一种防冷桥单元、光伏屋面用支座及光伏屋面的制作方法

1.本实用新型涉及光伏建筑技术领域，尤其涉及一种防冷桥单元、光伏屋面用支座及光伏屋面。


背景技术：

2.光伏建筑技术是一种将太阳能发电产品集成到建筑上的技术。为了提高建筑屋顶的防水等性能，屋顶通常需要加装防水卷材等材料，为了使建筑物能够利用太阳能，屋顶通常需要加装太阳能发电板。
3.现有的太阳能发电板的安装方式是通过支座固定在屋面，其中，支座主要由一个支杆连通屋面外部与室内实现固定。但这种安装结构在外部环境温度低时，由于屋内温度一般较高，会在穿入屋面内部的支杆上形成冷桥，产生结冷凝水，冷凝水会滴落在室内的设备、干燥物品上。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防冷桥单元、光伏屋面用支座及光伏屋面，以阻隔冷传导，减弱冷桥效应。
5.为实现上述目的，第一方面，本实用新型提供一种防冷桥单元，包括：
6.第一压板，第一压板设置有用于连接第一连接杆的第一连接结构；
7.隔热块组件，隔热块组件具有相对的第一端和第二端，隔热块组件的第一端与第一压板连接，隔热块组件的第二端用于连接第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆通过隔热块组件间隔布置。
8.采用上述技术方案的情况下，防冷桥单元通过第一压板的第一连接结构连接第一连接杆，隔热块组件的第一端与第一压板连接，通过隔热块组件的第二端与第二连接杆连接，且第一连接杆和第二连接杆通过隔热块组件间隔布置，两者之间存在间距，不接触，从而阻隔了第一连接杆和第二连接杆之间的冷传导，减弱冷桥效应。
9.在一些可能的实现方式中，隔热块组件包括隔热块，隔热块具有相对的第一端和第二端，隔热块的第一端与第一压板连接，隔热块的第二端用于连接第二连接杆；
10.或，隔热块组件包括：
11.隔热块，隔热块具有相对的第一端和第二端，隔热块的第一端与第一压板连接；
12.第二压板，第二压板连接于隔热块的第二端，隔热块的第二端或第二压板用于连接第二连接杆。
13.采用上述技术方案的情况下，隔热块组件有两种结构形式，一种是只包括隔热块，通过隔热块将第一连接杆和第二连接杆间隔布置。另一种是包括隔热块和第二压板，即隔热块的两端分别连接第一压板和第二压板，且通过隔热块的第二端或第二压板连接第二连接杆。都可以实现第一连接杆和第二连接杆的间隔布置，阻隔冷传导，减弱冷桥效应。
14.在一些可能的实现方式中，隔热块设置有位于第一连接杆和第二连接杆之间的隔
断结构。
15.采用上述技术方案的情况下，隔热块设置隔断结构，能够在第一连接杆安装至第一压板的第一连接结构时，如果第一连接杆的一端伸入隔热块的深度过深，通过隔断结构阻挡第一连接杆继续伸入，避免第一连接杆伸入隔热块的一端与第二连接杆接触，通过隔断结构进一步阻隔第一连接杆和第二连接杆接触。
16.在一些可能的实现方式中，第一压板和隔热块螺纹固定连接、插接配合、卡扣连接、粘接、焊接或通过螺纹连接件固定连接；
17.或，第一压板、隔热块和第二压板螺纹固定连接、插接配合、卡扣连接、粘接、焊接或通过螺纹连接件固定连接。
18.采用上述技术方案的情况下，当防冷桥单元包括第一压板和隔热块时，两者可以通过多种方式固定连接。当防冷桥单元包括第一压板、隔热块和第二压板时，三者可以通过多种方式固定连接。
19.在一些可能的实现方式中，隔热块的端部连接螺纹连接件的位置设置有环绕螺纹连接件的凸台，第一压板和/或第二压板开设有安装孔，凸台嵌入安装孔内。
20.采用上述技术方案的情况下，隔热块上的凸台环绕每个螺纹连接件的周围，凸台嵌入第一压板和/或第二压板的用于穿过螺纹连接件的安装孔内，通过凸台隔断了螺纹连接件与第一压板和/或第二压板的接触，由于第一压板与第一连接杆连接，第二压板与第二连接杆存在接触，而螺纹连接件连接第一压板和第二压板，因此，对于金属的第一压板和第二压板，如此设置能够进一步阻隔第一连接杆与第二连接杆的冷传导，进一步减弱冷桥效应。
21.在一些可能的实现方式中，螺纹连接件包括自攻钉或螺栓螺母组件。
