盖板玻璃UV油墨光固化装置的制作方法

盖板玻璃uv油墨光固化装置
技术领域
1.本实用新型涉及盖板玻璃生产加工技术领域，具体涉及一种盖板玻璃uv油墨光固化装置。


背景技术：

2.盖板玻璃是显示屏组构件中不可缺少的，因盖板玻璃具有强度高、防指纹、耐高温等特点，常用于手机和车载显示行业。盖板玻璃加工过程中需要对玻璃表面进行uv油墨涂布来保护玻璃，减少玻璃在加工过程中的表面划伤不良，盖板玻璃uv油墨涂布后须及时进行紫外线光照固化，使uv油墨能够牢牢固定在玻璃表面，达到保护玻璃表面的效果。然而传统的uv光固化设备只能单面光固，无法对盖板玻璃的两面同时固化，生产效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种盖板玻璃uv油墨光固化装置，通过在光固化机构的第二传输平台和外罩上分别安装紫外灯头，可实现同时对盖板玻璃两面进行uv固化，提升了生产效率。
4.本实用新型的技术方案为：
5.盖板玻璃uv油墨光固化装置，包括第一翻转机构、光固化机构和第二翻转机构；第一翻转机构包括第一传输平台，第一传输平台上设置有若干个第一滚轴，第一滚轴上安装有若干个第一传输滚轮，第一滚轴由驱动电机驱动；第一传输平台传输方向的一端连接有第一转动轴，第一转动轴由驱动电机驱动，第一传输平台的下方设置有第一限位挡块；第一传输平台沿传输方向的中部安装有光电开关；光固化机构包括倾斜设置的第二传输平台，第二传输平台的下部沿传输方向设置有若干个承载轮，承载轮由驱动电机驱动；第二传输平台表面上沿传输方向设置有若干个气浮条，气浮条上设置有气浮孔，相邻气浮条之间的间隙处安装有紫外灯头；第二传输平台的上方设置有外罩，外罩上安装有紫外灯头；第二翻转机构包括第三传输平台，第三传输平台上设置有若干个第二滚轴，第二滚轴上安装有若干个第二传输滚轮，第二滚轴由驱动电机驱动；第三传输平台传输方向的一端连接有第三转动轴，第三转动轴由驱动电机驱动，第三传输平台的下方设置有第三限位挡块；第三传输平台沿传输方向的中部安装有光电开关；驱动电机和光电开关与控制器电连接。
6.优选地，所述第一传输平台上位于第一传输滚轮的上方相对设置有两个导向板。
7.优选地，两个导向板呈喇叭状设置且两个导向板的进料开口大于出料开口。
8.优选地，所述导向板上设置有第一距离调节机构。
9.优选地，所述第一距离调节机构包括若干个第一伸缩杆，若干个第一伸缩杆沿导向板长度方向设置；第一伸缩杆包括插设在第一传输平台上的第一旋转杆，第一旋转杆螺纹连接在第一套管内，第一套管固定在导向板上。
10.优选地，两个导向板的内侧分别设置有第一导向轮。
11.优选地，所述承载轮绕圆周方向设置有两个夹板，两个夹板将盖板玻璃夹在中间
且两个夹板的间距大于盖板玻璃的厚度。
12.优选地，所述第二传输平台传输方向的一端连接有第二转动轴，第二转动轴由驱动电机驱动，第二传输平台的下方设置有第二限位挡块。
13.优选地，所述承载轮安装在支撑板上，支撑板的底部设置有第二距离调节机构，第二距离调节机构包括若干个第二伸缩杆，若干个第二伸缩杆沿支撑板长度方向设置；第二伸缩杆包括插设在第二传输平台上的第二旋转杆，第二旋转杆螺纹连接在第二套管内，第二套管固定在支撑板上。
14.优选地，所述第三传输平台上设置有调节板，调节板的长度沿传输方向设置，调节板的底部设置有第三距离调节机构，第三距离调节机构包括若干个第三伸缩杆，若干个第三伸缩杆沿调节板长度方向设置；第三伸缩杆包括插设在第三传输平台上的第三旋转杆，第三旋转杆螺纹连接在第三套管内，第三套管固定在调节板上。
15.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过在光固化机构的第二传输平台和外罩上分别安装紫外灯头，可实现同时对盖板玻璃两面进行uv固化，提升了生产效率。且气浮条的设置使盖板玻璃两面均与第二传输平台不接触，保证了uv油墨光固化的质量。同时，通过第一翻转机构和第二翻转机构的翻转，实现了盖板玻璃的顺利传输。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型的第一翻转机构的结构示意图。
20.图3是本实用新型的光固化机构的结构示意图之一。
21.图4是本实用新型的光固化机构的结构示意图之二。
