一种高效组合式高级氧化处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及污水高级氧化处理领域，更具体地说是一种高效组合式高级氧化处理系统。


背景技术：

2.常见高级氧化处理工艺有两种类型，即芬顿氧化和铁碳微电解，其中芬顿氧化是通过fe
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和催化剂进行化学氧化，生产强氧化性的羟基自由基，与水中难降解的有机物进行分解、断链，最终氧化分解；铁碳微电解是利用金属腐蚀原理，形成原电池对废水进行分解处理。但两种高级氧化处理工艺存在药剂成本高、易“返色”、物料比例波动大难以调控的问题，铁碳微电解还易出现填料板结的问题。


技术实现要素：

3.1.实用新型要解决的技术问题
4.针对常用的高级氧化工艺存在物料投加比例波动大等问题，本实用新型设计了一种高效组合式高级氧化处理系统，包括加药系统，所述加药系统包括物料预处理罐，物料预处理罐下部出料口通过管道外接混合反应系统，二者之间相连通的管道上设置有加药泵和控制阀门ii，通过调节控制阀门ii开度以调节药剂的投加量，从而简化了物料比例控制操作。
5.2.技术方案
6.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
7.一种高效组合式高级氧化处理系统，包括加药系统，所述加药系统包括物料预处理罐，所述物料预处理罐内竖向设置有搅拌装置，药剂加入物料预处理罐中后，通过搅拌装置将其搅拌均匀；所述物料预处理罐下部出料口通过管道外接混合反应系统，所述加药系统和混合反应系统之间相连通的管道上设置有加药泵，所述加药泵出口端与混合反应系统之间还设置有控制阀门ii，以固化物料预处理罐的药剂配置量，简化药剂配置操作。
8.进一步的技术方案，所述物料预处理罐与加药泵之间相连通的管道上设置有控制阀门i；所述加药泵出口端与混合反应系统相连通的管道上还外接连通设置有回流管道，所述回流管道的出口端从物料预处理罐上部的进料口通入物料预处理罐中，从而实现药剂循环处理再利用。
9.进一步的技术方案，所述混合反应系统包括混合反应器，用于将药剂快速完全混合，并进一步高级氧化；所述混合反应器上部进料口通过管道还设置有计量装置，所述计量装置与混合反应器之间相连通的管道上设置有控制阀门iii，通过计量装置以实现药剂定量加入混合反应器中，有助于药剂和污水的快速完全混合，最大限度的减少药剂的无效使用；仅需通过投加少量药剂，即可参与高级氧化反应，药剂使用量明显减少，从而有效的降低了药剂使用成本。
10.进一步的技术方案，所述混合反应器下部出料口通过管道外接有铁碳反应系统，
所述铁碳反应系统包括铁碳反应罐，所述铁碳反应罐内设置有反应填料，铁碳反应系统用于对混合反应器中的一步高级氧化反应的完善，从而降低了铁碳反应罐内进行的二级高级氧化的处理难度，利用铁碳反应罐内部反应填料，从而自行进行高级氧化，无须再额外投加药剂，即节省了药剂使用又提升了高级氧化处理效率。
11.进一步的技术方案，所述铁碳反应罐上部出口通过尾气排放管外接尾气处理系统，铁碳反应罐内反应后产生的尾气通过尾气排放管排放至尾气处理系统，经尾气处理系统收集处理达标后排放，减少对大气环境的污染。
12.进一步的技术方案，所述铁碳反应罐底部横向设置有压缩空气管道，所述压缩空气管道进口端外接气源，所述压缩空气管道上靠近进口端一侧设置有控制阀门iv，加药后的污水通过管道排入铁碳反应罐中，通过压缩空气管道外接曝气系统，以向铁碳反应罐内补充氧气，从而既能防止反应填料板结失效，又能加速药剂和污水的混合和接触，使其进行铁碳微电解，氧化分解污水。
13.3.有益效果
14.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
15.(1)本实用新型的一种高效组合式高级氧化处理系统，包括加药系统，加药系统包括物料预处理罐，物料预处理罐下部出料口通过管道外接混合反应系统，二者之间相连通的管道上设置有加药泵和控制阀门ii，通过调节控制阀门ii开度以调节药剂的投加量，从而固化物料预处理罐的药剂配置量，简化药剂配置操作；
16.(2)本实用新型的一种高效组合式高级氧化处理系统，物料预处理罐与加药泵之间相连通的管道上设置有控制阀门i，加药泵出口端与混合反应系统相连通的管道上还外接连通设置有回流管道，所述回流管道的出口端从物料预处理罐上部的进料口通入物料预处理罐中，从而实现药剂循环处理再利用；
17.(3)本实用新型的一种高效组合式高级氧化处理系统，混合反应系统包括混合反应器，有助于药剂和污水的迅速混合，最大限度的减少药剂的无效使用；混合反应器内进行一步高级氧化，其对处理效率要求低，仅需要投加少量药剂参与高级氧化反应，从而节省成本；