22.在一些可能的实现方式中，防冷桥单元还包括金属垫圈，金属垫圈套于螺纹连接件外部，且金属垫圈通过螺纹连接件压紧于第一压板和/或第二压板的外侧。
23.采用上述技术方案的情况下，由于金属垫圈的接触面积大于螺纹连接件的紧固端面积，通过金属垫圈增大了螺纹连接件对防冷桥单元的紧固作用力。
24.在一些可能的实现方式中，防冷桥单元还包括隔热垫，隔热垫套于螺纹连接件外部，且位于金属垫圈与第一压板和/或第二压板之间。
25.采用上述技术方案的情况下，通过设置于金属垫圈与第一压板或第二压板之间的隔热垫进一步隔断螺纹连接件与第一压板和/或第二压板之间的接触，进一步阻隔冷传导，减弱冷桥效应。
26.在一些可能的实现方式中，第一连接结构为螺纹孔，第一连接杆与螺纹孔螺纹配合；
27.或第一连接结构为具有外螺纹的连接柱，第一连接杆具有内螺纹孔，连接柱与第一连接杆螺纹连接。
28.采用上述技术方案的情况下，如果第一连接杆具有外螺纹，则第一压板上的第一连接结构为螺纹孔，能够与第一连接杆的外螺纹配合连接；如果第一连接杆具有内螺纹孔，则第一压板上的第一连接结构为具有外螺纹的连接柱，连接柱与第一连接杆螺纹连接。只要能够实现第一连接杆与第一压板的配合安装即可。
29.在一些可能的实现方式中，当第一连接结构为螺纹孔，第一连接杆与螺纹孔螺纹
配合时，隔热块组件的内部还设置有用于容纳第一连接杆的隔热腔。
30.采用上述技术方案的情况下，第一连接杆与螺纹孔螺纹配合时，第一连接杆可以伸入隔热块组件的内部隔热腔中，为第一连接杆的安装提供更大的高度调节范围，且伸入隔热腔内的第一连接杆的部分被隔热腔阻隔，提高了隔热效果。
31.在一些可能的实现方式中，当隔热块组件包括第二压板时，隔热块的第二端设置有限位槽，第二连接杆的一端设置有与限位槽周向限位配合的限位结构，第二压板设置有用于穿过第二连接杆的另一端且限制限位结构穿出的通孔。
32.采用上述技术方案的情况下，第二连接杆的限位结构安装于隔热块第二端的限位槽内，限位槽对限位结构进行周向限位，阻止第二连接杆的旋转，且通过第二压板将第二连接杆的限位结构压紧于限位槽中，使得第二连接杆不会从隔热块中脱出。
33.在一些可能的实现方式中，当隔热块组件包括隔热块且不包括第二压板时，隔热块的第二端设置有限位槽以及连通限位槽的第一限位孔和第二限位孔，第一限位孔设置于限位槽的远离隔热块第二端的一端，第二限位孔设置于限位槽的靠近隔热块第二端的一端，第二连接杆的一端设置有限位结构，第一限位孔用于穿过第二连接杆，第二限位孔用于穿过第二连接杆的另一端且限制限位结构穿出。
34.采用上述技术方案的情况下，当隔热块组件仅包括隔热块时，第二连接杆的限位结构安装于隔热块第二端的限位槽中，第二连接杆的另一端穿出与限位槽连通的第二限位孔。第二连接杆的远离限位结构的一端从隔热块的第一端装入隔热块，并调整限位结构的位置，使得限位结构与第一限位孔吻合，第二连接杆整体穿过第一限位孔，第二连接杆的远离限位结构的一端从第二限位孔中穿出，而限位结构不能从第二限位孔中穿出。之后，转动第二连接杆，限位槽仅允许第二连接杆的限位结构在限位槽中转动预设的角度，之后，第二连接杆无法继续转动，此时，限位结构与第一限位孔错位布置，第一限位孔对限位结构进行轴向限位。从而将第二连接杆的限位结构轴向和周向限位连接于隔热块的限位槽内。
35.在一些可能的实现方式中，第二压板与第二连接杆为一体成型结构或焊接固定结构。
36.采用上述技术方案的情况下，第二连接杆直接与第二压板固定连接，第二连接杆和第二压板作为一个整体连接于隔热块。
37.在一些可能的实现方式中，防冷桥单元还包括与第一压板的远离隔热块组件的一端连接的第一厚度调节块，第一厚度调节块套设于第一连接杆外部。
38.采用上述技术方案的情况下，将第一厚度调节块与第一压板连接、隔热块组件连接为一个整体，通过第一厚度调节块进一步提高了防冷桥单元的隔热效果，且第一厚度调节块能够弥补隔热块组件与第一连接杆之间的装配高度差，并且当第一压板、第一厚度调节块和隔热块组件通过自攻钉紧固时，自攻钉可以钉入第一厚度调节块中，增大了自攻钉的头部钉入深度，从而提高了装配强度。