22.图5是本实用新型的承载轮的结构示意图。
23.图6是本实用新型的第二翻转机构的结构示意图。
24.图7是本实用新型的第一距离调节机构的结构示意图。
25.图中，1、第一翻转机构；101、第一传输平台；102、第一滚轴；103、第一传输滚轮；104、第一限位挡块；105、导向板；106、第一距离调节机构；1061、第一旋转杆；1062、第一套管；107、第一导向轮；2、光固化机构；201、第二传输平台；202、承载轮；203、气浮条；204、气浮孔；205、紫外灯头；206、外罩；207、支撑板；208、第二距离调节机构；209、夹板；210紫外线点光源机；3、第二翻转机构；301、第三传输平台；302、第二滚轴；303、第二传输滚轮；304、第三限位挡块；305、调节板；306、第三距离调节机构。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.实施例1
28.如图1所示，本实施例提供了一种盖板玻璃uv油墨光固化装置，包括第一翻转机构1、光固化机构2和第二翻转机构3；如图2所示，第一翻转机构1包括第一传输平台101，第一传输平台101上设置有若干个第一滚轴102，第一滚轴102上安装有若干个第一传输滚轮103，第一滚轴102由驱动电机驱动；第一传输平台101传输方向的一端连接有第一转动轴，第一转动轴由驱动电机驱动，第一传输平台101的下方设置有第一限位挡块104；第一传输平台101沿传输方向的中部安装有光电开关。
29.如图3-4所示，光固化机构2包括倾斜设置的第二传输平台201，第二传输平台201的下部沿传输方向设置有若干个承载轮202，承载轮202由驱动电机驱动；第二传输平台201表面上沿传输方向设置有若干个气浮条203，气浮条203上设置有气浮孔204，相邻气浮条203之间的间隙处安装有紫外灯头205；第二传输平台201的上方设置有外罩206，外罩206上安装有紫外灯头205且紫外灯头205朝向第二传输平台201。紫外灯头205均由紫外线点光源机210（光强1500~3200mw/cm
²
）控制开关与调节光强。
30.如图6所示，第二翻转机构3包括第三传输平台301，第三传输平台301上设置有若干个第二滚轴302，第二滚轴302上安装有若干个第二传输滚轮303，第二滚轴302由驱动电机驱动；第三传输平台301传输方向的一端连接有第三转动轴，第三转动轴由驱动电机驱动，第三传输平台301的下方设置有第三限位挡块304；第三传输平台301沿传输方向的中部安装有光电开关；驱动电机和光电开关与控制器电连接。其中，第一限位挡块104和第三限位挡块304朝向翻转后的第一传输平台101和第三传输平台301的一面设置有橡胶层，防止其对第一传输平台101和第三传输平台301造成损伤。
31.工作原理：
32.盖板玻璃两面涂布好uv油墨后进入第一翻转机构1，水平放在第一传输平台101的第一传输滚轮103上向前传输。盖板玻璃到达第一翻转机构1的中部位置后，光电开关感应到盖板玻璃，控制器控制关闭第一滚轴102的驱动电机，停止盖板玻璃的传输。随后控制器启动第一转动轴的驱动电机，带动第一转动轴转动，从而使第一传输平台101翻转。第一传输平台101翻转后紧靠第一限位挡块104，水平夹角满足70~72
°
，第一限位挡块104可起到限位作用，防止第一传输平台101翻转角度过大。第一传输平台101翻转后，控制器启动第一滚轴102的驱动电机，继续向前传输盖板玻璃。
33.盖板玻璃进入光固化机构2，盖板玻璃与水平方向呈70~72
°
倾斜传送到承载轮202上并通过承载轮202转动来带动盖板玻璃向前传输。由于第二传输平台201表面上设置有气浮条203，盖板玻璃受到气浮作用后其表面不与气浮条203接触，只通过底边与承载轮202接触。盖板玻璃在光固化机构2内传输时，气浮条203间隙中的紫外灯头205和外罩206上的紫外灯头205同时向盖板玻璃两面发射紫外线，将涂布好的uv油墨进行固化。
34.在盖板玻璃出光固化机构2时，控制器控制第三转动轴转动，继而带动第三传输平台301翻转。第三传输平台301翻转后紧靠第三限位挡块304，水平夹角满足70~72
°
