一种废气处理装置用内部清理机构的制作方法

1.本实用新型属于废气处理领域，特别涉及一种废气处理装置用内部清理机构。


背景技术：

2.废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。
3.在对废气进行处理时，净化筒内部容易因为长时间使用而出现积攒灰尘杂质等情况，而净化筒内部往往不方便进行清理，导致灰尘杂质较难去除，且滤板在过滤饱和之后需要对其进行更换，常见的净化装置不方便更换滤板，不方便使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种废气处理装置用内部清理机构，以解决常见的废气处理装置内部不容易清理，容易积攒灰尘，且滤板饱和之后不方便进行更换的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种废气处理装置用内部清理机构，包括筒体，所述筒体的内部下端左右两侧均固定安装有升降机构，所述升降机构的输出端均固定连接有连接板，所述连接板的顶部之间固定连接有安装框，所述安装框的顶部与底部分别开设有第一通气口与第二通气口，所述安装框的内部上下两端均固定连接有安装结构，所述安装结构的内部分别卡接有活性炭滤板与过滤棉滤板，所述安装框的外侧上端均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部均粘接有清理海棉垫，所述筒体的外侧上端等间距开设有多组注水孔，所述注水孔的内部均固定安装有注水管，所述注水管的另一端与外界供水设备相连接。
7.通过采用上述技术方案，设置升降机构，升降机构进行工作，即可带动连接板进行升降，进而带动连接板顶部的安装框进行升降，第一通气口与第二通气口使得废气可以正常穿过安装框，安装结构设有两组，用于分别安装活性炭滤板与过滤棉滤板，安装结构在对活性炭滤板与过滤棉滤板进行限位固定的前提下，同时具备方便拆装的功能，以便工作人员在需要时对其进行拆装更换，过滤棉滤板位于下端的安装结构中，过滤棉滤板可以对废气中的杂质进行初步过滤，活性炭滤板位于上端的安装结构中，活性炭滤板可以进一步对废气中的细微杂质进行吸附与过滤，同时起到去除异味的作用，以便保证废气经过二次过滤之后符合排放标准，注水管可将外界清洗用水导入筒体内部，使清洗用水顺着筒体内壁流下，在安装框进行升降时，安装框外侧的清理海棉垫将对筒体内壁进行刷洗，以便去除长时间废气净化积攒的灰尘杂质，从而达到方便清理的目的。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述升降机构包括安装箱、电动推杆、圆孔，所述筒体的内部下端左右两侧均固定连接有安装箱，所述安装箱的内部均固定安装有电动推杆，所述安装箱的顶部均开设有圆孔，所述电动推杆的输出端均穿过圆孔与连接板的底部相连
接。
9.通过采用上述技术方案，设置安装箱，安装箱的内部用于安装电动推杆，由于电动推杆的输出端穿过圆孔与连接板的底部相连接，所以当电动推杆进行工作时，即可带动安装框进行升降。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述筒体的左右两侧下端均固定安装有电源导线。
11.通过采用上述技术方案，设置电源导线，电源导线用于方便为电动推杆连接外界电源，以便操控其进行工作。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述筒体的内部下端左右两侧均固定连接有支撑板。
13.通过采用上述技术方案，设置支撑板，支撑板用于在平时对安装框进行支撑，以便保证安装框的稳定性，同时降低电动推杆的工作负担。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述安装结构包括卡座、限位板、螺纹孔、固定螺栓，所述安装框的内部左右两侧均固定连接有卡座，所述卡座的顶部均放置有限位板，所述卡座的顶部均开设有螺纹孔，所述限位板的顶部与螺纹孔相对应的位置同样开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
