一种地基加固结构的制作方法

1.本技术涉及地基加固的领域，尤其是涉及一种地基加固结构。


背景技术：

2.随着城市现代化进程的不断加快，建筑楼层的逐渐增高，基础建筑工程变得尤为重要。基础建筑工程的好坏会直接影响到整个建筑物的质量。
3.当前，对于基础地基的加固采用注浆加固。在地基上预先打孔，插入注浆管，将配制好的水泥浆液以及化学浆液通过注浆管注入土地孔洞中，使浆液与土体结合，从而起到防渗堵漏、提高土地强度的效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当前方式对于土体加固的范围较小，导致土体中存在未加固或加固强度不足的区域，影响加固强度，有待改进。


技术实现要素：

5.为了提高土体的加固强度，本技术提供一种地基加固结构。
6.本技术提供的一种地基加固结构采用如下的技术方案：
7.一种地基加固结构，包括花管、多排注浆管和推动装置，多排所述注浆管水平设置在所述花管内，所述花管的环形侧壁上贯穿设置可供所述注浆管水平穿过的通孔，所述推动装置设置在所述花管内，所述推动装置用于控制所述注浆管向所述花管外侧滑移，并使其插入土体中，所述花管侧壁和所述注浆管外壁上均设置有多个注浆孔。
8.通过采用上述技术方案，当对地基进行浇筑加固时，先在地基上预先打好孔洞，将花管整个插入孔洞中，随后利用推动装置使分布在花管环形侧壁内的注浆管沿花管侧壁上的通孔向外滑移，使其嵌入土体中。随后将推动装置从花管内取出，向花管内浇筑混凝土，使混凝土通过花管侧壁和注浆管外壁上设置的注浆孔渗入土体中，实现对土体内更多的区域进行浇筑，达到提高土体强度的效果。
9.可选的，所述推动装置包括滑杆、推块和把手，所述滑杆竖直设置在所述花管内，所述推块设置所述滑杆的下端，所述把手设置在所述滑杆的上端，所述推块呈棱锥形设置，且由上到下呈减缩状布设，所述注浆管位于所述花管内的一端设置有与所述推块相契合的斜面。
10.通过采用上述技术方案，当控制注浆管嵌入土体内时，用手握紧把手，并控制滑杆和推块向下移动。直至推块与注浆管位于花管内的一端接触后，每排注浆管由上到下依次随着推块的逐渐下移而向外逐渐移动，并嵌入到土体内。通过设置结构简洁、使用方便的推动装置，轻松将注浆管嵌入到土体中，达到了提高使用便捷性的效果。
11.可选的，所述滑杆包括盖板和螺杆，所述盖板通过卡扣组件固定设置在所述花管上端，所述螺杆穿过所述盖板，且所述螺杆与所述盖板螺纹连接，所述螺杆与所述推块之间转动连接。
12.通过采用上述技术方案，当控制注浆管嵌入土体内时，将盖板通过卡扣组件固定
设置在花管上端，然后控制螺杆向下旋转，从而推动推块向下移动，实现注浆管的滑移控制。通过采用进给式的滑杆，实现推块位置的调节，使得推块的进给过程更加省力。
13.可选的，所述把手上螺纹连接有驱动管。
14.通过采用上述技术方案，通过在把手上设置螺纹连接的驱动管，使施工人员更加轻松便捷的控制把手旋转。
15.可选的，所述注浆管位于所述花管内的一端外壁上设置有一圈卡环，所述卡环用于抵触花管内壁。
16.通过采用上述技术方案，当推块推动注浆管沿通孔向外移动时，通过在注浆管设置一圈卡环，防止注浆管推出花管。保证浇筑的混凝土能够通过注浆管渗入到内层的土体之中。
17.可选的，所述花管底端和所述注浆管位于花管外的一端均呈锥形设置。
18.通过采用上述技术方案，通过将花管的底部和注浆管设置在花管外的一端设置为锥形，使花管和注浆管可以使用较小的力即可将其嵌入到土体之间，减少了人力的消耗，达到了节约人力的效果。
19.可选的，所述花管上端外侧设置有一圈钢板。
20.通过采用上述技术方案，当将花管通过孔洞插入土体中时，通过在花管上端外壁上设置一圈钢板，实现花管的限位，防止花管手里沉降。
21.可选的，所述钢板上设置有锚栓。
22.通过采用上述技术方案，通过在钢板上设置锚栓，实现花管的固定，达到了提高装置稳定性的效果。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过设置大面积注射混凝土浆液的加固结构，使混凝土浆液大面积渗入至土体内，达到提高土体强度的效果；
