一种预制式燃气穿墙套管的制作方法

1.本实用新型涉及一种预制式燃气穿墙套管，属于燃气安装技术领域。


背景技术：

2.随着城镇化水平的发展，为改善农村环境，提高居民生活质量，国家大力实施“煤改气”工程，使城镇燃气应用的范围不断扩展，天然气的应用在城镇中越来越普及，许多居民、工业企业通过“煤改气”使用上了清洁能源。目前，在城镇燃气施工中，燃气管道从室外进入室内时，需要在墙孔内安装穿墙套管进入室内。套管一般采用钢质套管，需要根据墙体厚度确定套管的长度，现场裁切下料，并对套管进行防腐处理，套管与燃气管道间隙填塞柔性材料，施工工序较多，延长了施工时间。同时，由于施工不规范和管理不到位，在施工中经常出现以下问题：1、穿墙管道未加套管，2、穿墙套管长度、封堵和安装不规范；3、穿墙套管管径不符合规范要求；4、穿墙套管防腐不规范，都会不同程度的影响燃气管道的使用寿命，造成安全隐患。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，施工方便，施工效率高的预制式燃气穿墙套管。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种预制式燃气穿墙套管，包括用于放置在穿墙孔的燃气管，所述燃气管上套装有安装套管，所述安装套管的内径与燃气管的外径相适应，所述安装套管的长度与墙体的厚度相同，所述安装套管的两端安装有端盖，所述端盖上设置有第一通孔，所述燃气管位于第一通孔内，所述端盖的直径大于穿墙孔的直径，且所述燃气管和通孔之间、端盖和墙体之间填充有密封胶，所述安装套管的两端分别设置有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽设置在安装套管的内壁上，所述第二环形槽设置在安装套管的外壁上，所述端盖的中心设置有中心连接套，所述端盖的圆周上设置有环形挡板，所述中心连接套和环形挡板同心设置，所述中心连接套插装在第一环形槽内，所述环形挡板插装在第二环形槽内。
5.优选的，所述第二环形槽上设置有螺纹，所述环形挡板的内壁上设置有螺纹，所述环形挡板螺纹连接在第二环形槽上。
6.优选的，所述端盖的外部还设置有外六角驱动头，所述外六角驱动头上设置有第二通孔，所述燃气管从所述第二通孔通过。
7.优选的，所述环形挡板的外径小于安装套管的外径。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型中安装套管采用柔性防腐、防水材料制成，相比钢质套管，施工时不会产生噪音污染，燃气管道穿过套管时，与套管紧密贴合，不会产生轴向偏移，同时减少了沥青、麻丝等柔性材料的填充、钢质套管外表面的防腐等工序，降低了施工成本，加快了工程施工进度。同时采用密封胶对端盖及管道缝隙进行填充密封，减少和防止雨水渗入。预制套管采用工厂标准化统一制作，质量要求
高，有效解决了实际施工中穿墙管道未加套管、套管未防腐、套管与燃气管道间隙未填实等问题，增加了管道使用寿命，
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型中端盖的结构示意图。
具体实施方式
11.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
12.如图1、图2所示，一种预制式燃气穿墙套管，包括用于放置在穿墙孔的燃气管1，燃气管1上套装有安装套管2，安装套管2的内径与燃气管1的外径相适应，安装套管1的长度与墙体的厚度相同，安装套管1的两端安装有端盖3，端盖3上设置有第一通孔4，燃气管1位于第一通孔4内，端盖3的直径大于穿墙孔的直径，且燃气管1和第一通孔4之间、端盖3和墙体之间填充有密封胶，安装套管2的两端分别设置有第一环形槽5和第二环形槽6，第一环形槽5设置在安装套管2的内壁上，第二环形槽6设置在安装套管2的外壁上，端盖3的中心设置有中心连接套7，端盖3的圆周上设置有环形挡板8，中心连接套7和环形挡板8同心设置，中心连接套7插装在第一环形槽5内，环形挡板8插装在第二环形槽6内。
