一种二沉池的出水结构的制作方法

1.本实用新型涉及二沉池设备技术领域，尤其是涉及一种二沉池的出水结构。


背景技术：

2.二沉池后端处理进入的工艺段对溶解氧含量的要求较严格，例如当二沉池的出水进入带有反硝化反应的工艺段时，对溶解氧的控制要求比较严格，这是因为过多的溶解氧会额外消耗反硝化反应所需的碳源，造成外加碳源的浪费。
3.然而，目前在水从二沉池的出水堰流出时，因二沉池的出水堰前与堰后的水头落差较大，使水流在跌落过程中带入了较多的空气，导致水中溶解氧含量增加，不符合二沉池后端处理进入的工艺段对溶解氧含量的要求。
4.因此，需减少水从二沉池的出水堰流出跌落过程中的溶解氧含量。


技术实现要素：

5.针对上述情况，本实用新型提供一种二沉池的出水结构，解决了现有二沉池的出水堰前与堰后的水头落差较大，使水流在跌落过程中带入了较多的空气，导致水中溶解氧含量增加，不符合二沉池后端处理进入的工艺段对溶解氧含量的要求的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种二沉池的出水结构，其主要可以包括：
8.二沉池体；
9.集水槽，设置在二沉池体的上部，集水槽的底部连接有排水管；
10.出水堰板，设置在集水槽的顶部；及
11.过水板，一端靠近出水堰板、另一端延伸至集水槽内；
12.其中，二沉池体内的水从出水堰板处流出后，能够沿过水板的表面流动至集水槽内。
13.在本实用新型的一些实施例中，排水管与反硝化生物滤池或反硝化深床滤池连通。
14.在本实用新型的一些实施例中，过水板呈弧形。
15.在本实用新型的一些实施例中，过水板的凹面朝上。
16.在本实用新型的一些实施例中，过水板的凸面朝上。
17.在本实用新型的一些实施例中，过水板的下端与集水槽的内侧底部留置有间隙；
18.过水板与集水槽的侧壁通过支杆连接。
19.在本实用新型的一些实施例中，过水板的下端延伸至集水槽的内侧底部。
20.在本实用新型的一些实施例中，过水板的下端开设有过水孔。
21.在本实用新型的一些实施例中，过水板的上端具有延伸部；
22.延伸部抵接在出水堰板的一侧。
23.在本实用新型的一些实施例中，集水槽的顶部纵向固定有导杆，导杆上套设有支
板，支板通过连杆与过水板连接；
24.支板能够在升降油缸的驱动下纵向移动。
25.本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：
26.本实用新型在集水槽中增加了过水板，将从出水堰板处流出的水引导至集水槽内，减小水与空气的接触面积，从而减小集水槽中水的溶解氧的含量。
27.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1为二沉池的出水结构的结构示意图；
30.图2为过水板的凸面朝上时的结构示意图；
31.图3为过水板的凹面朝上时的结构示意图；
32.图4为过水板的下端与集水槽的内侧底部留置有间隙时的结构示意图；
33.图5为过水孔的结构示意图；
34.图6为延伸部的结构示意图；
35.图7为图6中a位置的局部放大图。
36.图标：
37.1-二沉池体，11-浮渣挡板，
38.2-集水槽，21-排水管，
39.3-出水堰板，
40.4-过水板，41-间隙，42-支杆，43-过水孔，44-延伸部，45-凸面，46-凹面，
41.51-导杆，52-支板，53-连杆，54-升降油缸。
具体实施方式
42.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
43.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
44.此外，术语“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件
的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
46.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
47.实施例1
48.请参照图1-图3，本实施例提供一种二沉池的出水结构，其主要可以包括二沉池体1、集水槽2、出水堰板3和过水板4，二沉池体1内的水从出水堰板3处流出后，能够沿过水板4的表面流动至集水槽2内。
49.二沉池体1的上部设置有用于阻挡浮渣的浮渣挡板11，二沉池体1中的水能够穿过浮渣挡板11。
50.集水槽2设置在二沉池体1的上部，集水槽2的底部连接有排水管21，排水管21例如可以与后端工艺中的反硝化生物滤池或反硝化深床滤池连通。
51.出水堰板3设置在集水槽2的顶部，二沉池体1内的水可从出水堰板3处流动至集水槽2中。
52.过水板4的一端靠近出水堰板3、另一端延伸至集水槽2内，过水板4的下端延伸至集水槽2的内侧底部。更具体的是，过水板4呈弧形，呈弧形的过水板4的一面为凹面46、另一面为凸面45，在本实施例中，优选地，使过水板4的凸面45朝上，这样，在二沉池体1的水从出水堰板3处流出后，二沉池体1的水下落较短的距离，便能够掉落在过水板4上，过水板4再将水流引导至集水槽2内，以减少水流在向下跌落的过程中与空气的接触面积。
53.与现有技术不同的是，本实施例在集水槽2中增加了过水板4，将从出水堰板3处流出的水引导至集水槽2内，减小水在跌落过程中与空气的接触面积，从而减小集水槽2中水的溶解氧的含量。
54.实施例2
55.请参照图1-图4，在本实施例与实施例1的不同之处在于，过水板4的下端与集水槽2的内侧底部留置有间隙41，水能够穿过该间隙41，以充分利用集水槽2的空间。过水板4与集水槽2的侧壁通过支杆42连接，以提高过水板4的承重能力。
56.实施例3
57.在本实施例是在实施例1的基础上所做出的进一步的改进。
58.请参照图1-图3和图5，在本实施例中，过水板4的下端开设有多个过水孔43，水能够穿过该过水孔43，以充分利用集水槽2的空间。
59.实施例4
60.在本实施例是在实施例2的基础上所做出的进一步的改进。
61.请参照图6和图7，在本实施例中，过水板4的上端具有延伸部44，延伸部44抵接在出水堰板3的一侧。二沉池体1的水从出水堰板3处流出后，能够沿延伸部44流动至过水板4上，过水板4再将水引导至集水槽2内，减少水向下跌落的距离，从而减少水与空气的接触面积。
62.一般而言，出水堰板3的高度可以调节，在调节出水堰板3的高度后，出水堰板3的高度恒定。在调节出水堰板3的高度的过程中，为了便于根据出水堰板3的高度调节延伸部44的高度，可在集水槽2的顶部纵向固定导杆51，导杆51上套设有支板52，支板52通过连杆53与过水板4连接，支板52能够在升降油缸54的驱动下纵向移动。具体的，可通过升降油缸
54上移或下移支板52，支板52再带动过水板4上移或下移，以使过水板4的延伸部44的高度能够随出水堰板3的高度变化而调节，以尽可能地减小水下落至过水板4上的距离。
63.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，在不冲突的情况下，本技术的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。