39.在一些可能的实现方式中，隔热块的材质为塑料、尼龙、橡胶或陶瓷。只要能够起到隔热且具有一定硬度要求的材质均可以。
40.第二方面，本实用新型还提供一种光伏屋面用支座，包括防水组件，防水组件用于设置于屋面的上部，防水组件具有第一连接杆；
41.支座还包括如以上任一项的防冷桥单元，防水组件通过第一连接杆与防冷桥单元
连接。
42.由于光伏屋面用支座采用了本技术中的防冷桥单元，因此在连接位于屋面外部的防水组件的第一连接杆时，能够有效阻隔冷传导，减弱冷桥效应。
43.在一些可能的实现方式中，支座还包括锚固组件，锚固组件具有第二连接杆，锚固组件用于设置于屋面的下部，锚固组件通过第二连接杆与防冷桥单元连接。
44.采用上述技术方案的情况下，通过本技术中的防冷桥单元将位于屋面下部的锚固组件的第二连接杆和位于屋面上部的防水组件的第一连接杆连接，并实现第一连接杆和第二连接杆的间隔布置，减弱冷桥效应。
45.在一些可能的实现方式中，支座还包括设置于锚固组件与防冷桥单元之间的第二厚度调节块；
46.防冷桥单元的高度与第二厚度调节块的高度之和等于屋面的厚度。
47.采用上述技术方案的情况下，通过选择合适厚度的第二厚度调节块，弥补防冷桥单元的下表面与屋面下表面之间的高度差，使得支座安装更加稳固。
48.第三方面，本实用新型还提供一种光伏屋面，包括屋面、支座和光伏单元，支座安装于屋面，支座支撑固定光伏单元，支座为如以上任一项所述的支座。
49.采用上述技术方案的情况下，由于光伏屋面采用了本技术中的支座，因此具有与支座相同的技术效果，能够阻隔光伏屋面的冷传导，减弱冷桥效应。
附图说明
50.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
51.图1为本实用新型实施例提供的防冷桥单元剖视图；
52.图2为本实用新型实施例提供的防冷桥单元安装于屋面后的剖视图；
53.图3为本实用新型实施例提供的光伏屋面用支座的分解剖视图；
54.图4为本实用新型实施例提供的光伏屋面用支座的分解轴测图；
55.图5为本实用新型实施例提供的光伏屋面用支座的组装后轴测图；
56.图6为本实用新型实施例提供的另一种防冷桥单元剖视图；
57.图7为本实用新型实施例提供的光伏屋面用支座的锚固组件安装于屋面的过程示意图；
58.图8为本实用新型实施例提供的光伏屋面用支座的防冷桥单元和防水组件的安装过程示意图；
59.图9为本实用新型实施例提供的光伏屋面用支座的安装后轴测图。
60.附图标记：1-防水组件、11-第一连接杆、12-限位台阶、13-密封垫、14-金属板、15-防水盘、2-第二厚度调节块、3-防冷桥单元、31-第一厚度调节块、32-第一压板、321-第一连接结构、33-隔热块、331-隔热腔、332-隔断结构、333-限位槽、334-凸台、335-第一限位孔、34-螺纹连接件、35-第二压板、36-隔热垫、37-金属垫圈、4-锚固组件、41-第二连接杆、42-锚固压板、43-固定件、44-锚固杆、45-提拉件、6-屋面、61-防水卷材、62-保温棉、63-隔汽层、64-屋面内板、65-檩条。
具体实施方式
61.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
62.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
63.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
65.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
66.光伏建筑技术是一种将太阳能发电产品集成到建筑上的技术。为了提高建筑屋顶的防水等性能，屋顶通常需要加装防水卷材等材料，为了使建筑物能够利用太阳能，屋顶通常需要加装太阳能发电板。
67.现有的太阳能发电板的安装方式是通过支座固定在屋面，其中，支座主要由一个支杆连通屋面外部与室内实现固定。但这种安装结构在外部环境温度低时，由于屋内温度一般较高，会在穿入屋面内部的支杆上形成冷桥，产生结冷凝水，冷凝水会滴落在室内的设备、干燥物品上。
