一种钢化架调节量具的制作方法

1.本实用新型涉及测量调节技术领域，特别涉及一种钢化架调节量具。


背景技术：

2.现在手机玻璃行业中钢化架作为摆放产品的器具使用十分频繁，然而由于产品的规格繁多，钢化架的卡槽间距需要时常进行调节。现在调节多为人工调节，但是人工调节速度慢且精度不好控制。
3.如公告号为cn213179805u，公告日为2021.05.11的专利文件公开了一种大型齿圈棒间距测量装置，包括大型齿圈、量柱和测量杆，所述测量杆由主承重杆、安装在所述主承重杆两侧的侧杆、安装在所述侧杆上的支撑机构、固定安装在所述侧杆底部的底块、安装在所述底块上的测量机构构成，所述量柱为磁性柱体位于大型齿圈的齿槽内。本实用新型的有益效果是，承重杆为中空碳纤维菱形杆，操作轻便省力，确保单人在机检测的实现，由于大型齿圈需要在三个不同高度上测量棒间距，借助有磁性的量柱吸附在三个不同高度齿槽中，并采用盘型平面与量柱垂直相切，可以确保测量结果准确，并且在侧杆上增加刻度和支撑块，当支撑块在刻度相同的位置锁定后，可以保证量具水平放置，本装置具有可靠性高和测量准确的特点。
4.但是上述方案在调节钢化架的卡槽间距时不方便，因此需要设计一种专用于钢化架卡槽间距调节的量具。