25.通过设置结构简洁、使用方便的推动装置，轻松将注浆管嵌入到土体中，达到了提高使用便捷性的效果；
26.通过设置旋转进给式的滑杆，实现对推块位置的调节，使得推块在进给的过程更加省力，达到了节约人力的效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中剖视的结构示意图。
29.附图标记说明：1、花管；11、钢板；12、锚栓；2、注浆管；21、卡环；3、推动装置；31、滑杆；32、推块；33、把手；34、盖板；35、螺杆；36、驱动管；4、通孔；5、注浆孔。
具体实施方式
30.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种地基加固结构。
32.参照图1，一种地基加固结构包括花管1、多排注浆管2和推动装置3。
33.参照图1，花管1竖直设置，且上端外壁水平设置有一圈钢板11，钢板11上通过设置
锚栓12将其固定在地面上，防止花管1向下沉降。花管1的环形侧壁上设置有多个注浆孔5，可供浆液沿注浆孔5渗入到土体中。同时花管1底部呈锥形设置，以便于将花管1插入到土体中。
34.参照图2，多排注浆管2水平均匀设置在不同层高的花管1内，花管1的环形侧壁上设置有可供注浆管2水平穿过的通孔4。每根注浆管2的外壁上均设置有多个注浆孔5，以用于供浆液渗入到土体中。注浆管2设置在花管1外的一端呈锥形设置，并在推动装置3的作用下插入土体中，且背离其锥形设置的一端设置有一圈用于抵触花管1内壁的卡环21，实现注浆管2最大位移量的限定。
35.当对地基进行浇筑加固时，将花管1竖直插入地基上预先打好的孔洞内，且使其呈锥形的一端处于下端。直至钢板11抵触地面后，使用锚栓12将钢板11固定在地面上，限制花管1继续向下沉降。
36.随后利用推动装置3使分布在花管1内的多排注浆管2水平向外滑移，并嵌入土体中。待所有注浆管2均稳定嵌入土体中后，将推动装置3从花管1内取出，最后向花管1内浇筑混凝土。混凝土通过花管1环形侧壁上和注浆管2外壁上的注浆孔5渗入到土体中，实现地基大面积浇筑混凝土，对地基进行加固。
37.参照图2，推动装置3包括滑杆31、推块32和把手33。滑杆31竖直设置于花管1内且能够竖直滑移，滑杆31包括盖板34和螺杆35，盖板34通过卡扣组件固定设置在花管1上端，螺杆35竖直穿过盖板34，且与盖板34之间通过螺纹连接。
38.参照图2，推块32设置在螺杆35下端，且与螺杆35转动连接。推块32由上到下呈减缩状的棱锥形，并且注浆管2在花管1内的一端设置有与推块32侧壁相契合的斜面。把手33设置在螺杆35上端，且把手33上水平螺纹连接有驱动管36。
39.当推动注浆管2向外移动时，将盖板34通过卡扣组件固定在花管1上端，通过握紧并转动驱动管36，带动把手33与固定在把手33下端的螺杆35转动，使螺杆35沿螺纹孔向下旋转，进而推动推块32向下移动。在这个过程中，推块32上的斜面始终与注浆管2设置在花管1内一端的斜面相契合。
40.随着推块32向下移动，每排注浆管2由上到下依次随着推块32向下移动而逐渐被推到花管1外，并嵌入到土体中，实现注浆管2的驱动控制。最后再将整个推动装置3取出，即可实现注浆作业。
41.本技术实施例一种地基加固结构的实施原理为：当对地基进行浇筑固定时，首先在地基上预先打好孔洞，并将花管1插入孔洞内。直至花管1上的钢板11抵触地面后，通过锚栓12将花管1固定在地面上。然后将盖板34通过卡扣组件固定在花管1上端，通过控制螺杆35旋转，推动推块32向下移动。随着推块32的向下推动，不同层高的注浆管2依次被推到花管1外，并嵌入至土体中。待所有注浆管2均稳定嵌入土体中后，将推动装置3从花管1内取出，对花管1内进行浇筑混凝土。混凝土通过花管1以及注浆管2上的注浆孔5渗入到土体中，实现对地基进行大面积的浇筑加固。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。