13.本实用新型采用在燃气管的穿墙孔中安装安装套管，燃气管安装在安装套管管，安装套管的两端安装端盖。安装套管呈空心圆柱体状，采用柔性防腐、防水材料制成，长度依据现行墙体厚度确定，通常有100mm、120mm、200mm、240mm、 300mm等多种规格，可根据墙厚现场进行裁剪确定，空心圆内径依据燃气管道规格确定，外径需符合《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》cjj94套管公称尺寸要求。现场施工时，将符合墙体厚度要求的安装套管套在燃气管道外侧，然后将套管连同燃气塞进墙孔中，使套管与墙体紧密结合，且套管两端与墙面平齐；之后将墙孔周边及燃气管道上灰尘及污渍等清理干净，在墙体内外两侧安装pvc密封端盖,使之燃气管道从密封盖圆孔中穿过；最后在密封盖与墙体、燃气管道的接缝处填充密封胶，当注胶完成之后，需要从反方向进行按压，确保密封胶施工过程没有瑕疵。
14.其中，第二环形槽6上设置有螺纹，环形挡板8的内壁上设置有螺纹，环形挡板8螺纹连接在第二环形槽6上，环形挡板8的外径小于安装套管的外径。采用这种结构环形挡板安装固定更加方便，保证端盖固定牢靠。端盖3的外部还设置有外六角驱动头9，外六角驱动头9上设置有第二通孔，燃气管从第二通孔通过，便于端盖的安装固定。
15.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种预制式燃气穿墙套管，包括用于放置在穿墙孔的燃气管，其特征在于：所述燃气管上套装有安装套管，所述安装套管的内径与燃气管的外径相适应，所述安装套管的长度与墙体的厚度相同，所述安装套管的两端安装有端盖，所述端盖上设置有第一通孔，所述燃气管位于第一通孔内，所述端盖的直径大于穿墙孔的直径，且所述燃气管和通孔之间、端盖和墙体之间填充有密封胶，所述安装套管的两端分别设置有第一环形槽和第二环形槽，所述第一环形槽设置在安装套管的内壁上，所述第二环形槽设置在安装套管的外壁上，所述端盖的中心设置有中心连接套，所述端盖的圆周上设置有环形挡板，所述中心连接套和环形挡板同心设置，所述中心连接套插装在第一环形槽内，所述环形挡板插装在第二环形槽内。2.根据权利要求1所述的一种预制式燃气穿墙套管，其特征在于：所述第二环形槽上设置有螺纹，所述环形挡板的内壁上设置有螺纹，所述环形挡板螺纹连接在第二环形槽上。3.根据权利要求2所述的一种预制式燃气穿墙套管，其特征在于：所述端盖的外部还设置有外六角驱动头，所述外六角驱动头上设置有第二通孔，所述燃气管从所述第二通孔通过。4.根据权利要求2所述的一种预制式燃气穿墙套管，其特征在于：所述环形挡板的外径小于安装套管的外径。

技术总结
本实用新型涉及一种预制式燃气穿墙套管，属于燃气安装技术领域，具体包括用于放置在穿墙孔的燃气管，燃气管上套装有安装套管，安装套管的两端安装有端盖，端盖上设置有第一通孔，燃气管位于第一通孔内，端盖的直径大于穿墙孔的直径，且燃气管和通孔之间、端盖和墙体之间填充有密封胶，安装套管的两端分别设置有第一环形槽和第二环形槽，第一环形槽设置在安装套管的内壁上，第二环形槽设置在安装套管的外壁上，端盖的中心设置有中心连接套，端盖的圆周上设置有环形挡板，中心连接套插装在第一环形槽内，环形挡板插装在第二环形槽内，本实用新型结构简单，施工方便，施工效率高。施工效率高。施工效率高。


技术研发人员：徐雪美 赵伟胜
受保护的技术使用者：太原燃气集团有限公司
技术研发日：2022.05.13
技术公布日：2022/11/10