18.(4)本实用新型的一种高效组合式高级氧化处理系统，混合反应器下部出料口通过管道外接有铁碳反应系统，铁碳反应系统用于对一步高级氧化反应的完善，当一步高级氧化反应完成后，降低了二步高级氧化的处理难度，从而减少了铁碳反应罐内部反应填料板结的因素，并利用内部反应填料自行进行高级氧化，无须再额外投加药剂，既节省了药剂使用又提升了高级氧化处理效率；
19.(5)本实用新型的一种高效组合式高级氧化处理系统，铁碳反应罐底部横向设置有压缩空气管道，加药后的污水通过管道排入铁碳反应罐中，通过压缩空气管道外接曝气系统，以向铁碳反应罐内补充氧气，从而既能防止反应填料板结失效，又能加速药剂和污水的混合和接触，使其进行铁碳微电解，氧化分解污水；
20.(6)本实用新型的一种高效组合式高级氧化处理系统，铁碳反应罐内反应后产生的尾气通过其上部设置的尾气排放管，以将尾气排放至尾气处理系统，经尾气处理系统收集处理达标后排放，减少对大气环境的污染。
附图说明
21.图1为本实用新型的高效组合式高级氧化处理系统结构示意图。
22.图中：1-物料预处理罐；2-搅拌装置；3-控制阀门i；4-加药泵；5-控制阀门ii；6-计量装置；7-控制阀门iii；8-混合反应器；9-铁碳反应罐；10-压缩空气管道；11-控制阀门iv；12-尾气排放管。
具体实施方式
23.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
24.实施例1
25.本实施例的一种高效组合式高级氧化处理系统，如图1所示，包括加药系统，所述加药系统包括物料预处理罐1，所述物料预处理罐1内竖向设置有搅拌装置2，药剂加入物料预处理罐1中后，通过搅拌装置2将其搅拌均匀；所述物料预处理罐1下部出料口通过管道外接混合反应系统，所述加药系统和混合反应系统之间相连通的管道上设置有加药泵4，所述加药泵4出口端与混合反应系统之间还设置有控制阀门ii5，以固化物料预处理罐1的药剂配置量，简化药剂配置操作。
26.本实施例中，所述物料预处理罐1与加药泵4之间相连通的管道上设置有控制阀门i3；所述加药泵4出口端与混合反应系统相连通的管道上还外接连通设置有回流管道，所述回流管道的出口端从物料预处理罐1上部的进料口通入物料预处理罐1中，从而实现药剂循环处理再利用。
27.实施例2
28.本实施例的一种高效组合式高级氧化处理系统，基本结构同实施例1，不同和改进之处在于：如图1所示，所述混合反应系统包括混合反应器8，用于将药剂快速完全混合，并进一步高级氧化；所述混合反应器8上部进料口通过管道还设置有计量装置6，所述计量装置与混合反应器8之间相连通的管道上设置有控制阀门iii7，通过计量装置6以实现药剂定量加入混合反应器8中，有助于药剂和污水的快速完全混合，最大限度的减少药剂的无效使用；仅需通过投加少量药剂，即可参与高级氧化反应，药剂使用量明显减少，从而有效的降低了药剂使用成本。
29.所述混合反应器8下部出料口通过管道外接有铁碳反应系统，所述铁碳反应系统包括铁碳反应罐9，所述铁碳反应罐9内设置有反应填料，铁碳反应系统用于对混合反应器8中的一步高级氧化反应的完善，从而降低了铁碳反应罐9内进行的二级高级氧化的处理难度，利用铁碳反应罐9内部反应填料，从而自行进行高级氧化，无须再额外投加药剂，即节省了药剂使用又提升了高级氧化处理效率。
30.本实施例中，单独铁碳反应使用的药剂由于药剂和污水未进行充分混合，药剂使用效率偏低，不能全部有效利用，此时需要通过混合系统快速进行混合。混合系统通过管道与计量装置6的尾端相连，混合反应器8与铁碳反应罐9相连，混合反应器8由于其内部结构可以确保药剂和污水短时间内迅速混合，节约药剂使用量。
31.实施例3
32.本实施例的一种高效组合式高级氧化处理系统，基本结构同实施例2，不同和改进之处在于：如图1所示，所述铁碳反应罐9底部横向设置有压缩空气管道10，所述压缩空气管
道10进口端外接气源，所述压缩空气管道10上靠近进口端一侧设置有控制阀门iv11，加药后的污水通过管道排入铁碳反应罐9中，通过压缩空气管道10外接曝气系统，以向铁碳反应罐9内补充氧气，从而既能防止反应填料板结失效，又能加速药剂和污水的混合和接触，使其进行铁碳微电解，氧化分解污水。
33.本实施例中，所述铁碳反应罐9上部出口通过尾气排放管12外接尾气处理系统，铁碳反应罐9内反应后产生的尾气通过尾气排放管12排放至尾气处理系统，经尾气处理系统收集处理达标后排放，减少对大气环境的污染。
34.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。