一种去膜液回收利用装置的制作方法

1.本实用新型涉及去膜液回收利用技术领域，特别涉及一种去膜液回收利用装置。


背景技术：

2.去膜过程是pcb板制作工艺的一个重要步骤。pcb板外层及内层蚀刻线去膜使用专用去膜液，正常生产每两天更换一次去膜槽，换槽时槽内去膜液的浓度均在正常范围内，只是溶膜量超标，直接换槽排掉既浪费去膜液的采购成本还浪费废水处理成本；目前在对去膜液过滤回收时，由于去膜液中杂质较多，容易堵塞滤网，需要经常更换和清洗滤网，并且滤网在取出清理时较为困难，费时费力，影响工作效率，因此，需要对以上问题进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种去膜液回收利用装置，解决了现有的去膜液回收利用装置中滤网清理时较为困难，费时费力和影响工作效率的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种去膜液回收利用装置，其创新点在于：包括箱体、处理腔、隔离装置、回收箱、输出孔一、输出孔二、转体、过滤板、输入阀、输入管、电机、排放阀、排放管和循环泵；所述箱体内部设有处理腔，所述箱体左侧固定连接有回收箱；所述隔离装置左侧设在处理腔中央下侧；所述电机固定连接在箱体右上侧；所述处理腔左上侧开口处设有输出孔一，且输出孔一左侧出口与回收箱右上侧入口相连接；所述转体活动连接在处理腔上侧，所述转体右侧中心与电机左侧输出轴固定连接，所述转体左侧中央开设有输出孔二，且输出孔二左侧开口与输出孔一内部相连通，所述转体四周设有若干个过滤板；所述输入阀左侧出口与处理腔右上侧入口处相连接，所述输入阀右侧入口与输入管相连接；所述循环泵固定连接在箱体右下侧，所述循环泵上侧出口与处理腔中央上侧相连通，所述循环泵下侧入口与处理腔中央下侧相连通；所述排放阀左侧入口与处理腔右下侧出口相连接，所述排放阀右侧出口与排放管相连接。
5.作为优选，所述隔离装置的具体结构包括壳体、内腔、固定孔、阀孔、阀板、固定螺钉和气缸；所述壳体内部设有内腔；所述内腔右侧开口处固定连接有气缸；所述固定孔为若干个，若干个所述固定孔分别呈对称开设在内腔上下位置；所述阀板呈横向活动连接在内腔内部，所述阀板右侧端部与气缸左侧活塞杆端部固定连接，所述阀板上面开设有若干个阀孔。
6.作为优选，所述电机为伺服电机或变频电机。
7.作为优选，所述输入阀和排放阀均为电磁阀。
8.作为优选，所述循环泵的入口处设有过滤网。
9.本实用新型的有益效果：
10.（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置电机，能够带动转体整体旋转，从而能够将过滤板中杂质的甩出，也就提高了清理的效率。
11.（2）本实用新型中设置的隔离装置，当清理时打开隔离装置便于杂质沉淀到处理腔底部，而非清理时关闭隔离装置能够避免处理腔底部的杂质影响回收过滤的效率。
12.（3）本实用新型中设置的循环泵，当清理时打开循环泵能够将隔离装置下侧液体抽送到隔离装置上移，从而有助于杂质进入到隔离装置下侧，也就进一步提高了清理的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为隔离装置的结构示意图。
15.1-箱体；2-处理腔；3-隔离装置；4-回收箱；5-输出孔一；6-输出孔二；7-转体；8-过滤板；9-输入阀；10-输入管；11-电机；12-排放阀；13-排放管；14-循环泵；31-壳体；32-内腔；33-固定孔；34-阀孔；35-阀板；36-固定螺钉；37-气缸。
具体实施方式
16.实施例1
