以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法与流程

技术特征：
1.一种以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料，以金属离子改性的mg-al复合金属氧化物为催化剂，在固定床反应器中进行反应，反应过程中通入h2，进料空速为400~450h-1
，反应温度为330~350℃，反应压力为常压。2.根据权利要求1所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：所述金属离子改性的mg-al复合金属氧化物为三元复合金属氧化物、四元复合金属氧化物中的一种或两种。3.根据权利要求2所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：所述金属离子改性的mg-al复合金属氧化物由水滑石类氧化物前驱体高温焙烧制得。4.根据权利要求3所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：三元复合金属氧化物对应的水滑石类氧化物前驱体是包含al
3
、mg
2
、一种取代al
3
的 3价金属阳离子三种金属离子的水滑石类化合物；四元复合金属氧化物对应的氧化物前驱体是包含al
3
、mg
2
、一种取代al
3
的 3价金属阳离子、一种取代mg
2
的 2价金属阳离子四种金属离子的水滑石类化合物。5.根据权利要求4所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：取代al
3
的 3价金属阳离子为cr
3
；取代mg
2
的 2价金属阳离子选自cu
2
、co
2
、fe
2
、ni
2
、zn
2
、cr
2
、mn
2
中的一种。6.根据权利要求5所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：所述金属离子改性的mg-al复合金属氧化物中，mg
2
和al
3
的摩尔比为2.5:1~4.5:1；取代al
3
的 3价金属阳离子和al
3
的摩尔比为1:2~1:5；取代mg
2
的 2价金属阳离子和mg
2
的摩尔比为2:7~4:5。7.根据权利要求1-6任一项所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：所述金属离子改性的mg-al复合金属氧化物的制备方法，包括以下步骤：（1）配制mg
2
、al
3
和改性金属离子的硝酸盐混合溶液；（2）配制na2co3溶液；（3）在搅拌条件下，将上述两种溶液滴加至圆底烧瓶中混合，并通过滴加naoh溶液保持体系ph维持在8.5~9.0，滴加完毕后继续搅拌3~5h，静置老化6~8h，得到水滑石类化合物前驱体；（4）将水滑石类化合物前驱体洗涤后，置于烘箱100~120℃干燥10~12h，540~580℃焙烧6~8h，即得金属离子改性的mg-al复合金属氧化物。8.根据权利要求7所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：所述na2co3的摩尔量为mg
2
、al
3
和改性金属离子总摩尔量的0.4~0.65倍。9.根据权利要求7所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：所述金属离子改性的mg-al复合金属氧化物在作为催化剂使用时，需要进行干燥和活化处理，处理过程为：将金属离子改性的mg-al复合金属氧化物在惰性气体吹扫下于180~230℃保持6~8h，然后升温至280~320℃并保持6~8h，升温期间采用小分子卤
代烷烃进行吹扫活化，即完成对催化剂的干燥和活化。10.根据权利要求1所述的以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法，其特征在于：反应进料中h2进料量占气相进料总体积的0.05~0.5%。

技术总结
本发明涉及一种有机氟化学合成的方法，具体涉及一种以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料联产制备三氟丙烯和四氟丙烯的方法。所述方法，以1,1,1,2,3-五氟丙烷为原料，以金属离子改性的Mg-Al复合金属氧化物为催化剂，在固定床反应器中进行反应，反应过程中通入H2，进料空速为400~450h-1


技术研发人员：牛韦 张岩 李汉生 丁晨 王伟 张照曦 田丁磊 左春雨 王鑫 都荣礼
受保护的技术使用者：山东东岳化工有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2022/11/11