15.通过采用上述技术方案，设置卡座，卡座之间用于放置活性炭滤板或过滤棉滤板，之后将限位板放置在卡座顶部，此时螺纹孔的位置相互重合，使用固定螺栓即可对卡座与限位板之间进行固定，从而保证活性炭滤板或过滤棉滤板的稳定性，当过滤饱和时，工作人员即可取出固定螺栓，以便拆下限位板，从而达到方便更换滤板的目的。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述筒体的内部形状呈矩形，所述筒体的内部面积与安装框的面积相匹配。
17.通过采用上述技术方案，将筒体的内部形状设成矩形，且其面积与安装框的面积相匹配，使得安装框在筒体内部进行升降时，可以保证其处于稳定的状态，避免出现松动的情况。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述筒体的外表面固定连接有不锈钢防腐涂层。
19.通过采用上述技术方案，设置不锈钢防腐涂层，不锈钢防腐涂层用于提高筒体的耐腐蚀性，以免其在长时间使用过程中出现生锈腐蚀的情况。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述筒体的左右两侧下端位于升降机构的位置均铰接有检修门。
21.通过采用上述技术方案，设置检修门，当电动推杆出现故障时，工作人员即可打开检修门，以便对其进行检修。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.第一、设置电动推杆，当电动推杆进行工作时，即可带动连接板进行升降，进而带动连接板顶部的安装框进行升降，在需要对筒体内部进行清理时，注水管可将外界清洗用水导入筒体内部，使清洗用水顺着筒体内壁流下，安装框升降时，其外侧的清理海棉垫将对筒体内壁进行刷洗，以便去除长时间废气净化积攒的灰尘杂质，从而达到方便清理的目的；
24.第二、设置卡座，卡座之间用于放置活性炭滤板或过滤棉滤板，之后将限位板放置在卡座顶部，此时螺纹孔的位置相互重合，使用固定螺栓即可对卡座与限位板之间进行固定，从而保证活性炭滤板或过滤棉滤板的稳定性，当过滤饱和时，安装框伸出筒体，工作人
员即可取出固定螺栓，以便拆下限位板，从而达到方便更换滤板的目的。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体图；
26.图2是本实用新型的内部结构剖视图；
27.图3是本实用新型的安装结构局部放大图；
28.图4是本实用新型的安装框立体图。
29.附图标记：1、筒体，2、升降机构，201、安装箱，202、电动推杆，203、圆孔，3、连接板，4、安装框，5、第一通气口，6、第二通气口，7、安装结构，701、卡座，702、限位板，703、螺纹孔，704、固定螺栓，8、活性炭滤板，9、过滤棉滤板，10、容纳槽，11、清理海棉垫，12、注水孔，13、注水管，14、电源导线，15、支撑板，16、不锈钢防腐涂层，17、检修门。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.参考图1-4，本实施例所述的一种废气处理装置用内部清理机构，包括筒体1，筒体1的内部下端左右两侧均固定安装有升降机构2，升降机构2的输出端均固定连接有连接板3，连接板3的顶部之间固定连接有安装框4，安装框4的顶部与底部分别开设有第一通气口5与第二通气口6，安装框4的内部上下两端均固定连接有安装结构7，安装结构7的内部分别卡接有活性炭滤板8与过滤棉滤板9，安装框4的外侧上端均开设有容纳槽10，容纳槽10的内部均粘接有清理海棉垫11，筒体1的外侧上端等间距开设有多组注水孔12，注水孔12的内部均固定安装有注水管13，注水管13的另一端与外界供水设备相连接。
33.为了达到对筒体1内部进行清理的目的，升降机构2进行工作，即可带动连接板3进行升降，进而带动连接板3顶部的安装框4进行升降，安装结构7设有两组，用于分别安装活性炭滤板8与过滤棉滤板9，安装结构7在对活性炭滤板8与过滤棉滤板9进行限位固定的前提下，同时具备方便拆装的功能，以便工作人员在需要时对其进行拆装更换，过滤棉滤板9位于下端的安装结构7中，过滤棉滤板9可以对废气中的杂质进行初步过滤，活性炭滤板8位于上端的安装结构7中，活性炭滤板8可以进一步对废气中的细微杂质进行吸附与过滤，同时起到去除异味的作用，以便保证废气经过二次过滤之后符合排放标准，注水管13可将外界清洗用水导入筒体1内部，使清洗用水顺着筒体1内壁流下，在安装框4进行升降时，安装框4外侧的清理海棉垫11将对筒体1内壁进行刷洗，以便去除长时间废气净化积攒的灰尘杂质，从而达到方便清理的目的。
34.实施例2
