一种用于活检枪的安全锁机构的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种用于活检枪的安全锁机构。


背景技术：

2.在在进行癌症治疗中，病理诊断对治疗方案的选择起着关键作用，穿刺活检是获取病理诊断的主要途径，穿刺活检主要需要用到活检枪。活检枪也称活检针，主要用于穿刺采样。
3.例如申请号为cn202110670191.2的实用新型申请公开了一种端切活检枪，包括外套管组件、切割管组件、内芯针以及手柄组件，所述外套管组件包括外套管以及外套管固定件，所述切割管组件包括切割管以及切割管固定件，所述内芯针固定安装在手柄组件上，上壳与下壳构成手柄内腔体，手柄内腔体内设置有第一台阶，手柄内腔体内设置有切割管固定件可带动外套管固定件前后移动的滑槽，手柄内腔体外侧设置有推柄。
4.上述的这种活检枪一次取出的组织相当于两倍以上传统半圆形切割槽的取量，取出量更厚实，保证病例分析的准确性。
5.然而上述的这种活检枪，主要依靠沿活检枪的轴向推动推柄来实现活检枪的击发动作，虽然操作简单，但是推柄是可在活检枪上自由滑动的，如此误触推柄致使活检枪进行击发，对患者造成不必要的损伤，因此需要设计一种可以防止误触推柄触发活检枪的安全锁机构。


技术实现要素：

6.为了解决背景技术中提到的现有活检枪易被误触发的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于活检枪的安全锁机构。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种用于活检枪的安全锁机构，所述活检枪由推动件控制击发，所述安全锁机构包括沿活检枪的壳体周向滑动设置的转动件，以及设于活检枪的壳体上的定位部，所述转动件包括止挡部，所述止挡部和定位部，其中一个上设有锁定定位孔，另一个上设有弹性凸起，当弹性凸起卡入锁定定位孔内时，所述止挡部与活检枪的壳体保持相对定位；所述转动件包括解锁位置和锁定位置，在锁定位置下，止挡部转动至推动件的前进路径上以限制推动件到达击发位置，且所述弹性凸起卡入锁定定位孔；在解锁位置下，止挡部在推动件的前进路径上形成避让。
9.较之现有技术，采用本方案的优点在于：
10.首先，将安全锁机构应用至活检枪上时，可以通过安全锁机构对活检枪进行上锁，以在推动件的前进路径上形成阻挡作用，避免误触推动件导致活检枪击发的风险。
11.其次，本实用新型中的安全锁机构主要包括沿壳体周向滑动设置的转动件，而转动件则包括止挡部，如此可通过转动止挡部，使之转动至推动件的前进路径上以限制推动件到达击发位置，从而实现上锁效果，这种采用转动止挡部进行上锁的方式，操作简单，方
便单手进行操作。
12.最后，本实用新型中，还设置有定位部，并在所述止挡部和定位部，其中一个上设有锁定定位孔，另一个上设有弹性凸起，如此当转动止挡部至锁定位置时，弹性凸起会卡入锁定定位孔内，从而在弹性凸起和锁定定位孔的配合下，使得止挡部保持上锁状态以定位在活检枪上，若无外力的作用下，止挡部便难以继续转动，从而保证上锁的稳定性。
13.作为优选，所述弹性凸起设于止挡部上，所述锁定定位孔设于定位部上。
14.作为优选，所述定位部上还设有解锁定位孔，所述解锁定位孔与锁定定位孔沿止挡部的转动方向间隔分布，解锁位置下，弹性凸起卡入解锁定位孔内使止挡部与壳体保持相对定位。
15.作为优选，所述止挡部呈弧形结构，所述壳体的外周壁上设有沿壳体周向设置的滑槽，所述止挡部设于滑槽内沿滑槽周向滑动；锁定位置下，所述止挡部至少部分伸出滑槽外对推动件形成阻挡。