68.基于上述技术问题，如图1所示，本实用新型提供一种防冷桥单元3，包括第一压板32和隔热块组件；其中，第一压板32设置有用于连接第一连接杆11的第一连接结构321，第一压板32可以为金属压板或其它硬度和结构强度较高的材质，通过第一压板32上的第一连接结构321与第一连接杆11连接，保证了第一连接杆11的连接强度和稳定性；隔热块组件自身具有隔热功能，隔热块组件具有相对的第一端和第二端，以图1中所示方位为例，隔热块组件的第一端为上端，第二端为下端，隔热块组件的第一端与第一压板32连接，使得第一压板32和隔热块组件成为一个整体，隔热块组件的第二端用于连接第二连接杆41，第一连接杆11和第二连接杆41通过隔热块组件间隔布置。
69.使用时，防冷桥单元3通过第一压板32的第一连接结构321连接第一连接杆11，隔热块组件的第一端与第一压板32连接，通过隔热块组件的第二端与第二连接杆41连接，且第一连接杆11和第二连接杆41通过隔热块组件间隔布置，使得第一连接杆11和第二连接杆
41之间存在间距，不接触，从而阻隔了第一连接杆11和第二连接杆41之间的冷传导，减弱了冷桥效应。
70.在本实施例中，隔热块组件具有两种结构形式，第一种隔热块组件包括隔热块33，如图6所示，隔热块33可以选用塑料、橡胶、尼龙、陶瓷中一种或多种叠层组合，只要能够起到隔热作用的材质且具有一定硬度的材质均可，并不局限于本实施例所列举的材质。隔热块33具有相对的第一端和第二端，第一端为上端，第二端为下端，隔热块33的第一端与第一压板32连接，隔热块33与第一压板32成为一个整体，隔热块33的第二端用于连接第二连接杆41。
71.如图1所示，第二种隔热块组件包括隔热块33和第二压板35，与第一种隔热块组件不同的是，增加了第二压板35，第二压板35可以为金属压板或其它硬度和结构强度较高的材质。隔热块33具有相对的第一端和第二端，隔热块33的第一端与第一压板32连接，隔热块33的第二端与第二压板35连接，使得第一压板32、隔热块33和第二压板35成为一个整体，隔热块33的第二端或第二压板32用于连接第二连接杆41。
72.这两种隔热块组件都可以实现第一连接杆11和第二连接杆41的间隔布置，阻隔冷传导，减弱冷桥效应。
73.如图1所示，进一步地，在本实施例中，隔热块组件设置有位于第一连接杆11和第二连接杆41之间的隔断结构332。示例性地，隔断结构332可以设置于隔热块33上，隔断结构332将第一连接杆11和第二连接杆41进一步隔断开，隔断结构332可以为隔断板。
74.采用上述技术方案的情况下，隔热块组件设置隔断结构332，能够在第一连接杆11安装至第一压板32的第一连接结构321时，如果第一连接杆11的一端伸入隔热块33的深度过深，通过隔断结构332阻挡第一连接杆11继续伸入，避免第一连接杆11伸入隔热块33的一端与第二连接杆41接触，通过隔断结构332进一步阻隔第一连接杆11和第二连接杆41接触。
75.当然，也可以不设置隔断结构332，而是隔热块33内部为贯通的结构，只要第一连接杆11与第一压板32连接，第二连接杆41与隔热块33的第二端或第二压板35连接后，控制第一连接杆11伸入隔热块33内部的深度，保证第一连接杆11和第二连接杆41之间存在间隙，保持两者不接触即可，通过空气进行隔热。
76.对于隔热块组件仅包括隔热块33的结构，本实施例中的第一压板32和隔热块33螺纹固定连接、插接配合、卡扣连接、粘接、焊接或通过螺纹连接件34固定连接。
77.如果是第一压板32和隔热块33螺纹固定连接，则在第一压板32和隔热块33上设置对应的螺纹配合结构即可；如果是插接配合，则在第一压板32和隔热块33上设置对应的插接孔和插接柱，两者过盈插接即可；如果是卡扣连接，则第一压板32和隔热块33上设置对应的卡扣结构，通过卡接即可。如果是通过螺纹连接件34固定连接，则选择合适的螺纹连接件34将第一压板32和隔热块33紧固连接即可，螺纹连接件34可以包括自攻钉或螺栓螺母组件。