技术实现要素：

5.为解决现有钢化架卡槽间距调节不方便、调节效率较低的问题，本实用新型提供一种钢化架调节量具，包括刻度尺本体，定位固定块及定位活动块；
6.所述刻度尺本体整体为长条状，表面设有刻度盘；所述刻度尺本体的一端通过安装孔与所述定位固定块固定连接，另一端通过所述定位活动块中部的滑槽与所述定位活动块滑动连接；
7.所述定位固定块为倒t型结构，顶部与所述刻度尺本体固定，底部设有第一卡槽；所述定位活动块底部设有第二卡槽。
8.在一实施例中，所刻度盘两侧开有限位槽，所述刻度尺本体非固定端呈倒t型。
9.在一实施例中，所述限位槽末端设置有缓冲斜面。
10.在一实施例中，所述滑槽顶部设有开口，所述滑槽与所述限位槽互相嵌套。
11.在一实施例中，所述定位活动块侧面设有固定孔，所述固定孔联通所述滑槽。
12.在一实施例中，所述刻度盘为单排或者多排设置。
13.在一实施例中，所述定位固定块上至少固定1组所述刻度尺本体及所述定位活动块。
14.在一实施例中，所述刻度尺本体上至少设置1个所述定位活动块。
15.在一实施例中，所述刻度尺本体、所述定位固定块及所述定位活动块棱边作圆弧
倒角处理。
16.基于上述，与现有技术相比，本实用新型提供的一种钢化架调节量具，可针对钢化架卡槽间距进行测量调节，操作简便，精确且效率高，能够适应现代自动化大规模生产的需求。
17.本实用新型的其它特征和有益效果将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他有益效果可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；在下面描述中附图所述的位置关系，若无特别指明，皆是图示中组件绘示的方向为基准。
19.图1为本实用新型提供的一种钢化架调节量具一实施例的立体图；
20.图2为本实用新型一实施例的主视图；
21.图3为本实用新型一实施例的爆炸视图。
22.附图标记：
23.100刻度尺本体
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110刻度盘
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120安装孔
24.130限位槽
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200定位固定块
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210刻度尺安装槽
25.220第一卡槽
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300定位活动块
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310第二卡槽
26.320滑槽
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330固定孔
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；下面所描述的本实用新型不同实施方式中所设计的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，本实用新型所使用的所有术语 (包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域的普通技术人员通常所理解的含义相同的含义，不能理解为对本实用新型的限制；应进一步理解，本实用新型所使用的术语应被理解为具有与这些术语在本说明书的上下文和相关领域中的含义一致的含义，并且不应以理想化或过于正式的意义来理解，除本实用新型中明确如此定义之外。
29.本实用新型提供一种钢化架调节量具，包括刻度尺本体100，定位固定块200及定位活动块300；
30.所述刻度尺本体100整体为长条状，表面设有刻度盘110；所述刻度尺本体100的一端通过安装孔120与所述定位固定块200固定连接，另一端通过所述定位活动块300中部的
滑槽320与所述定位活动块300滑动连接；
31.所述定位固定块200为倒t型结构，顶部与所述刻度尺本体100固定，底部设有第一卡槽220；所述定位活动块300底部设有第二卡槽310。
32.具体实施时，如图1～3所示，钢化架调节量具主要由刻度尺本体100，定位固定块200及定位活动块300组成。
33.刻度尺本体100整体为长条状结构，上表面设有刻度盘110。具体的，刻度盘110可根据待测钢化架规格进行设置。优选的，刻度盘110螺接在刻度尺本体100上，根据磨损情况或者实际使用需要进行更换。刻度尺本体100 的一端设有安装孔120，刻度尺本体100通过安装孔120与定位固定块200固定连接。刻度尺本体100另一端通过定位活动块300中部的滑槽320与定位活动块300滑动连接；
34.定位固定块200整体为倒t型结构，定位固定块200顶部设有刻度尺安装槽210，刻度尺安装槽210槽宽与刻度尺本体100相吻合。定位固定块200的底部设有第一卡槽220，定位活动块300底部设有第二卡槽310，第一卡槽 220及第二卡槽310形式根据待测量钢化架的卡槽形状进行设置，使定位固定块200与定位活动块300能够稳定地放置在钢化架的卡槽上，并且能够在钢化架的卡槽上滑动。具体的，以钢化架卡槽为圆轴为例，第一卡槽220及第二卡槽310为圆弧槽，弧面与钢化架卡槽圆轴贴合，通过第一卡槽220及第二卡槽310的侧壁对钢化架卡槽圆轴进行调整。
35.实际工作时，刻度尺本体100与定位固定块200预先固定，刻度尺本体 100另一端通过定位活动块300中部的滑槽320与定位活动块300滑动连接，组装完成后，通过第一卡槽220及第二卡槽310，将定位固定块200与定位活动块300放置在钢化架卡槽上，读取刻度盘110上刻度，推动定位活动块300 进行调整。在一个位置调整完成后，将定位固定块200、刻度尺本体100及定位活动块300作为整体在钢化架卡槽上滑动，保证整体间距相同。具体的，当需要缩小钢化架卡槽距离时，第一卡槽220及第二卡槽310槽向可相向设置，省力高效。具体朝向本领域技术人员可通过调整定位活动块300方向进行调整。
36.在一实施例中，所刻度盘110两侧开有限位槽130，所述刻度尺本体100 非固定端呈倒t型。
37.具体实施时，如图1～3所示，刻度尺本体100上刻度盘110的两侧开有限位槽130，刻度尺本体100的非固定端纵截面呈倒t型。倒t型的设置使得刻度尺本体100与定位活动块300的组装更加稳定，并减少磨损带来的限位问题。
38.在一实施例中，所述限位槽130末端设置有缓冲斜面。
39.具体实施时，如图1～3所示，限位槽130末端设置有缓冲斜面，使定位活动块300合拢时减少对刻度尺本体100的损伤，延长使用寿命。
40.在一实施例中，所述滑槽320顶部设有开口，所述滑槽320与所述限位槽130互相嵌套。
41.具体实施时，如图1～3所示，滑槽320顶部设有开口，方面直接观察刻度盘110上的刻度。同时，滑槽320与限位槽130互相嵌套。形式上呈倒t 型与两个l型槽的嵌合，定位更加精确，组装更加方便。
42.在一实施例中，所述定位活动块300侧面设有固定孔330，所述固定孔 330联通所述滑槽320。
43.具体实施时，如图1～3所示，定位活动块300侧面设有固定孔330，固定孔330联通滑槽320。使用时，可在固定块上安装固定螺栓，使定位活动块 300与其放置的钢化架卡槽固定，方便精确调整间距。
44.在一实施例中，所述刻度盘110为单排或者多排设置。
45.具体实施时，如图1～3所示，刻度盘110为单排或者多排设置。
46.在一实施例中，所述定位固定块200上至少固定1组所述刻度尺本体100 及所述定位活动块300。
47.具体实施时，定位固定块200上至少固定1组刻度尺本体100及定位活动块300。实际工作时，可根据需要在定位固定块200设置多组刻度尺本体 100和定位活动块300，进一步加快调整效率。
48.在一实施例中，所述刻度尺本体100上至少设置1个所述定位活动块300。
49.具体实施时，刻度尺本体100上至少设置1个定位活动块300。在进行多个间距相同的钢化架卡槽调整时，可在1个刻度尺本体100上安装多个定位活动块300，进行同时调整。
50.在一实施例中，所述刻度尺本体100、所述定位固定块200及所述定位活动块300棱边作圆弧倒角处理。
51.具体实施时，如图1～3所示，刻度尺本体100、定位固定块200及定位活动块300的各棱边均作圆弧倒角处理，防止出现生产事故。
52.另外，本领域技术人员应当理解，尽管现有技术中存在许多问题，但是，本实用新型的每个实施例或技术方案可以仅在一个或几个方面进行改进，而不必同时解决现有技术中或者背景技术中列出的全部技术问题。本领域技术人员应当理解，对于一个权利要求中没有提到的内容不应当作为对于该权利要求的限制。
53.尽管本文中较多的使用了诸如刻度尺本体100、刻度盘110、安装孔120、限位槽130、定位固定块200、刻度尺安装槽210、第一卡槽220、定位活动块300、第二卡槽310、滑槽320、固定孔330等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的；本实用新型实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
54.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。