16.作为优选，所述止挡部上设有一端与止挡部保持相对固定的弹性臂，所述弹性臂与止挡部之间间隔设置形成供弹性臂形变的空间；所述弹性凸起设于弹性臂的另一端内侧。
17.作为优选，所述止挡部上还设有用以辅助转动止挡部的转柄，所述弹性臂与转柄之间设有供弹性臂形变的空间。
18.作为优选，所述定位部包括固定套设在壳体上的外壳，所述外壳与壳体之间间隔设置形成夹层空间，所述止挡部在所述夹层空间内滑动，所述转柄和弹性臂位于外壳的外侧；所述外壳上开设有供转柄和止挡部的连接部分活动的避让口。
19.本实用新型的其他优点和效果在具体实施方式部分进行具体阐述。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型去除外壳后的结构示意图；
22.图3为推动件的结构示意图；
23.图4为图1中a部的放大图；
24.图5为转动件的结构示意图；
25.图6为安全锁机构由解锁位置切换至锁定位置的流程图。
具体实施方式
26.下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6所述，本实施例提供一种用于活检枪的安全锁机构，所述活检枪包括壳体1和推动件2，推动件2设于壳体1上可沿壳体1的轴向滑动，用以控制活检枪击发，当推动件2推动至击发位置时，活检枪进行击发动作。
28.对于推动件的结构为，如图2和图3所示，包括位于壳体1内的本体部分21和与本体
部分21相连接且位于壳体1外部的推扭22，本体部分21呈弧形半壳状结构用以在壳体1内部滑动，通过沿壳体1轴向推动推扭22带动本体部分21在壳体1内滑动。
29.对于这种由推动件2控制击发的活检枪在申请号为cn202110670191.2，名称为一种端切活检枪的的专利公开文件中已有详细的记载说明，故在此不做过多的赘述。
30.以下对安全锁机构做具体说明：
31.如图1和图5所示，所述安全锁机构包括沿壳体1周向滑动设置的转动件3，以及设于壳体1上的定位部，结合图2所示，所述转动件3包括止挡部31，止挡部31主要用于在上锁时对推动件2前进进行阻挡。
32.如图2和图4所示，本实施例中在止挡部31上设有弹性凸起321，在定位部上设有锁定定位孔41，当弹性凸起321卡入锁定定位孔41内时，所述止挡部31与壳体1保持相对定位。可以理解的是，在其他的实施方式中，弹性凸起321可以是设置在定位部上，而锁定定位孔41则相应的设置在止挡部31上，其同样可以起到在锁定时，止挡部31和壳体1保持相对定位的效果。
33.如图6所示，转动件3相对壳体1周向转动以产生解锁位置和锁定位置，在锁定位置下，止挡部31转动至推动件2的前进路径上以限制推动件2到达击发位置，具体的止挡部31会在本体部分21前侧进行阻挡，如图6中m部所示位置阻挡，且所述弹性凸起321卡入锁定定位孔41内。这里的击发位置指的是推动件2触发活检枪进行击发动作的位置，换言之当推动件2移动至击发位置时，活检枪进行击发，以实现后续的切割采样动作。
34.在解锁位置下，弹性凸起321从锁定定位孔41内脱出，且止挡部31在推动件2的前进路径上形成避让，这里的避让指的是止挡部31从推动件2的前进路径上移出，以使推动件2可以正常前进至击发位置，从而触发活检枪进行击发动作。
35.如此可通过转动止挡部31，使之转动至推动件2的前进路径上，如此止挡部31便会在推动件2的前进路径上形成阻挡，以限制推动件2到达击发位置，从而实现上锁效果，这种采用转动止挡部31进行上锁的方式，操作简单，方便单手进行操作。
36.而且，当转动止挡部31至锁定位置时，弹性凸起321会卡入锁定定位孔41内，从而在弹性凸起321和锁定定位孔41的配合下，使得止挡部31保持上锁状态以定位在活检枪上，若无外力的作用下，止挡部31便难以继续转动，从而保证上锁的稳定性。
