一种用于染色布生产的浸染装置的制作方法

1.本实用新型涉及染色布生产技术领域，具体为一种用于染色布生产的浸染装置。


背景技术：

2.纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，在将纺织面料进行染色加工后，即可生产出染色布。
3.因染料以及不同的布料染色时间上的不同，从而使得布料需要浸染的时间也是不同的，而现有的设备一般是通过调整其输送速度来进行调整的，而只是通过调整输送速度来进行调整使得其调整的结构较为单一，且在输送速度较快或较慢容易使得布料绷紧或宽松而使得染色效率有变而不利于浸染，从而需要对输送辊位于浸染池内的高度以及深度进行调整，从而延长或缩短其经由浸染池内的长度，从而可以对其时间进行调整，对此有必要提出一种用于染色布生产的浸染装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于染色布生产的浸染装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于染色布生产的浸染装置，包括浸染池，所述浸染池的上表面固定安装有一个安装架，所述安装架的内部顶端侧壁上固定连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧壁上通过轴承转动连接有一块升降板，所述螺纹套筒的上端贯穿延伸至升降板外且固定套接有一个第一锥齿轮，所述升降板的上表面固定安装有一个双头驱动电机，所述双头驱动电机的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与其中一个第二锥齿轮相啮合，且所述升降板的上表面固定连接有两块支撑板，两块所述支撑板之间通过轴承转动连接有一根双向丝杆，所述双向丝杆的杆壁上固定套接有一根第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与另一个第二锥齿轮相啮合，所述双向丝杆的杆壁上螺纹连接有两个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母的外侧壁上均固定套接有一块移动块，对应两块所述移动块位置的升降板上贯穿开设有两个移动孔，两块所述移动块的下端分别贯穿两个移动孔并延伸至浸染池内，且两块所述移动块位于浸染池内的一端均通过转轴转动连接有一个输送辊。
6.优选的，两块所述移动块位于两个移动孔内的侧壁均与两个移动孔的孔壁相抵。
7.优选的，所述升降板的外侧壁与安装架的内部呈相抵状设置。
8.优选的，所述双向丝杆杆壁上的螺纹关于升降板的中心处呈对称状设置。
9.优选的，两个所述丝杆螺母关于升降板的中心处呈对称状设置。
10.优选的，所述螺纹杆的下端固定连接有一块限位块。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时可以启动双头驱动电机，而双头驱动电机会同时驱动螺纹套筒以及丝杆进行转动，而螺纹套筒通过与螺纹杆的配合可以驱动升降板带动输送辊升降来对其高度进行调整，同时丝杆通过与丝杆螺母的配合可以启动两块移动块带动输送辊做相向或相反方向移动，从而对输送辊之间的间距进行调整，从而可以对布料在浸染池的输送距离进行调整，从而可以配合布料的输送速度对布料的浸染时间进行调整。
附图说明
12.图1为本实用新型的浸染长度增加状态结构示意图；
13.图2为本实用新型的浸染长度缩减状态结构示意图；
14.图3为本实用新型的螺纹套筒的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型的移动块与移动孔的侧视结构示意图。
16.图中：1、浸染池；2、安装架；3、螺纹杆；4、螺纹套筒；5、升降板；6、第一锥齿轮；7、双头驱动电机；8、第二锥齿轮；9、支撑板；10、双向丝杆；11、第三锥齿轮；12、丝杆螺母；13、移动块；14、移动孔；15、输送辊；16、限位块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于染色布生产的浸染装置，包括浸染池1，浸染池1的上表面固定安装有一个安装架2，安装架2的内部顶端侧壁上固定连接有一根螺纹杆3，螺纹杆3的杆壁上螺纹连接有一个螺纹套筒4，螺纹套筒4的外侧壁上通过轴承转动连接有一块升降板5，螺纹套筒4的上端贯穿延伸至升降板5外且固定套接有一个第一锥齿轮6，升降板5的上表面固定安装有一个双头驱动电机7，双头驱动电机7的两个输出端均通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮8，第一锥齿轮6与其中一个第二锥齿轮8相啮合，且升降板5的上表面固定连接有两块支撑板9，两块支撑板9之间通过轴承转动连接有一根双向丝杆10，双向丝杆10的杆壁上固定套接有一根第三锥齿轮11，第三锥齿轮11与另一个第二锥齿轮8相啮合，双向丝杆10的杆壁上螺纹连接有两个丝杆螺母12，两个丝杆螺母12的外侧壁上均固定套接有一块移动块13，对应两块移动块13位置的升降板5上贯穿开设有两个移动孔14，两块移动块13的下端分别贯穿两个移动孔14并延伸至浸染池1内，且两块移动块13位于浸染池1内的一端均通过转轴转动连接有一个输送辊15。
19.其中，两块移动块13位于两个移动孔14内的侧壁均与两个移动孔14的孔壁相抵。
20.其中，升降板5的外侧壁与安装架2的内部呈相抵状设置，使得升降板5无法转动且只能进行垂直升降。
21.其中，双向丝杆10杆壁上的螺纹关于升降板5的中心处呈对称状设置，两个丝杆螺母12关于升降板5的中心处呈对称状设置，使得两个丝杆螺母12在双向丝杆10上做相向或相反方向的同步运动。
22.其中，螺纹杆3的下端固定连接有一块限位块16，可以对螺纹套筒4进行支撑，从而避免螺纹套筒4脱离螺纹杆3。
23.具体的，使用本实用新型时，可以启动双头驱动电机7，双头驱动电机7会驱动两个第二锥齿轮8进行转动，而两个第二锥齿轮8分别通过与第一锥齿轮6以及第三锥齿轮11的啮合，可以分别带动螺纹套筒4以及双向丝杆10进行转动，而螺纹套筒4转动时会在螺纹杆3上进行升降，而螺纹套筒4在升降时会带动升降板5进行同步的升降，而升降板5会带动输送辊15同步升降并对其高度进行调整，而双向丝杆10通过与丝杆螺母12的配合可以驱动两块移动块13进行移动，而移动块13可以带动输送辊15座同步相向或相反运动，从而可以对两个输送辊15之间的间距进行调整，从而可以对布料在浸染池1的输送距离进行调整，从而可以配合布料的输送速度对布料的浸染时间进行调整。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。