一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置的制作方法

技术特征：
1.一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，包括主机架（1）、第一输送带机构（2）、第二输送带机构（3）、电动撑杆（4）、驱动电机（5）、电控伸缩机（6）和调节电机（7），其特征是：所述的主机架（1）右端侧壁中部位置螺栓固定有用于安装电动撑杆（4）的侧置装配座（8），所述侧置装配座（8）内部滑动装配有由电动撑杆（4）控制的伸缩装配筒（9），所述第一输送带机构（2）和第二输送带机构（3）通过侧向支架活动安装在主机架（1）内部，所述主机架（1）左侧壁上螺栓固定有用于安装调节电机（7）的外侧导向环（10），所述外侧导向环（10）内部活动装配有用于安装驱动电机（5）和电控伸缩机（6）的内部调节环（11），所述内部调节环（11）内侧活动装配有由驱动电机（5）和电控伸缩机（6）控制的切割刀片（12），所述外侧导向环（10）外侧面上具有用于安装调节电机（7）的外侧装配座，所述内部调节环（11）外侧面上开设有环形齿槽（15），所述调节电机（7）通过调节轴上的调节齿轮（166）插入环形齿槽（15）内部与环形齿槽（15）啮合传动。2.根据权利要求1所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述侧置装配座（8）内部开设有与伸缩装配筒（9）相配合的内部导向通孔，所述侧置装配座（8）后侧壁上螺栓固定有用于安装电动撑杆（4）的后置导向筒（13），所述伸缩装配筒（9）从内部导向通孔插入后置导向筒（13）内部与电动撑杆（4）的丝杆传动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述外侧导向环（10）内侧面上开设有环形限位槽（14），所述内部调节环（11）通过插入环形限位槽（14）内部与外侧导向环（10）滑动装配。4.根据权利要求1所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述内部调节环（11）内部弧形面上具有向内凸起的一体结构装配环（16），所述装配环（16）上开设有用于安装驱动电机（5）和电控伸缩机（6）的内部装配槽（17），所述装配环（16）外侧活动装配有用于安装切割刀片（12）的翻转装配框（18）。5.根据权利要求3所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述环形限位槽（14）内侧面上固定连接有外接输电线路的导电环（19），所述内部调节环（11）对应导电环（19）侧壁上开设有与驱动电机（5）和电控伸缩机（6）输入端电连接的侧向供电槽，所述侧向供电槽内部设置有用于连接导电环的金属导电球（20）。6.根据权利要求4所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述翻转装配框（18）内部活动装配有用于传动连接驱动电机（5）和切割刀片（12）的内部传动组件（21），所述电控伸缩机（6）的伸缩端通过活动控制框架（22）与翻转装配框（18）相连接。7.根据权利要求4所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述内部调节环（11）内部对应切割刀片（12）翻转位置开设有内部过渡口（23），所述外侧导向环（10）内底面上开设有底部打磨口（24）。8.根据权利要求7所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述底部打磨口（24）两侧内壁上固定有用于打磨切割刀片（12）的弧形打磨石（25）。9.根据权利要求2所述的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，其特征是：所述后置导向筒（13）内侧面上开设有内部限位滑槽（26），所述伸缩装配筒（9）外侧面对应内部限位滑槽（26）位置开设有外部翻转收纳槽（27），所述外部翻转收纳槽（27）内部弹性装配有翻转式挤压限位块（28）。

技术总结
本发明涉及双面胶加工设备技术领域，尤其是一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置，包括主机架、第一输送带机构、第二输送带机构、电动撑杆、驱动电机、电控伸缩机和调节电机。本发明的一种应用于双面胶加工的挤压式环绕切割输送装置采用直接安装在主机架后端的侧置装配座和前端的外侧导向环组成，设备可以直接对在第一输送带机构、第二输送带机构输送的双面胶卷材进行挤压和切割操作，方便在现有设备上进行装配和改装，便于普及推广，设备成本低廉；通过内部调节环内侧活动装配的驱动电机和电控伸缩机对切割刀片进行控制，不仅可以根据需要设定切割深度，还能配合底部打磨口的弧形打磨石定期对切割刀片进行打磨维护，大大延长后期维护周期。大延长后期维护周期。大延长后期维护周期。


技术研发人员：龙冲
受保护的技术使用者：新纶电子材料（常州）有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2022/11/11