37.为了保证止挡部31在解锁位置下的稳定性，本实施例中，所述定位部上还设有解锁定位孔42，所述解锁定位孔42与锁定定位孔41沿止挡部31的转动方向间隔分布，解锁位置下，弹性凸起321卡入解锁定位孔42内使止挡部31与壳体1保持相对定位。
38.由此可见，当转动止挡部31至弹性凸起321卡入解锁定位孔42内时，止挡部31与壳体1同样会处于保持相对定位的状态，使得止挡部31不易轻易转动，保证止挡部31在解锁位置下的稳定性。
39.而且，同时采用锁定定位孔41和解锁定位孔42这种方式还有一个优点在于，有助于在实际使用时在定位部上分别设置标识解锁位置和锁定位置的标识，来判断安全锁机构当前所处状态；比如在定位部上印刷“s”字符指示锁定位置，印刷“f”字符来指示解锁位置。当止挡部31转动至锁定位置时，弹性凸起321卡入锁定定位孔41内，此时转动件3指向字符“s”，表明安全锁机构当前状态为上锁状态；同理，当止挡部转动至解锁位置时，弹性凸起321卡入解锁定位孔42内，此时转动件3指向字符“f”，表明安全锁机构当前状态为解锁状
态。因此，使用者拿到活检枪后可以观察转动件3当前所指向的标识来知悉当前安全锁机构是处于上锁状态还是解锁状态，换言之，止挡部31是处于解锁位置还是锁定位置。
40.反之，若不设置锁定定位孔41、解锁定位孔42，弹性凸起321的配合定位，转动件3则会在壳体1上自由转动，即使在活检枪上设置标识，由于转动件3会自由转动，从而无法准确的指向对应的标识，进而无法判断安全锁机构当前所处状态。
41.本实施例中，如图2所示，所述止挡部31呈弧形结构，所述壳体1的外周壁上设有沿壳体1周向设置的滑槽10，所述止挡部31设于滑槽10内沿滑槽10周向滑动，通过设置滑槽10为止挡部31滑动导向，可以避免止挡部31沿壳体1轴向偏移；锁定位置下，所述止挡部31至少部分伸出滑槽10外对推动件2的本体部分21形成阻挡。
42.如图5所示，所述止挡部31上设有一端与止挡部31保持相对固定的弹性臂32，所述弹性臂32与止挡部31之间间隔设置形成供弹性臂32形变的空间；所述弹性凸起321设于弹性臂32的另一端内侧，通过弹性臂32的弹性形变以使弹性凸起321卡入锁定定位孔41或解锁定位孔42中。对于弹性凸起321的外缘可以设置成弧面结构或斜面结构，以使弹性凸起321可以更为顺畅的从解锁定位孔42和锁定定位孔41内转入和转出。
43.为了便于推动止挡部31进行转动，本实施例中，所述止挡部31上还设有用以辅助转动止挡部31的转柄33，所述弹性臂32与转柄33之间设有供弹性臂32形变的空间，通过该空间以使弹性臂32可以带动弹性凸起321向远离壳体1一侧形变，以使弹性凸起321可以正常的从锁定定位孔41和解锁定位孔42内转入和转出。
44.对于定位部的具体结构为：如图4所示，所述定位部包括固定套设在壳体1上的外壳4，所述外壳4与壳体1之间间隔设置形成夹层空间，所述止挡部31在所述夹层空间内滑动，设置外壳4可以限制止挡部31沿壳体1径向脱出。
45.所述转柄33和弹性臂32位于外壳4的外侧，以便于在外部操作转柄33；所述外壳4上开设有供转柄33和止挡部31的连接部分活动的避让口43，通过设置避让口43可以保证转柄33可以正常转动，进而带动止挡部31转动。
46.当然，可以理解的是，在外壳4上还设置有供推动件2滑动的滑口，以保证推动件2可以在外壳4上正常推动。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。