78.对于隔热块组件包括隔热块33和第二压板35的结构，本实施例中的第一压板32、隔热块33和第二压板35螺纹固定连接、插接配合、卡扣连接、粘接、焊接或通过螺纹连接件34固定连接。
79.即第一压板32与隔热块33之间以及第二压板35与隔热块33之间均可以通过螺纹固定连接、插接配合、卡扣连接、粘接或焊接，也可以是第一压板32、隔热块33和第二压板35
三者通过螺纹连接件34一起固定，螺纹连接件34可以包括自攻钉或螺栓螺母组件。
80.如此设置，当防冷桥单元3仅包括第一压板32和隔热块33时，两者可以通过多种方式固定连接。当防冷桥单元3包括第一压板32、隔热块33和第二压板35时，三者可以通过多种方式固定连接。只要能够将防冷桥单元3连接为一个整体即可，并不局限于本实施例所列举的连接方式。
81.如图1所示，在本实施例中，如果采用螺纹连接件34进行固定连接时，则隔热块33的端部连接螺纹连接件34的位置设置有环绕螺纹连接件34的凸台334，第一压板32和/或第二压板35开设有安装孔，凸台334嵌入安装孔内。
82.示例一，如果防冷桥单元3包括第一压板32、隔热块33和第二压板35，且螺纹连接件34为自攻钉，当自攻钉自图1所示的方位从下而上依次穿过第二压板35、隔热块33后钉入第一压板32，则第二压板35上开设有用于穿过自攻钉的安装孔。此种情况下，隔热块33的第二端对应安装孔的位置设置有环绕自攻钉的凸台334，凸台334嵌入第二压板35的安装孔内。
83.示例二，如果防冷桥单元3包括第一压板32、隔热块33和第二压板35，且螺纹连接件34为自攻钉，当自攻钉自图1所示的方位从上而下依次穿过第一压板32、隔热块33后钉入第二压板35，则第一压板32上开设有用于穿过自攻钉的安装孔，此种情况下，隔热块33的第一端对应安装孔的位置设置有凸台334，凸台334嵌入第一压板32的安装孔内。
84.示例三，如果防冷桥单元3包括第一压板32、隔热块33和第二压板35，且螺纹连接件34为螺栓螺母组件，不管螺栓从上而下或者从下而上穿过三者，则第一压板32和第二压板35上均开设有用于穿过螺栓的安装孔，螺栓穿过三者后通过螺母紧固。此种情况下，隔热块33的第一端和/或第二端对应安装孔的位置设置有环绕螺栓的凸台334，凸台334嵌入第一压板32和/或第二压板35的安装孔内。
85.示例四，如果防冷桥单元3仅包括第一压板32和隔热块33，不包括第二压板35，且第一压板32设置有穿过螺纹连接件34的安装孔时，则优选地，隔热块33的第一端对应安装孔的位置设置有凸台334，凸台334嵌入第一压板32的安装孔内。
86.采用上述技术方案的情况下，隔热块33上的凸台334环绕每个螺纹连接件34的周围，凸台334嵌入第一压板32和/或第二压板35的用于穿过螺纹连接件34的安装孔内，通过凸台334隔断了螺纹连接件34与第一压板32和/或第二压板35的接触。由于第一压板32与第一连接杆11连接，第二压板35与第二连接杆41存在接触，而螺纹连接件34连接第一压板32和第二压板35，因此，对于金属的第一压板32和第二压板35，如此设置能够进一步阻隔第一连接杆11与第二连接杆41的冷传导，进一步减弱冷桥效应。
87.如图1所示，进一步地，在本实施例中，防冷桥单元3还包括金属垫圈37，金属垫圈37套于螺纹连接件34外部，且金属垫圈37通过螺纹连接件34压紧于第一压板32和/或第二压板35的外侧。在上述实施例的基础上，如果第一压板32开设有用于螺纹连接件34穿过的安装孔，和/或，第二压板35开设有安装孔，则在螺纹连接件34上套设金属垫圈37，通过金属垫圈37压紧第一压板32和/或第二压板35。
88.采用上述技术方案的情况下，由于金属垫圈35的接触面积大于螺纹连接件34的紧固端面积，通过金属垫圈37增大了螺纹连接件34对防冷桥单元4的紧固作用力。
89.如图1所示，更进一步地，在本实施例中，防冷桥单元4还包括隔热垫36，隔热垫36
套于螺纹连接件34外部，且位于金属垫圈35与第一压板32和/或第二压板35之间。只要金属垫圈37压紧在第一压板32和/或第二压板35上，则对应在第一压板32和金属垫圈37之间，和/或第二压板35和金属垫圈37之间设置隔热垫36。
