一种人造花定印装置的制作方法

1.本实用新型涉及人造花加工制造领域，特别涉及一种人造花定印装置。


背景技术：

2.人造花，就是以鲜花作为蓝本，用布、纱、丝绸、塑料等原料加以模仿，今天，人造花产品愈做愈好，几可乱真，人造花已经普遍用于室内外装饰，它可以给观赏者带来愉悦感。目前，国内外对人造花的加工主要是采用热压定型机对其花纹热压定型，通过将要加工的人造花放置到固定下模上，在空压机的作用下，活动上模向下运动与固定下模合摸，如此实现对人造花花纹热压定型的目的。
3.其中cn209995426u公开了一种半自动人造花定型装置，包括下模、气缸和底座，所述底座固定有立板，立板设有启动按钮，立板固定有减速电机，减速电机安装齿轮一，齿轮一连接齿条固定板底端设的齿条一，齿条固定板安在滑轨，滑轨设有限位开关一；所述齿条固定板上方的齿条二连接齿轮二，齿轮二通过超越离合器连接齿轮三，气缸设有活塞，活塞在活塞杆中部，所述活塞杆下端和上端设置有上模和连杆，连杆连接摇杆，摇杆固定在齿轮四，齿轮四和齿轮三连接，立板固定有方形板，方形板安装有齿轮五，齿轮五连接齿条三，齿条三设在负压取料板，负压取料板设有顶块，顶块左方有限位开关二。本实用新型的有益效果是，降低人工劳动强度和增加工作效率。
4.但是仍存在问题，不能实现自动上料和取料，生产效率低，员工的劳动强度大。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种人造花定印装置，通过设置花纹定型装置、送料装置、取料装置和承载装置，实现了人造花花纹定型的自动上料和取料，提高生产效率，方便推广。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种人造花定印装置，包括底座，所述底座上面对称设有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二之间且在底座上固定设有花纹定型装置，所述花纹定型装置两侧对称设有送料装置和取料装置，所述底座内壁上对称设有承载装置一和承载装置二；
8.所述花纹定型装置包括固定设置在底座上面的托板一，所述托板一上面对称设有成对设置的支撑杆一和支撑杆二，所述支撑杆一和支撑杆二之间且在托板一上面固定设有下模，所述支撑杆一和支撑杆二远离托板一的一端固定设有固定板一，所述固定板一下面固定设有定型气缸，所述定型气缸活塞杆上固定设有上模，所述上模和下模内固定设有电加热丝；
9.所述送料装置包括固定设置在底座一侧的固定板二和固定设置在固定板一一侧的电动滑轨一，所述电动滑轨一远离固定板一的一端与固定板二固定连接，所述电动滑轨一上滑动设有电动滑块一，所述电动滑块一下面固定设有连接块一，所述连接块一下面固定设有连接板三，所述连接板三下面对称设有调整气缸，所述调整气缸活塞杆上固定设有
连接板四，所述连接板四下端面设有条状通孔，所述连接板四内固定设有电动滑轨二，所述电动滑轨二内滑动设有电动滑块二，所述电动滑块二下面固定设有连接块二，所述连接块二远离电动滑块二的一端穿过条状通孔且固定设有真空输送装置。
10.进一步的，所述真空输送装置包括固定设置在连接块二下面的保护箱，所述保护箱内固定设有真空发生器，所述真空发生器上固定设有吸料管，所述吸料管远离真空发生器的一端穿过保护箱下端面且固定设有真空吸盘。
11.进一步的，所述承载装置一包括固定设置在底座内壁上的托板二，所述托板二上固定设有成对设置的导向杆一和导向杆二，所述导向杆一和导向杆二之间且在托板二上固定设有推送气缸，所述推送气缸活塞杆上固定设有载物板，所述载物板上固定设有成对设置的导向孔一和导向孔二，所述导向杆一和导向杆二穿过导向孔一和导向孔二设置。
12.进一步的，所述送料装置和取料装置结构相同。
13.进一步的，所述承载装置一和承载装置二结构相同。
14.作为改进，本实用新型的有益效果为：
15.本实用新型的一种人造花定印装置，设备在工作时，首先将需要加工的人造花放置在载物板上，然后通过调整气缸和电动滑轨一将真空输送装置调整到人造花上方，然后通过真空发生器和真空吸盘将人造花吸起，然后通过电动滑轨二将人造花运送到下模上，然后真空发生器停止工作，实现对人造花的运输，然后通过定型气缸的工作，进而带动上模运动，进而实现对人造花进行加工，相反，通过取料装置将加工好的人造花运输到承载装置二上，最终实现对人造花花纹定型的自动上料和取料，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的一种人造花定印装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种人造花定印装置送料装置结构示意图；
