一种茶油生产用茶油籽干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于茶油籽干燥技术领域，尤其涉及一种茶油生产用茶油籽干燥装置。


背景技术：

2.茶油，是油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。而在茶油的生产过程中，首先要对于茶油籽进行干燥。
3.而目前对于茶油籽进行干燥的设备中，主要是在设备内部对于茶油籽鼓入热空气，以实现对于茶油籽进行干燥，但是这种方式会存在茶油籽干燥不均匀以及干燥速度较慢等缺陷。
4.为此，我们提出来一种茶油生产用茶油籽干燥装置解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本实用新型提供一种茶油生产用茶油籽干燥装置，该装置能够通过设置多个加热棒以实现能够在加热腔内部设置有多个加热源以实现对于茶油籽进行更好的加热烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种茶油生产用茶油籽干燥装置，包括支撑架，所述支撑架之间转动连接有烘干筒，所述烘干筒内部开设有烘干腔，所述烘干腔侧壁上开设有门体；
8.所述支撑架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端通过传动组件与烘干筒传动连接；
9.所述支撑架上设置有吹气组件，所述吹气组件通过连接管连通有进气管，所述进气管与烘干筒同轴设置且贯穿烘干筒一侧侧壁并与之转动连接；
10.所述进气管延伸至烘干腔内部的一端固定连通有进气板，所述进气板固定连通有多个加热棒，所述加热棒远离进气板的一端固定连通有出气板，所述出气板与烘干腔另一侧侧壁转动连接，所述出气板上固定连通有出气棒。
11.进一步的，所述烘干筒包括筒体以及两个支撑筒组成，所述烘干腔设置在筒体内部，两个支撑筒分别与筒体两侧固定连接，且与筒体轴线重合设置，所述支撑筒与支撑架转动连接。
12.进一步的，所述传动组件包括传动带、主动轮以及从动轮，所述驱动电机输出端与主动轮固定连接，所述烘干筒一侧的支撑筒与从动轮固定连接，所述主动轮与从动轮之间通过传动带传动连接。
13.进一步的，所述加热棒为中空的金属筒体结构，所述出气棒为中空的多孔陶瓷筒体结构。
14.进一步的，所述吹气组件包括鼓气泵、加热壳体以及加热电阻丝，所述鼓气泵固定
连接在支撑架上，所述鼓气泵输出端与加热壳体固定连通设置，所述加热电阻丝设置在加热壳体内部，所述加热壳体与连接管固定连通设置。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.1、通过设置加热棒能够实现当热空气在加热棒内部流动时，此时的加热棒将会很好的与茶油籽进行热交换，以实现对于茶油籽进行快速的烘干；
17.2、通过设置加热棒能够实现热空气通过加热棒均匀的排放至烘干腔内部，以实现再次对于茶油籽进行烘干，并且还能够加快烘干腔内部的空气流动速度，以实现将烘干腔内部湿度较高的空气及时排出。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种茶油生产用茶油籽干燥装置的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种茶油生产用茶油籽干燥装置的第一视角剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种茶油生产用茶油籽干燥装置的第二视角剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种茶油生产用茶油籽干燥装置中加热壳体的剖视结构示意图。
22.图中：1、支撑架；2、烘干筒；21、烘干腔；22、筒体；23、支撑筒；24、门体；3、驱动电机；4、传动组件；41、传动带；42、主动轮；43、从动轮；5、吹气组件；51、鼓气泵；52、加热壳体；53、加热电阻丝；6、进气管；7、进气板；8、加热棒；9、出气板；10、出气棒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.参照图1-4，一种茶油生产用茶油籽干燥装置，包括支撑架1，支撑架1之间转动连接有烘干筒2，烘干筒2包括筒体22以及两个支撑筒23组成，两个支撑筒23分别与筒体22两侧固定连接，且与筒体22轴线重合设置，支撑筒23与支撑架1转动连接。
26.支撑筒23内部开设有烘干腔21，烘干腔21侧壁上开设有门体24，并且在支撑架1上固定连接有驱动电机3，驱动电机3输出端通过传动组件4与烘干筒2传动连接，驱动电机3通过传动组件4实现带动烘干筒2进行转动。
27.上述的传动组件4包括传动带41、主动轮42以及从动轮43，驱动电机3输出端与主动轮42固定连接，烘干筒2一侧的支撑筒23与从动轮43固定连接，主动轮42与从动轮43之间通过传动带41传动连接。其中传动带41、主动轮42、从动轮43可以为皮带、皮带轮结构，也可
以为链条以及链轮结构等。
28.在支撑架1上设置有吹气组件5，吹气组件5通过连接管连通有进气管6，进气管6与烘干筒2同轴设置，进气管6为硬管结构，进气管6贯穿支撑筒23以及筒体22侧壁并与支撑筒23以及筒体22侧壁转动连接，并延伸至烘干腔21内部，进气管6延伸至烘干腔21内部的一端固定连通有进气板7，进气板7固定连通有多个加热棒8，进气板7内部为中空结构，以实现通过中空结构连通进气管6以及加热棒8。
29.加热棒8远离进气板7的一端固定连通有出气板9，出气板9与烘干腔21另一侧侧壁转动连接，出气板9上固定连通有出气棒10，出气板9同样为中空结构，通过该中空结构实现连通加热棒8以及出气棒10。
30.上述结构中，加热棒8为中空的金属筒体22结构，例如铜筒、铝筒等结构，进而实现吹气组件5通过连通管、进气管6以及进气板7向加热棒8内部鼓入空气之后，由于加热棒8为金属材质，是一个良好的热传递介质，进而实现加热棒8将会对于与其外环侧相接触的茶油籽进行加热，以实现对于茶油籽进行烘干，进而实现此时烘干腔21内部相当于有多个加热源以实现对于茶油籽进行更好的烘干。而当加热棒8内部的气体进入到出气板9中之后，将会通过出气棒10排放至烘干腔21内部，以实现对于烘干腔21内部鼓气热空气以实现进一步对于烘干腔21内部的茶油籽进行烘干，此时可以将烘干腔21侧壁设置为滤网结构，以实现将烘干腔21内部的空气排出。
31.上述的结构中，出气棒10可以为多空陶瓷筒或者其余设置有多个微孔的筒体22结构，以实现热空气将会通过出气棒10均匀的排放至烘干腔21内部，以实现对于烘干腔21内部的茶油籽进行烘干。
32.上述的结构中，加热棒8集中在烘干腔21底壁，以实现位于烘干腔21底壁的茶油籽将会更好的与加热棒8相接触，并且还可在支撑架1上设置有连接块以实现对于进气管6进行固定，以确保烘干筒2转动的过程中，进气管6、进气板7、出气板9以及加热棒8等结构不会发生偏转，而在烘干筒2的转动过程中，还可实现茶油籽不断翻转，以实现茶油籽充分的与加热棒8以及出气棒10相接触，以实现其能够更好的被烘干。
33.吹气组件5包括鼓气泵51、加热壳体52以及加热电阻丝53，鼓气泵51固定连接在支撑架1上，鼓气泵51输出端与加热壳体52固定连通设置，加热电阻丝53设置在加热壳体52内部，加热壳体52与连接管固定连通设置，此时鼓气泵51鼓气的空气将会被加热壳体52内部的加热电阻丝53进行加热，以实现通过连接管向进气管6内部鼓气热空气。当然上述的结构也可通过自带有加热功能的吹气泵进行实现。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。