90.采用上述技术方案的情况下，通过设置于金属垫圈37与第一压板32和/或第二压板35之间的隔热垫36隔断金属垫圈37与第一压板32和/或第二压板35之间的接触，进而进一步隔断螺纹连接件34与第一压板32和/或第二压板35之间的接触，从而进一步阻隔冷传导，减弱冷桥效应。
91.如图1和图6所示，本实施例对第一连接杆11和第一压板32的连接形式进行优化，其中一种连接方式为：第一压板32上的第一连接结构321为螺纹孔，具体地，第一压板32上一体成型有凸起，凸起开设有螺纹孔；或者，第一压板32上焊接固定有螺母；或者，第一压板32为具有一定厚度的金属板，直接在金属板上开设螺纹孔。第一连接杆11具有外螺纹，第一连接杆11与第一压板32的螺纹孔螺纹配合。
92.第二种连接方式为：第一压板32上的第一连接结构321为具有外螺纹的连接柱，具体地，第一压板32上一体成型有连接柱，连接柱上设置外螺纹；或者，第一压板32上焊接固定有连接柱，连接柱上设置有外螺纹。第一连接杆11的端部具有内螺纹孔，连接柱与第一连接杆11螺纹连接。
93.通过上述连接形式方便第一连接杆11与第一压板32的拆装组合。可以在工厂内完成第一连接杆11与第一压板32的组装，即完成第一连接柱11和防冷桥单元3预制组装后带到现场进行安装，减少现场安装步骤，降低成本，节约时间。当然，第一连接杆11与第一压板32也可以在现场进行组装。该连接形式简单方便。只要能够实现第一连接杆11与第一压板32的连接即可，并不局限于本实施例所列举的连接形式。
94.进一步地，如图1所示，对于第一连接结构321为螺纹孔，第一连接杆11与螺纹孔螺纹配合的情况，在本实施例中，隔热块组件的内部还设置有用于容纳第一连接杆11的隔热腔331。
95.采用上述技术方案的情况下，第一连接杆11与螺纹孔螺纹配合时，第一连接杆11可以伸入隔热块组件的内部隔热腔331中，为第一连接杆11的安装提供更大的高度调节范围，且伸入隔热腔331内的第一连接杆11的部分被隔热腔331阻隔，提高了隔热效果。
96.此种情况下，隔断结构332设置于隔热腔331内，使得隔热块33的第一端具有敞口的盲孔结构，既可以容纳第一连接杆11的伸入端，也可以阻隔第一连接杆11与第二连接杆41连接，还可以为后续介绍的第二连接杆41的连接提供轴向支撑限位。
97.如图1所示，本实施例提供了一种隔热块组件与第二连接杆41的连接结构，当隔热块组件包括第二压板35时，隔热块33的第二端设置有限位槽333，第二连接杆41的一端设置有与限位槽333周向限位配合的限位结构411，同时，限位槽333对限位结构411提供轴向支撑，防止第二连接杆41沿朝向第一连接杆11的方向移动，具体可以通过隔断结构332进行轴向限位，此时，隔断结构332的下表面即为限位槽333的槽底。第二压板35设置有用于穿过第二连接杆41的另一端且限制限位结构411穿出的通孔，具体地，通孔的孔径小于限位结构411的最大尺寸，大于或等于第二连接杆41的杆部直径。
98.安装时，在将第二压板35安装至隔热块33的第二端之前，先将第二连接杆41的限位结构411嵌入隔热块33的限位槽333内并抵接于限位槽333的底部，此时，限位槽333限制
限位结构411转动，之后，再将第二压板35通过通孔套在第二连接杆41的外部，并将第二压板35安装至隔热块33的第二端，通过第二压板35将限位结构411压紧在限位槽333内，使得第二连接杆41不会从隔热块33中脱出，完成第二连接杆41与隔热块33的第二端的连接。
99.由于限位槽333对限位结构411进行周向限位，限制第二连接杆41的旋转，方便后续转动整个防冷桥单元3，带动第二连接杆41与锚固组件螺纹固定。
100.可选的，限位槽333为条形槽，限位结构411为条形限位块，当然，限位槽333还可以为椭圆形槽或多边形槽，对应的，限位结构411可以为椭圆形块或多边形块，只要能够实现限位槽333与限位结构411的周向限位即可。限位结构411与第二连接杆41为一体成型结构，也可以是，限位结构411与第二连接杆41焊接或粘接固定。
