座705的外圈形成完整的圆柱侧壁，圆柱侧壁的长度大于种子箱2、肥料箱3出料口的长度，控料箱6的内腔与圆柱侧壁配合设置，控料箱6的内壁与圆柱侧壁之间的距离设置为小于一毫米的设置，避免控料单元7转动时，种子、肥料由控料单元7和控料箱6之间滑落，本设备适用的农作物的种子，例如玉米、大豆、棉花、花生等种子的规格均大于一毫米，农作物的所使用的化肥基本为规格大于一毫米的颗粒；物料座705的外圈侧壁上开设有存储槽706，两个存储槽706的大小根据需要放置的种子和肥料的多少进行设置，种子箱2和肥料箱3的出料口一侧设置有与圆柱侧壁配合的刮点710。
41.本案中，将中轴701转动，中轴701带动长杆702、弧形板703、物料座705、存储槽706
转动，转动方向如图1所示，种子、肥料分别由种子箱2、肥料箱3的出料口排出(种子、肥料合称为物料)，存储槽706转动至出料口的下方时，物料掉落至存储槽706的内部，存储槽706转动至刮点710处时，多余的物料被刮点710刮除，存储槽706转动至下方时，物料由存储槽706中掉落至种子输料管4、肥料输料管5的内部；
42.控料单元7中，存储槽706对物料进行存储，圆柱侧壁与刮点710配合对多余的物料进行刮除，圆柱侧壁与控料箱6的内腔配合，对物料进行输送，实现对物料的间隔输送控制。
43.如图4所示，物料座705靠近中轴701的一端连接有螺杆708，中轴701上转动连接有与螺杆708螺纹配合螺帽709。弧形板703的两端均连接有内搭角704，物料座705的两端均连接有外搭角707，外搭角707搭接在内搭角704上的设置，对物料座705进行安装时，方便确定物料座705是否被安装到位，同时提高安装精度。
44.对物料座705进行安装时，将物料座705置于弧形板703之间，将螺帽709转动与螺杆708连接，至物料座705被安装到位，安装简单，操作方便，同时螺杆708、螺帽709位于物料座705内部的设置，实现物料座705安装的同时，使圆柱侧壁为光滑的曲面，避免将肥料、种子带出的情况；
45.物料座705的可拆卸式设置，使本设备的适用范围更广，在需要不同大小的存储槽706时，方便对物料座705进行更换，例如同一种种子，存储槽706的大小，需要针对种子和肥料所占用的空间进行设置；不同种子，放置种子的存储槽706和放置肥料的存储槽706的大小也不相同。
46.如图2所示，控料箱6的外部设置有带动中轴701转动的动力单元；动力单元12包括固定套设在中轴701上的第一辊筒1201；还包括连接在支架1上的l型杆1202，l型杆1202上设置有调节件1207，调节件1207转动连接有轮子1203，轮子1203的转轴连接有第二辊筒1204，第一辊筒1201和第二辊筒1204连接有同一个传动带1205。
47.传动带1205的内圈设置有调节传动带1205松紧度的第三辊筒1206，l型杆1202上连接的调节件1207与第三辊筒1206转动连接，第三辊筒1206
48.动力单元中，轮子1203的设置，对设备进行支撑的同时，在轮子1203与地面接触行走时，第二辊筒1204通过传动带1205带动第一辊筒1201转动，从而带动中轴701进行转动，对中轴701转动提供动力。
49.调节件1207中，通过调节件1207控制第三辊筒1206和轮子1203的位置：1.设备不使用时，设备正常行走，不开沟、不播种、不覆土，轮子1203的高度低于开沟器9，轮子1203正常行走，第三辊筒1206缩入传动带1205的内部，不对传动带1205进行支撑，轮子1203行走时，不带动控料单元7转动；
50.2.设备使用时，设备正常行走，开沟、播种、覆土，轮子1203的高度高于开沟器9，第三辊筒1206与传动带1205的内圈相抵，对传动带1205进行支撑，轮子1203行走时，带动控料单元7转动。
51.如图2、5、6所示，调节件1207包括与l型杆1202连接的筒体12071，筒体12071外壁上开设的螺纹段螺纹连接有内螺纹套管12075，筒体12071的内部活动插接有杆体12073，杆体12073上连接有限位块12074，限位块12074贯穿筒体12071上开设的条形槽12072并插入内螺纹套管12075内壁开设的环形槽12076的内部；杆体12073位于筒体12071外部的一端设置有安装槽12077，轮子1203、第三辊筒1206与安装槽12077转动连接。
52.调节件1207中，通过将内螺纹套管12075在筒体12071上正向或反向转动，使内螺纹套管12075和筒体12071的整体长度伸长或缩短，整体长度伸长时，第三辊筒1206远离第一辊筒1201中心点和第二辊筒1204中心点的连线，轮子1203远离l型杆1202，整个设备的高度增高；整体长度缩短时，第三辊筒1206靠近第一辊筒1201中心点和第二辊筒1204中心点的连线，轮子1203靠近l型杆1202，整个设备的高度变矮。
53.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
54.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。