35.参考图2，在实施例1的基础上，为了达到驱动安装框4升降的目的，本实施例对升降方式进行了创新设计，具体地，升降机构2包括安装箱201、电动推杆202、圆孔203，筒体1的内部下端左右两侧均固定连接有安装箱201，安装箱201的内部均固定安装有电动推杆
202，安装箱201的顶部均开设有圆孔203，电动推杆202的输出端均穿过圆孔203与连接板3的底部相连接，设置安装箱201，安装箱201的内部用于安装电动推杆202，由于电动推杆202的输出端穿过圆孔203与连接板3的底部相连接，所以当电动推杆202进行工作时，即可带动安装框4进行升降。
36.参考图1-2，为了达到方便为电动推杆202供电的目的，本实施例筒体1的左右两侧下端均固定安装有电源导线14，设置电源导线14，电源导线14用于方便为电动推杆202连接外界电源，以便操控其进行工作。
37.参考图2，为了达到对安装框4进行支撑的目的，本实施例筒体1的内部下端左右两侧均固定连接有支撑板15，设置支撑板15，支撑板15用于在平时对安装框4进行支撑，以便保证安装框4的稳定性，同时降低电动推杆202的工作负担。
38.实施例3
39.参考图2-4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便对滤板进行固定同时方便更换的目的，本实施例对安装方式进行了创新设计，具体地，安装结构7包括卡座701、限位板702、螺纹孔703、固定螺栓704，安装框4的内部左右两侧均固定连接有卡座701，卡座701的顶部均放置有限位板702，卡座701的顶部均开设有螺纹孔703，限位板702的顶部与螺纹孔703相对应的位置同样开设有螺纹孔703，螺纹孔703的内部螺纹连接有固定螺栓704，设置卡座701，卡座701之间用于放置活性炭滤板8或过滤棉滤板9，之后将限位板702放置在卡座701顶部，此时螺纹孔703的位置相互重合，使用固定螺栓704即可对卡座701与限位板702之间进行固定，从而保证活性炭滤板8或过滤棉滤板9的稳定性，当过滤饱和时，工作人员即可取出固定螺栓704，以便拆下限位板702，从而达到方便更换滤板的目的。
40.参考图2，为了达到保证安装框4升降时稳定性的目的，本实施例筒体1的内部形状呈矩形，筒体1的内部面积与安装框4的面积相匹配，将筒体1的内部形状设成矩形，且其面积与安装框4的面积相匹配，使得安装框4在筒体1内部进行升降时，可以保证其处于稳定的状态，避免出现松动的情况。
41.参考图1-2，为了达到提高筒体1防腐效果的目的，本实施例筒体1的外表面固定连接有不锈钢防腐涂层16，设置不锈钢防腐涂层16，不锈钢防腐涂层16用于提高筒体1的耐腐蚀性，以免其在长时间使用过程中出现生锈腐蚀的情况。
42.参考图1，为了达到方便检修的目的，本实施例筒体1的左右两侧下端位于升降机构2的位置均铰接有检修门17，设置检修门17，当电动推杆202出现故障时，工作人员即可打开检修门17，以便对其进行检修。
43.使用原理及优点：在使用该装置时，筒体1内部用于对废气进行净化，当电动推杆202进行工作时，即可带动连接板3进行升降，进而带动连接板3顶部的安装框4进行升降，在需要对筒体1内部进行清理时，注水管13可将外界清洗用水导入筒体1内部，使清洗用水顺着筒体1内壁流下，安装框4升降时，其外侧的清理海棉垫11将对筒体1内壁进行刷洗，以便去除长时间废气净化积攒的灰尘杂质，从而达到方便清理的目的，卡座701之间用于放置活性炭滤板8或过滤棉滤板9，之后将限位板702放置在卡座701顶部，此时螺纹孔703的位置相互重合，使用固定螺栓704即可对卡座701与限位板702之间进行固定，从而保证活性炭滤板8或过滤棉滤板9的稳定性，过滤棉滤板9位于下端的安装结构7中，过滤棉滤板9可以对废气中的杂质进行初步过滤，活性炭滤板8位于上端的安装结构7中，活性炭滤板8可以进一步对
废气中的细微杂质进行吸附与过滤，同时起到去除异味的作用，以便保证废气经过二次过滤之后符合排放标准，当过滤饱和时，安装框4伸出筒体1，工作人员即可取出固定螺栓704，以便拆下限位板702，从而达到方便更换滤板的目的，支撑板15用于在平时对安装框4进行支撑，以便保证安装框4的稳定性，同时降低电动推杆202的工作负担，不锈钢防腐涂层16用于提高筒体1的耐腐蚀性，以免其在长时间使用过程中出现生锈腐蚀的情况。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。