101.如图6所示，本实施例提供了另一种第二连接杆41与隔热块组件的连接结构，当隔热块组件包括隔热块33且不包括第二压板35时，隔热块33的第二端设置有限位槽333以及连通限位槽333的第一限位孔335和第二限位孔，第二限位孔设置于限位槽333的靠近隔热块33第二端的一端，第一限位孔335设置于限位槽333的远离隔热块33第二端的一端，即隔热块33内部为贯通的结构，只在隔热块的第二端开设第二限位孔，或隔热块33内设置有隔断结构332，在隔断结构332上设置第一限位孔335，在隔热块33的第二端开设第二限位孔；第二连接杆41的一端设置有限位结构411，第一限位孔335能够穿过第二连接杆41的另一端和限位结构411，直至限位结构411进入限位槽333并与限位槽333的底面抵接，第二限位孔用于穿过第二连接杆41的另一端且限制限位结构411穿出。
102.采用上述技术方案的情况下，当隔热块组件仅包括隔热块33时，第二连接杆41的限位结构411安装于隔热块33第二端的限位槽333中，第二连接杆41的另一端穿出与限位槽333连通的第二限位孔。具体安装时，第二连接杆41的远离限位结构411的一端从隔热块33的第一端装入隔热块33，即从上往下装入隔热块33内，第二连接杆41整体穿过第一限位孔335，第二连接杆41的远离限位结构411的第一端从第二限位孔中穿出，而限位结构411不能从第二限位孔中穿出。限位结构411可以在限位槽333内转动，可以预先将第二连接杆41从上部施加扭矩，将第二连接杆41的下端与位于屋面6下部的锚固组件4进行螺纹安装，之后再将防水组件1的第一连接杆11与隔热块组件的上端连接。
103.本实施例提供了又一种第二连接杆41与隔热块组件的连接结构，具体地，第二压板35与第二连接杆41为一体成型结构或焊接固定结构。即，第二连接杆41直接与第二压板35固定连接，第二连接杆41与第二压板35作为一个整体与隔热块33连接。
104.如图1和图6所示，在本实施例中，防冷桥单元3还包括与第一压板32的远离隔热块组件的一端连接的第一厚度调节块31，第一厚度调节块31套设于第一连接杆11外部。
105.具体地，第一厚度调节块31与第一压板32可以通过螺纹连接件34固定连接或螺纹连接、卡扣连接、插接配合、粘接或焊接。以通过螺纹连接件34为例进行说明，螺纹连接件34可以为自攻钉，自攻钉从隔热块33的第二端钉入，依次穿过隔热块33、第一压板32后钉入第一厚度调节块31。如果设置有第二压板35，则自攻钉从第二压板35依次钉入第二压板35、隔热块33和第一压板32后钉入第一厚度调节块31。使得第一厚度调节块31与第一压板32和隔热块33组件为一个整体。
106.采用上述技术方案的情况下，将第一厚度调节块31与第一压板32连接、隔热块组件连接为一个整体，通过第一厚度调节块31进一步提高了防冷桥单元3的隔热效果，且第一
厚度调节块31能够弥补隔热块组件与第一连接杆11之间的装配高度差，并且当第一压,32、第一厚度调节块31和隔热块组件通过自攻钉紧固时，自攻钉可以钉入第一厚度调节块31中，增大了自攻钉的头部钉入深度，从而提高了装配强度。
107.如图1-图9所示，基于以上任一实施例所描述的防冷桥单元3，本实用新型实施例还提供一种光伏屋面用支座，以下简称支座，其包括防水组件1和防冷桥单元，防水组件1用于设置于屋面6的上部，防水组件1具有第一连接杆11；其中，防冷桥单元为如以上任一实施例所描述的防冷桥单元3，防水组件1通过第一连接杆11与防冷桥单元3连接。
108.由于支座采用了本技术中的防冷桥单元3，因此在连接位于屋面6外部的防水组件1的第一连接杆11时，能够有效阻隔冷传导，减弱冷桥效应。
109.示例性的，如图1、图2和图6所示，防水组件1包括第一连接杆11、限位台阶12、密封垫13、防水盘15和金属盘14；其中，第一连接杆11设置有外螺纹，限位台阶12固定设置于第一连接杆11，金属盘14设置有螺纹孔，金属盘14螺纹连接于第一连接杆11，防水盘15套设于第一连接杆11外部且位于限位台阶12和金属盘14之间，密封垫13套设于第一连接杆11，且位于防水盘15和限位台阶12之间，通过拧紧金属盘14，将防水盘15、密封垫13压紧于金属盘14和限位台阶12之间并紧固于第一连接杆11上，形成一个整体的防水组件1。
