清洁造纸用剪切装置的制作方法

1.本实用新型属于造纸技术领域，更具体地说，特别涉及清洁造纸用剪切装置。


背景技术：

2.造纸有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。
3.目前在进行造纸后，需要对纸张进行剪切，使纸张的规格进行统一，然而现阶段的剪切装置在使用时虽然能够对纸张进行剪切，但是依旧存在一些不足，例如在对纸张进行剪切后，无法将被剪切掉的废料快速进行清理，以至于废料滑动至纸张的下方，导致无法将纸张剪切平行，为此我们提出一种清洁造纸用剪切装置来解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了清洁造纸用剪切装置，以解决现有在对纸张进行剪切后，无法将被剪切掉的废料快速进行清理，以至于废料滑动至纸张的下方，导致无法将纸张剪切平行的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：清洁造纸用剪切装置，包括底板，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，所述底板的上表面固定连接有u型板，所述u型板的上表面开设有通口，所述u型板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端贯穿通口并延伸至通口的下方，所述第一液压杆伸缩端的底端固定连接有控制板，所述控制板的底面固定连接有安装板，所述安装板的左侧面通过螺栓固定安装有切割刀，所述u型板的内顶壁固定连接有壳体，所述壳体的底面和底板的上表面均固定镶嵌有轴承，两个所述轴承的内圈共同固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有第一齿轮，所述壳体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过传动杆固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述转杆的外表面固定连接有毛刷板，所述毛刷板的背面固定连接有刮板，所述毛刷板的底面与底板的上表面相接触，所述底板的上表面开设有出料口，所述壳体的正面固定连接有控制面板。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的下方设有收集盒，所述收集盒位于出料口的正下方。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述u型板的内顶壁固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有压板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述压板的上表面固定连接有两组滑杆，每个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑筒，每个所述滑筒的顶端均与u型板的内顶壁固定连接。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的外表面固定连接有u型卡，所述u型卡的底面与壳体的内底壁固定连接。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述第一液压杆的外表面固定连接有加固环，
所述加固环的底面与u型板的上表面固定连接，所述第一液压杆伸缩端的外表面固定连接有连接座，所述连接座的底面与控制板的上表面固定连接。
11.本实用新型提供了清洁造纸用剪切装置，具备以下有益效果：
12.本新型通过设有第一液压杆可以对切割刀提供动力，使切割刀能够对纸张进行剪切，并通过设有电机可以对第二齿轮提供动力，使第二齿轮能够通过第一齿轮带动转杆进行旋转，使转杆带动毛刷板进行转动，从而使毛刷板能够将剪切时产生的废料进行推动，使废料能够落入至出料口，从而解决了在对纸张进行剪切后，无法将被剪切掉的废料快速进行清理，以至于废料滑动至纸张的下方，导致无法将纸张剪切平行的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型清洁造纸用剪切装置的立体图；
14.图2为本实用新型清洁造纸用剪切装置底板正视图的剖视图；
15.图3为本实用新型清洁造纸用剪切装置毛刷板俯视图的剖视图；
16.图4为本实用新型清洁造纸用剪切装置图2中a处结构放大示意图。
17.图中：1、支撑腿；2、底板；3、压板；4、滑筒；5、u型板；6、安装板；7、控制板；8、加固环；9、第一液压杆；10、控制面板；11、壳体；12、第二液压杆；13、滑杆；14、通口；15、出料口；16、收集盒；17、轴承；18、连接座；19、切割刀；20、毛刷板；21、转杆；22、刮板；23、电机；24、u型卡；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、传动杆。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
19.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：清洁造纸用剪切装置，包括底板2，底板2的底面固定连接有两组支撑腿1，底板2的上表面固定连接有u型板5，u型板5的上表面开设有通口14，u型板5的上表面固定连接有第一液压杆9，第一液压杆9的伸缩端贯穿通口14并延伸至通口14的下方，第一液压杆9伸缩端的底端固定连接有控制板7，控制板7的底面固定连接有安装板6，安装板6的左侧面通过螺栓固定安装有切割刀19，u型板5的内顶壁固定连接有壳体11，壳体11的底面和底板2的上表面均固定镶嵌有轴承17，两个轴承17的内圈共同固定连接有转杆21，转杆21的外表面固定连接有第一齿轮25，壳体11的内底壁固定
连接有电机23，电机23的输出端通过传动杆27固定连接有第二齿轮26，第二齿轮26与第一齿轮25相啮合，转杆21的外表面固定连接有毛刷板20，毛刷板20的背面固定连接有刮板22，毛刷板20的底面与底板2的上表面相接触，底板2的上表面开设有出料口15，壳体11的正面固定连接有控制面板10。
22.其中，底板2的下方设有收集盒16，收集盒16位于出料口15的正下方，通过收集盒16可以对落下的废料进行收集。
23.其中，u型板5的内顶壁固定连接有第二液压杆12，第二液压杆12的底端固定连接有压板3，通过压板3可以对纸张进行施压，防止纸张发生滑动。
24.其中，压板3的上表面固定连接有两组滑杆13，每个滑杆13的外表面均滑动连接有滑筒4，每个滑筒4的顶端均与u型板5的内顶壁固定连接，通过滑筒4和滑杆13可以对压板3进行限位，防止压板3出现倾斜。
25.其中，电机23的外表面固定连接有u型卡24，u型卡24的底面与壳体11的内底壁固定连接，通过u型卡24可以对电机23进行加固，使电机23在使用时更加稳定。
26.其中，第一液压杆9的外表面固定连接有加固环8，加固环8的底面与u型板5的上表面固定连接，第一液压杆9伸缩端的外表面固定连接有连接座18，连接座18的底面与控制板7的上表面固定连接，通过连接座18可以对控制板7进行加固，使控制板7的受力更加均衡。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型在使用时，首先将该装置连接电源，并且通过控制面板10进行控制，将纸张放在压板3的下方，并且通过控制面板10启动第二液压杆12，使第二液压杆12推动压板3向下移动，使压板3对纸张进行施压，并且通过启动第一液压杆9，使第一液压杆9推动控制板7向下移动，控制板7推动切割刀19对纸张进行切割，并且在切割完成后，将纸张取出，然后通过启动电机23，使电机23通过传动杆27带动第二齿轮26转动，第二齿轮26通过第一齿轮25和转杆21控制毛刷板20旋转，使毛刷板20将底板2上方的废料进行清理，使毛刷板20推动废料进行移动，使废料落入至出料口15，使废料能够通过收集盒16进行收集。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。