18.图3为本实用新型的一种人造花定印装置载物板俯视图；
19.附图标记对照表：
20.1、底座；2、通孔一；3、通孔二；4、花纹定型装置；401、托板一；402、支撑杆一；403、支撑杆二；404、下模；405、固定板一；406、定型气缸；407、上模；408、电加热丝；5、送料装置；501、固定板二；502、电动滑轨一；503、电动滑块一；504、连接块一；505、连接板三；506、调整气缸；507、连接板四；508、电动滑轨二；509、电动滑块二；510、连接块二；511、真空输送装置；5111、保护箱；5112、真空发生器；5113、吸料管；5114、真空吸盘；6、取料装置；7、承载装置一；701、导向孔二；702、托板二；703、导向杆一；704、导向杆二；705、推送气缸；706、载物板；707、导向孔一；8、承载装置二。
具体实施方式
21.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
22.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中
的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
23.一种人造花定印装置，包括底座1，底座1上面对称设有通孔一2和通孔二3，通孔一2和通孔二3之间且在底座1上固定设有花纹定型装置4，花纹定型装置4两侧对称设有送料装置5和取料装置6，送料装置5和取料装置6结构相同，底座1内壁上对称设有承载装置一7和承载装置二8，承载装置一7和承载装置二8结构相同，花纹定型装置4包括固定设置在底座1上面的托板一401，托板一401上面对称设有成对设置的支撑杆一402和支撑杆二403，支撑杆一402和支撑杆二403之间且在托板一401上面固定设有下模404，支撑杆一402和支撑杆二403远离托板一401的一端固定设有固定板一405，固定板一405下面固定设有定型气缸406，定型气缸406活塞杆上固定设有上模407，上模407和下模404内固定设有电加热丝408，然后通过定型气缸406的工作，进而带动上模407运动，进而实现对人造花进行加工；
24.送料装置5包括固定设置在底座1一侧的固定板二501和固定设置在固定板一405一侧的电动滑轨一502，电动滑轨一502远离固定板一405的一端与固定板二501固定连接，电动滑轨一502上滑动设有电动滑块一503，电动滑块一503下面固定设有连接块一504，连接块一504下面固定设有连接板三505，连接板三505下面对称设有调整气缸506，调整气缸506活塞杆上固定设有连接板四507，连接板四507下端面设有条状通孔，连接板四507内固定设有电动滑轨二508，电动滑轨二508内滑动设有电动滑块二509，电动滑块二509下面固定设有连接块二510，连接块二510远离电动滑块二509的一端穿过条状通孔且固定设有真空输送装置511，真空输送装置511包括固定设置在连接块二510下面的保护箱5111，保护箱5111内固定设有真空发生器5112，真空发生器5112上固定设有吸料管5113，吸料管5113远离真空发生器5112的一端穿过保护箱5111下端面且固定设有真空吸盘5114，承载装置一7包括固定设置在底座1内壁上的托板二702，托板二702上固定设有成对设置的导向杆一703和导向杆二704，导向杆一703和导向杆二704之间且在托板二702上固定设有推送气缸705，推送气缸705活塞杆上固定设有载物板706，载物板706上固定设有成对设置的导向孔一707和导向孔二701，导向杆一703和导向杆二704穿过导向孔一707和导向孔二701设置，需要加工的人造花放置在载物板706上，通过调整气缸506和电动滑轨一502将真空输送装置511调整到人造花上方，然后通过真空发生器5112和真空吸盘5114将人造花吸起，然后通过电动滑轨二508将人造花运送到下模404上，然后真空发生器5112停止工作，实现对人造花的运输，相反，通过取料装置将加工好的人造花运输到承载装置二8上，最终实现对人造花花纹定型的自动上料和取料，提高生产效率。
25.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。