110.该防水组件1能够方便地将防水盘15密封压紧于屋面6上部的防水卷材61的表面，且该防水组件1可以与防冷桥单元3在工厂内预制组装为一体，只需要在现场整体安装至屋面即可，从而简化了安装步骤，节省了成本。当然，也可以为分体式结构，在现场进行组装。
111.进一步地，如图2-图5、图7-图9所示，在本实施例中，支座还包括锚固组件4，锚固组件4具有第二连接杆41，锚固组件4用于设置于屋面6的下部，锚固组件4通过第二连接杆41与防冷桥单元3连接。
112.采用上述技术方案的情况下，通过本技术中的防冷桥单元3将位于屋面6下部的锚固组件4的第二连接杆41和位于屋面6上部的防水组件1的第一连接杆11连接，完成了支座在屋面6的安装，并实现第一连接杆11和第二连接杆41的间隔布置，减弱冷桥效应。
113.示例性的，锚固组件4包括第二连接杆41、锚固杆44、锚固压板42、固定件43和提拉件45；其中，第二连接杆41设置有外螺纹，固定件43设置有螺纹孔，固定件43相对锚固杆44固定不动，且螺纹孔与锚固杆44上的连通孔对应，提拉件45的一端固定在固定件43和/或锚固杆44上，锚固压板42套在第二连接杆41的外部，且提拉件45穿过锚固压板42。通过提拉提拉件45，将锚固杆44顶紧在屋面6的下部，并通过下压锚固压板42，使得锚固压板42与提拉件45轴向限位，通过锚固压板42和锚固杆44分别夹紧于屋面内板64的两侧。第二连接杆41依次穿过锚固压板42、锚固杆44的连通孔后螺纹连接于固定件43的螺纹孔中，通过第二连接杆41与固定件43的不断拧紧，使得锚固组件4、防冷桥单元3和防水组件1安装于屋面6。
114.该锚固组件4能够方便从屋面6的外部进行安装，不需要在屋面6的下部安装，操作方便。
115.如图2-图5所示，进一步地，在本实施例中，支座还包括设置于锚固组件4与防冷桥单元3之间的第二厚度调节块2；防冷桥单元3的高度与第二厚度调节块2的高度之和等于屋面6的厚度。
116.采用上述技术方案的情况下，通过选择合适厚度的第二厚度调节块2，弥补防冷桥单元3的下表面与屋面6下表面之间的高度差，使得支座安装更加稳固。
117.如图9所示，基于以上任一实施例所描述的支座，本实用新型实施例还提供一种光伏屋面，包括屋面6、支座和光伏单元，支座安装于屋面6，支座支撑固定光伏单元，其中，支座为如以上任一项实施例所描述的支座。其中屋面6由上至下依次包括防水卷材61、保温棉62、隔汽层63、屋面内板64和檩条65。檩条65支撑于屋面内板64下部。
118.该支座安装于屋面6的安装过程如下：
119.如图7所示，先铺设环保型高分子防水材料的防水卷材61，铺设完成后，屋面6为整面防水，根据排布图纸找到支座位置，对需要安装支座位置进行钻孔，钻一个稍大的孔，钻孔到屋面内板64上的隔汽层63，不钻破隔汽层63，然后在隔汽层63和屋面内板64上钻一个仅能竖向穿过锚固杆44的孔，将锚固杆44穿过屋面内板64，穿过后，提拉件45处于中心点，锚固杆44会稍稍摆平，这时拉紧提拉件45，把锚固压板42压紧贴在隔汽层63上；
120.将第二厚度调节块2放入孔中，再将组装为一体的防冷桥单元3和防水组件1的第二连接杆41穿过第二厚度调节块2，拧入锚固杆44和固定件43上，并拧紧；
121.最后使用热风焊接的方式，将环保型高分子材料的防水盘15与防水卷材61使用热风焊的工艺焊接在一起。
122.此时，支座的第一连接杆11可连接太阳能板、导轨等物品，实现bipv安装。
123.采用上述技术方案的情况下，由于光伏屋面采用了本技术中的支座，因此具有与支座相同的技术效果，能够阻隔光伏屋面的冷传导，减弱冷桥效应。
124.在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
125.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。