，第三限位挡块304可起到限位作用，防止第三传输平台301翻转角度过大。第三传输平台301翻转后，控制器启动第二滚轴302的驱动电机，从而使得盖板玻璃继续向前传输。当盖板玻璃进
入第三传输平台301的中间位置时，光电开关感应到盖板玻璃，控制器控制关闭第二滚轴302的驱动电机，停止盖板玻璃的传输。随后控制器控制启动第三转动轴的驱动电机，带动第三转动轴转动，从而使第三传输平台301翻转回水平状态。随后控制器启动第二滚轴302的驱动电机，继续向前传输盖板玻璃，完成光固化盖板玻璃的下料。
35.实施例2
36.在实施例1的基础上，如图2所示，所述第一传输平台101上位于第一传输滚轮103的上方相对设置有两个导向板105。进一步地，两个导向板105呈喇叭状设置且两个导向板105的进料开口大于出料开口。导向板105可以对盖板玻璃进行方向矫正，让盖板玻璃端正向前传送，防止盖板玻璃在传输过程中跑偏。
37.实施例3
38.在实施例2的基础上，如图2所示，所述导向板105上设置有第一距离调节机构106。第一距离调节机构的作用是调节导向板105间距，以满足不同尺寸宽度的盖板玻璃的传输方向矫正。第一距离调节机构可采用能实现上述功能的现有结构设计，优选地，如图7所示，所述第一距离调节机构106包括若干个第一伸缩杆，若干个第一伸缩杆沿导向板105长度方向设置；第一伸缩杆包括插设在第一传输平台101上的第一旋转杆1061，第一旋转杆1061螺纹连接在第一套管1062内，第一套管1062固定在导向板105上。针对不同宽度的盖板玻璃，需要调节两个导向板105的间距，通过转动第一旋转杆1061，带动与之螺纹连接的第一套管1062前后移动，从而调节两个导向板105之间的距离。
39.实施例4
40.在实施例2的基础上，如图2所示，两个导向板105的内侧分别设置有第一导向轮107。导向板105配合可转动的第一导向轮107辅助隔板玻璃向前传输，减少隔板玻璃下表面与第一传输滚轮103之间的摩擦，保证下表面油墨涂布质量。
41.实施例5
42.在实施例1的基础上，如图5所示，所述承载轮202绕圆周方向设置有两个夹板209，两个夹板209将盖板玻璃夹在中间且两个夹板209的间距大于盖板玻璃的厚度。两个夹板209使得承载轮202剖面呈工字形，保证玻璃在承载轮202上传输时稳定不滑落。
43.实施例6
44.在实施例1的基础上，所述第二传输平台201传输方向的一端连接有第二转动轴，第二转动轴由驱动电机驱动，第二传输平台201的下方设置有第二限位挡块。光固化机构2的第二传输平台201一般情况下保持倾斜状态，只有在设备检修时，在第二转动轴的带动下翻转至水平状态，以便于检修工作的进行。
45.实施例7
46.在实施例2的基础上，如图3所示，所述承载轮202安装在支撑板207上，支撑板207的底部设置有第二距离调节机构208，第二距离调节机构208包括若干个第二伸缩杆，若干个第二伸缩杆沿支撑板207长度方向设置；第二伸缩杆包括插设在第二传输平台201上的第二旋转杆，第二旋转杆螺纹连接在第二套管内，第二套管固定在支撑板207上。
47.通过第二距离调节机构208调节支撑板207的高度，以使承载轮202与第一传输平台101上的导向板105处于同一水平高度，以便从第一翻转机构1出来的盖板玻璃顺利进入光固化机构2的承载轮202上。
48.实施例8
49.在实施例2的基础上，如图6所示，所述第三传输平台301上设置有调节板305，调节板305的长度沿传输方向设置，调节板305的底部设置有第三距离调节机构306，第三距离调节机构306包括若干个第三伸缩杆，若干个第三伸缩杆沿调节板305长度方向设置；第三伸缩杆包括插设在第三传输平台301上的第三旋转杆，第三旋转杆螺纹连接在第三套管内，第三套管固定在调节板305上。
50.通过第三距离调节机构306调节调节板305的高度，以使调节板305与承载轮202处于同一水平高度，以便从光固化机构2出来的盖板玻璃顺利进入第二翻转机构3的调节板305上。
51.此外，调节板305上沿长度方向也设置有若干个可转动的第二导向轮，配合第二传输滚轮303一起传输盖板玻璃。此时，则需要通过第三距离调节机构306调节调节板305的高度，以使第二导向轮与承载轮202处于同一水平高度。
52.尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。