17.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种去膜液回收利用装置，包括箱体1、处理腔2、隔离装置3、回收箱4、输出孔一5、输出孔二6、转体7、过滤板8、输入阀9、输入管10、电机11、排放阀12、排放管13和循环泵14；所述箱体1内部设有处理腔2，所述箱体1左侧固定连接有回收箱4；所述隔离装置3左侧设在处理腔2中央下侧；所述电机11固定连接在箱体1右上侧；所述处理腔2左上侧开口处设有输出孔一5，且输出孔一5左侧出口与回收箱4右上侧入口相连接；所述转体7活动连接在处理腔2上侧，所述转体7右侧中心与电机11左侧输出轴固定连接，所述转体7左侧中央开设有输出孔二6，且输出孔二6左侧开口与输出孔一5内部相连通，所述转体7四周设有若干个过滤板8；所述输入阀9左侧出口与处理腔2右上侧入口处相连接，所述输入阀9右侧入口与输入管10相连接；所述循环泵14固定连接在箱体1右下侧，所述循环泵14上侧出口与处理腔2中央上侧相连通，所述循环泵14下侧入口与处理腔2中央下侧相连通；所述排放阀12左侧入口与处理腔2右下侧出口相连接，所述排放阀12右侧出口与排放管13相连接。
18.实施例2
19.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种去膜液回收利用装置，包括箱体1、处理腔2、隔离装置3、回收箱4、输出孔一5、输出孔二6、转体7、过滤板8、输入阀9、输入管10、电机11、排放阀12、排放管13和循环泵14；所述箱体1内部设有处理腔2，所述箱体1左侧固定连接有回收箱4；所述隔离装置3左侧设在处理腔2中央下侧；所述电机11固定连接在箱体1右上侧；所述处理腔2左上侧开口处设有输出孔一5，且输出孔一5左侧出口与回收箱4右上侧入口相连接；所述转体7活动连接在处理腔2上侧，所述转体7右侧中心与电机11左侧输出轴固定连接，所述转体7左侧中央开设有输出孔二6，且输出孔二6左侧开口与输出孔一5内部相连通，所述转体7四周设有若干个过滤板8；所述输入阀9左侧出口与处理腔2右上侧入口处相连接，所述输入阀9右侧入口与输入管10相连接；所述循环泵14固定连接在箱体1右下侧，所述循环泵14上侧出口与处理腔2中央上侧相连通，所述循环泵14下侧入口与处理腔2中央下侧相连通；所述排放阀12左侧入口与处理腔2右下侧出口相连接，所述排放
阀12右侧出口与排放管13相连接。
20.如图2所示，所述隔离装置3的具体结构包括壳体31、内腔32、固定孔33、阀孔34、阀板35、固定螺钉36和气缸37；所述壳体31内部设有内腔32；所述内腔32右侧开口处固定连接有气缸37；所述固定孔33为若干个，若干个所述固定孔33分别呈对称开设在内腔32上下位置；所述阀板35呈横向活动连接在内腔32内部，所述阀板35右侧端部与气缸37左侧活塞杆端部固定连接，所述阀板35上面开设有若干个阀孔34。
21.其中，所述电机11为伺服电机或变频电机；所述输入阀9和排放阀12均为电磁阀；所述循环泵14的入口处设有过滤网，从而避免了管道的堵塞。
22.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，回收后的液体首先通过输入管10和输入阀9输送到处理腔2中并通过过滤板8进行过滤处理，而处理后的液体则依次通过输出孔二6和输出孔一5进入到回收箱4中，这里设置电机11，能够带动转体7整体旋转，从而能够将过滤板8中杂质的甩出，也就提高了清理的效率，而设置的隔离装置3，当清理时打开隔离装置3便于杂质沉淀到处理腔2底部，而非清理时关闭隔离装置3能够避免处理腔2底部的杂质影响回收过滤的效率，而设置的循环泵14，当清理时打开循环泵14能够将隔离装置3下侧液体抽送到隔离装置3上移，从而有助于杂质进入到隔离装置3下侧，也就进一步提高了清理的效率。
23.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。